培訓(xùn)關(guān)鍵詞:VDA6.3培訓(xùn),制造過(guò)程審核培訓(xùn)
VDA6.3-制造過(guò)程審核(曹老師)課程介紹:
課程背景:
1. 2023年1月VDA更新了VDA6.3過(guò)程審核標(biāo)準(zhǔn),對(duì)汽車(chē)行業(yè)來(lái)說(shuō)有著深遠(yuǎn)的影響;
2. VDA6.3過(guò)程審核標(biāo)準(zhǔn)是汽車(chē)行業(yè)中應(yīng)用最廣泛的過(guò)程審核標(biāo)準(zhǔn),可用于潛在供應(yīng)商審核、供應(yīng)商年度審核、新產(chǎn)品過(guò)程審核、公司年度的過(guò)程審核,是目前應(yīng)用十分廣泛和重要的質(zhì)量工具;
3. 目前國(guó)內(nèi)自主品牌和合資品牌的整車(chē)廠在中國(guó)進(jìn)行潛在供應(yīng)商審核時(shí),首選VDA6.3的過(guò)程審核標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)的提問(wèn)表對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量能力評(píng)價(jià),確保所選擇的供應(yīng)商有能力提供持續(xù)的質(zhì)量能力,滿足供貨要求。
4. VDA6.3過(guò)程審核標(biāo)準(zhǔn)是成為德系OEM的特殊要求,要想成功進(jìn)入德系OEM,成為他們的供應(yīng)商,哪么;
5. 把VDA 6.3過(guò)程審核標(biāo)準(zhǔn)要求和IATF16949標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行整合,有助于增強(qiáng)公司的質(zhì)量管理(QMS)體系的有效運(yùn)行;
然而很多企業(yè)在執(zhí)行VDA6.3:2023過(guò)程審核標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),不能有效理解標(biāo)準(zhǔn)的要求,客戶來(lái)審核發(fā)現(xiàn)總是達(dá)不到客戶的要求;
6. 同時(shí)很多企業(yè)反饋在進(jìn)行多次的VDA6.3培訓(xùn)后,企業(yè)運(yùn)行過(guò)程不能滿足VDA6.3標(biāo)準(zhǔn)要求,標(biāo)準(zhǔn)要求不能有效落地,客戶審核不能通過(guò),如:
7. 新版變化點(diǎn)有哪些,變化點(diǎn)的邏輯是什么?如何有效的落實(shí)到公司體系文件中;
8. 項(xiàng)目小組的員工負(fù)荷到底怎么計(jì)算?項(xiàng)目小組資質(zhì)矩陣到底該怎么做?項(xiàng)目資源如何策劃?項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)價(jià)到底有什么方法?項(xiàng)目的質(zhì)量策劃到底該如何做?項(xiàng)目主計(jì)劃和二級(jí)、三級(jí)計(jì)劃該怎么做等?
9. 顧客要求如何收集,評(píng)審?全面的制造可行性分析該如何做?
10. 采購(gòu)方面的計(jì)劃和新品供應(yīng)商如何分級(jí)等?
.......
基于上述原因,我們開(kāi)發(fā)了這門(mén)課程,確保企業(yè)能將VDA6.3標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行落地,滿足客戶審核和企業(yè)質(zhì)量管理水平提升。
課程收益:
1) 熟悉新版VDA 6.3變化點(diǎn)和新要求;
2) 熟悉汽車(chē)行業(yè)過(guò)程審核的基本要求、獲得進(jìn)行過(guò)程審核策劃和組織過(guò)程審核的能力、具備熟練進(jìn)行過(guò)程審核的審核方法和審核技巧;
3) 能運(yùn)用過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)分析工具和過(guò)程評(píng)價(jià)工具對(duì)過(guò)程進(jìn)行分析評(píng)價(jià),找出各過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn);
4) 能運(yùn)用新版VDA6.3過(guò)程評(píng)價(jià)準(zhǔn)則,評(píng)審過(guò)程質(zhì)量能力,找出弱項(xiàng)要素進(jìn)行評(píng)價(jià);
5) 具備應(yīng)對(duì)客戶進(jìn)行潛在供應(yīng)商審核的能力和年度過(guò)程審核能力;
6) 理解VDA6.3各提問(wèn)表之間的邏輯關(guān)系,構(gòu)成完整的項(xiàng)目全生命周期的體系知識(shí);
通過(guò)對(duì)各要素、提問(wèn)表充分的講解和案例的展示,使學(xué)員正確理解各要素、提問(wèn)表的要求并應(yīng)用,幫助企業(yè)進(jìn)行體系的落地。
課程特色:
◇ 本課程講師親自感受過(guò)德系主機(jī)廠利用VDA6.3對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行潛在供應(yīng)商審核,并獲得通過(guò);同時(shí)有輔導(dǎo)多家企業(yè)通過(guò)德系主機(jī)廠審核,提升多家供應(yīng)商達(dá)到德系主機(jī)廠供應(yīng)商能力提升,具有十五年以上德資汽車(chē)OEM的一級(jí)供應(yīng)商的配套經(jīng)驗(yàn),利用生動(dòng)的案例深入剖析每個(gè)審核提問(wèn)表的含義和應(yīng)用,讓受訓(xùn)者能夠掌握標(biāo)準(zhǔn)的精髓,并有效實(shí)施;幫助企業(yè)從項(xiàng)目管理、產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)、供應(yīng)商新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和管理、批量生產(chǎn)和顧客服務(wù)的全過(guò)程改善,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)要求;使企業(yè)管理有效落地,用低成本、高質(zhì)量的產(chǎn)品,達(dá)到顧客的全面滿意,也讓參訓(xùn)者成為一個(gè)合格的過(guò)程內(nèi)審員。
授課形式:
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱:
第一章:VDA 6.3基本知識(shí)介紹
1. VDA標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展和VDA組織介紹
→ 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展的介紹
→ 關(guān)于VDA6.X文獻(xiàn)中新增項(xiàng)目概覽
→ 汽車(chē)工業(yè)的質(zhì)量管理認(rèn)證和審核
→ VDA6.1質(zhì)量體系的構(gòu)成
→ 關(guān)于VDA系列標(biāo)準(zhǔn)介紹
→ 德國(guó)汽車(chē)工業(yè)聯(lián)合會(huì)VDA構(gòu)成
→ 德國(guó)汽車(chē)質(zhì)量管理組織介紹
2. 新舊版VDA6.3差異點(diǎn)介紹
→ 新舊版共同的原則和變化點(diǎn)的表現(xiàn)方式
→ 變化點(diǎn)01--新增了“遠(yuǎn)程審核”的方式的介紹
→ 變化點(diǎn)02--強(qiáng)化與 VDA 標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性
→ 變化點(diǎn)03--補(bǔ)充審核員資質(zhì)介紹
→ 變化點(diǎn)04--補(bǔ)充“軟件”相關(guān)方面的要求與細(xì)節(jié)
→ 變化點(diǎn)05--補(bǔ)充“采購(gòu)活動(dòng)”要求的介紹
→ 變化點(diǎn)06--調(diào)整了問(wèn)題總數(shù)和星號(hào)問(wèn)題進(jìn)行了調(diào)整
→ 變化點(diǎn)07--調(diào)整了有關(guān)“潛在分析-P1”的問(wèn)題和判定準(zhǔn)則
→ 變化點(diǎn)08--刪除了第四章的審核流程
→ 變化點(diǎn)09--刪除了第十章的最佳實(shí)踐、經(jīng)驗(yàn)分享
→ 變化點(diǎn)10和11--刪除了子要素EU7和第8章服務(wù)
→ 變化點(diǎn)12--增加了全面的在線詞匯
3. 過(guò)程審核的基礎(chǔ)知識(shí)介紹
→ 什么是過(guò)程
→ 過(guò)程的理解-單一過(guò)程
→ 過(guò)程的理解--逐級(jí)過(guò)程
→ 過(guò)程的理解要點(diǎn)
→ 什么是過(guò)程方法?
→ 什么是過(guò)程要素
→ 過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)分析工具--“烏龜圖”
◇ 風(fēng)險(xiǎn)分析:過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)介紹
◇ 風(fēng)險(xiǎn)分析--過(guò)程的輸入、輸出接口關(guān)系
◇ 過(guò)程分析--風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
◇ 過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)分析相關(guān)工具
◇ 過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)分析的結(jié)果--關(guān)鍵要素
◇ 過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)分析案例講解和練習(xí)
→ 過(guò)程審核類型概述
◇ 過(guò)程審核定義
◇ 審核的分類
◇ 關(guān)于各種審核類型的對(duì)比介紹
◇ 關(guān)于審核方式對(duì)比介紹
◇ 汽車(chē)工業(yè)的質(zhì)量管理認(rèn)證和審核
◇ VDA6.3過(guò)程審核范圍
◇ VDA6.3過(guò)程要素與產(chǎn)品生命周期的關(guān)聯(lián)
◇ VDA6.3過(guò)程審核目的
◇ VDA6.3過(guò)程審核觸發(fā)時(shí)機(jī)
◇ VDA6.3過(guò)程審核成功因素和特點(diǎn)
第二章 VDA6.3專業(yè)知識(shí)的介紹、理解、應(yīng)用
1. 新版VDA6.3過(guò)程評(píng)價(jià)準(zhǔn)則介紹
→ 單一提問(wèn)表評(píng)分規(guī)則介紹
→ 各提問(wèn)表評(píng)價(jià)指南介紹
→ 各過(guò)程要素EPn評(píng)分介紹
→ P6子要素EUn評(píng)分介紹
→ P6每個(gè)過(guò)程步驟En 評(píng)分介紹
→ 過(guò)程審核的總的符合性EG介紹
→ VDA6.3產(chǎn)品組的評(píng)價(jià)
→ VDA 6.3過(guò)程審核質(zhì)量能力定級(jí)
→ VDA 6.3--2023 過(guò)程審核降級(jí)規(guī)則介紹
→ 新版過(guò)程要素與產(chǎn)品生命周期的關(guān)聯(lián)
→ 新版提問(wèn)表的表頭說(shuō)明
→ 新版VDA6.3提問(wèn)表的評(píng)分和降級(jí)原則
→ 新版要素的邏輯關(guān)系和過(guò)程方法的應(yīng)用
→ 實(shí)戰(zhàn)評(píng)分練習(xí)
2. 過(guò)程要素P1-潛在供應(yīng)商分析
→ 潛在供應(yīng)商分析的目的
→ 潛在供應(yīng)商分析的時(shí)機(jī)
→ 潛在供應(yīng)商分析的前提條件
→ 潛在供應(yīng)商分析的流程
◇ 委托調(diào)查
◇ 供應(yīng)商自查
◇ 制定審核提問(wèn)表
◇ 確定審核小組
◇ 現(xiàn)場(chǎng)考察
◇ 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
◇ 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)
3. 過(guò)程要素P2-項(xiàng)目管理
→ P2:16版與23版提問(wèn)表變化點(diǎn)對(duì)比說(shuō)明
→ P2:模塊的重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn):
→ P2:所有提問(wèn)簡(jiǎn)介
→ 項(xiàng)目管理的運(yùn)作形式
→ 產(chǎn)品誕生過(guò)程常見(jiàn)項(xiàng)目管理工具
◇ VDA 4.3項(xiàng)目策劃
◇ VDA -MLA介紹
◇ 大眾新零件質(zhì)量提升計(jì)劃介紹
◇ APQP (先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃)介紹
◇ VDA -MLA、VDA4.3、APQP之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系
→ P2.1- P2.6:理解和應(yīng)用
→ P2.1- P2.6:經(jīng)典案例和落地方法介紹
◇ 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、分析、評(píng)價(jià)流程和案例介紹
◇ 項(xiàng)目WBS分解和RASIC工具及應(yīng)用介紹
◇ 項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)流程和經(jīng)典案例介紹
◇ 項(xiàng)目事態(tài)升級(jí)流程和經(jīng)典案例介紹
◇ 項(xiàng)目小組成員員工工作負(fù)荷計(jì)算方法和經(jīng)典案例介紹
◇ 項(xiàng)目資源策劃方法和流程介紹
◇ 項(xiàng)目計(jì)劃分級(jí)和經(jīng)典案例介紹
◇ 項(xiàng)目質(zhì)量策劃方法和經(jīng)典案例介紹
◇ 項(xiàng)目變更流程和經(jīng)典案例案例
→ P2各提問(wèn)邏輯關(guān)系圖總結(jié)
→ P2.1- P2.6:實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
4. 過(guò)程要素P3 – 產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)的策劃
→ P3:16版與03版提問(wèn)表變化點(diǎn)對(duì)比說(shuō)明
→ P3和P4審核思路
→ P3:模塊的重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn):
→ P3:所有提問(wèn)表簡(jiǎn)介
→ P3.1- P3.6:理解和應(yīng)用
→ P3.1 –P3.6 經(jīng)典案例和落地方法介紹
◇ 顧客要求收集流程介紹
◇ 設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證、確認(rèn)介紹
◇ DFX介紹
◇ 全面制造可行性分析的案例講解
◇ 產(chǎn)品和過(guò)程策劃活動(dòng)和計(jì)劃介紹
◇ 顧客服務(wù)和現(xiàn)場(chǎng)失效分析策劃介紹
◇ NTF分析策劃介紹
→ P3各提問(wèn)邏輯關(guān)系圖總結(jié)
→ P3.1- P3.6:實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
5. 過(guò)程要素P4 – 產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)的實(shí)現(xiàn)
→ P4:16版與23版提問(wèn)表變化點(diǎn)對(duì)比說(shuō)明
→ P4:模塊的重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn):
→ P4:所有提問(wèn)表簡(jiǎn)介
→ P4.1- P4.9:理解和應(yīng)用
→ P4.1 –P4.9 經(jīng)典案例和落地方法介紹
◇ 產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)人員技能矩陣介紹
◇ 產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)資源驗(yàn)收流程和方法介紹
◇ PPA計(jì)劃和等級(jí)劃分原則介紹
◇ CP/SOP/SIP編制關(guān)鍵點(diǎn)介紹
◇ 產(chǎn)能測(cè)算介紹
◇ 試生產(chǎn)流程和總結(jié)報(bào)告模板介紹
◇ 項(xiàng)目轉(zhuǎn)產(chǎn)流程和交付物清單案例介紹
→ P4各提問(wèn)邏輯關(guān)系圖總結(jié)
→ P4.1 –P4.9 實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
6. 過(guò)程要素P5 – 供方管理
→ P5:模塊的重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn):
→ P5:各提問(wèn)關(guān)系烏龜圖展示
→ P5:所有提問(wèn)表簡(jiǎn)介
→ P5.1- P5.7:理解和應(yīng)用
→ 有效的供應(yīng)商管理模式
◇ 德系與歐美系供應(yīng)商管理模式的區(qū)別
→ P5.1 –P5.7 經(jīng)典案例和落地方法介紹
◇ 供應(yīng)商選擇、評(píng)價(jià)、再評(píng)價(jià)流程介紹
◇ 合格供方名錄模板介紹
◇ 供應(yīng)商績(jī)效管理系統(tǒng)介紹;
◇ 供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議、質(zhì)量目標(biāo)模板介紹
◇ 供應(yīng)商PPAP等級(jí)劃分和批準(zhǔn)流程介紹
◇ 供應(yīng)商來(lái)料抽樣方法介紹
◇ 供應(yīng)商來(lái)料檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)模板介紹
◇ 庫(kù)房管理案例展示
包裝、標(biāo)識(shí)
先進(jìn)先出
可追溯性
◇ 供應(yīng)商管理人員資質(zhì)和評(píng)價(jià)流程介紹
→ P5各提問(wèn)邏輯關(guān)系圖總結(jié)
→ P5.1 –P5.7 實(shí)戰(zhàn)練習(xí)展開(kāi)
7. 過(guò)程要素P6 – 生產(chǎn)過(guò)程分析
→ P6過(guò)程定界
◇ 過(guò)程定界—分段—交接點(diǎn)
◇ 過(guò)程定界相關(guān)問(wèn)題
◇ 過(guò)程定界種類
◇ 過(guò)程命名選擇標(biāo)準(zhǔn):
→ P6生產(chǎn)過(guò)程控制的原則
◇ 參與和分工原則;
◇ 過(guò)程可知性原則;
◇ 可視性原則;
◇ 物流清晰原則;
◇ 重點(diǎn)原則;
◇ 低風(fēng)險(xiǎn)原則;
→ P6:各提問(wèn)關(guān)系烏龜圖展示
→ P6.1 – 過(guò)程輸入
◇ P6.1 16版與23版提問(wèn)表變化點(diǎn)對(duì)比說(shuō)明
◇ P6.1:重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn):
◇ P6.1:所有提問(wèn)表簡(jiǎn)介
◇ P6.1.1- P1.1.5:理解和應(yīng)用
◇ P6.1.1- P6.1.5經(jīng)典案例和落地方法介紹
新項(xiàng)目交接指標(biāo)介紹
精益生產(chǎn)準(zhǔn)備介紹
運(yùn)輸、包裝方案認(rèn)可流程介紹
全過(guò)程可追溯方法和案例介紹
生產(chǎn)過(guò)程5M1E變化點(diǎn)管理流程介紹
→ P6.1:各提問(wèn)邏輯關(guān)系圖總結(jié)
→ P6.1實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
→ P6.2 – 生產(chǎn)過(guò)程受控
◇ P6.2:16版與23版提問(wèn)表變化點(diǎn)對(duì)比說(shuō)明
◇ P6.2:重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn):
◇ P6.2:所有提問(wèn)表簡(jiǎn)介
◇ P6.2.1- P6.2.5理解和應(yīng)用
◇ P6.2.1- P6.2.5經(jīng)典案例和落地方法介紹
控制計(jì)劃執(zhí)行關(guān)鍵點(diǎn)介紹
首件檢驗(yàn)時(shí)機(jī)、流程和案例介紹
作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證案例介紹
特殊特性控制流程介紹
SPC判定方法介紹
Cgk\cmk\ppk\cpk差異點(diǎn)介紹
防錯(cuò)理念、等級(jí)、方法介紹
不合格品控制原則和案例介紹
◇ P6.2各提問(wèn)邏輯關(guān)系圖總結(jié)
◇ P6.2實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
→ P6.3 –過(guò)程支持(人力資源)
◇ P6.3:16版與23版提問(wèn)表變化點(diǎn)對(duì)比說(shuō)明
◇ P6.3:重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn):
◇ P6.3:所有提問(wèn)表簡(jiǎn)介
◇ P6.3.1- P6.3.3理解和應(yīng)用
◇ P6.3.1- P6.3.3經(jīng)典案例和落地方法介紹
員工培訓(xùn)四步法介紹
員工培訓(xùn)計(jì)劃和多功能矩陣介紹
員工頂崗計(jì)劃介紹
員工質(zhì)量意識(shí)提高方法介紹
◇ P6.3實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
→ P6.4 –物質(zhì)資源
◇ P6.4:16版與23版提問(wèn)表變化點(diǎn)對(duì)比說(shuō)明
◇ P6.4:重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn):
◇ P6.4對(duì)防錯(cuò)的要求
◇ P6.4:所有提問(wèn)表簡(jiǎn)介
◇ P6.4.1- P6.4.5理解和應(yīng)用
◇ P6.4.1- P6.4.5經(jīng)典案例和落地方法介紹
設(shè)備、工裝精度要求策劃和確認(rèn)
設(shè)備、工裝TPM維護(hù)系統(tǒng)介紹
※ 設(shè)備維護(hù)指標(biāo)介紹MTBF\MTTR\OEE
※ 備件、易損件管理系統(tǒng)介紹
檢測(cè)系統(tǒng)精度要求策劃和確認(rèn)
※ 檢定和校準(zhǔn)的區(qū)別
※ MSA測(cè)量系統(tǒng)變差解析
◇ P6.4各提問(wèn)邏輯關(guān)系圖總結(jié)
◇ P6.4實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
→ P6.5 –過(guò)程績(jī)效
◇ P6.5:16版與23版提問(wèn)表變化點(diǎn)對(duì)比說(shuō)明
◇ P6.5:重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn):
◇ 產(chǎn)品審核理解
◇ 8D的理解
◇ P6.5:所有提問(wèn)表簡(jiǎn)介
◇ P6.5.1- P6.5.4理解和應(yīng)用
◇ P6.5.1- P6.5.4經(jīng)典案例和落地方法介紹
制造過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量目標(biāo)CPK\PPK\FTT\SCRAP
班組目視看板的介紹
解決問(wèn)題的工具
※ QC七大手法
※ 5WHY
※ DOE
產(chǎn)品審核思想和方法的介紹
◇ P6.5各提問(wèn)邏輯關(guān)系圖總結(jié)
◇ P6.5實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
→ P6.6–過(guò)程輸出
◇ P6.6: 16版與23版提問(wèn)表變化點(diǎn)對(duì)比說(shuō)明
◇ P6.6:重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn):
◇ P6.6:所有提問(wèn)表簡(jiǎn)介
◇ P6.6.1- P6.6.4理解和應(yīng)用
◇ P6.6.1- P6.6.4經(jīng)典案例和落地方法介紹
◇ P6.6各提問(wèn)邏輯關(guān)系圖總結(jié)
◇ P6.6實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
8. 過(guò)程要素P7 – 顧客關(guān)懷
→ P7:16版與23版提問(wèn)表變化點(diǎn)對(duì)比說(shuō)明
→ P7:重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn):
→ P7:所有提問(wèn)表簡(jiǎn)介
→ P7.1- P7.5理解和應(yīng)用
→ P7經(jīng)典案例和落地方法介紹
◇ 顧客特殊要求與體系整合案例
◇ 全尺寸檢測(cè)和產(chǎn)品性能檢測(cè)案例
◇ 服務(wù)體系案例
◇ 8D分析過(guò)程
◇ VDA-FFA分析方法
◇ 七鉆石分析方法介紹
◇ 謝寧DOE分析方法介紹
→ P7各提問(wèn)邏輯關(guān)系圖總結(jié)
→ P7實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
9. 23版審核報(bào)告的舉例與答疑
講師介紹:曹老師
學(xué)歷:澳門(mén)大學(xué)MBA工商管理碩士
專長(zhǎng):
1. VDA標(biāo)準(zhǔn)(VDA6.3,VDA6.5,VDA-MLA,PSCR等)培訓(xùn)和輔導(dǎo);
2. 問(wèn)題解決工具(VDA8D,CQI20,經(jīng)典DOE,謝寧DOE,新舊QC七大手法)培訓(xùn)和輔導(dǎo);
3. IATF16949和汽車(chē)行業(yè)五大核心工具(APQP\PPAP\MSA\SPC\FMEA)的培訓(xùn)和輔導(dǎo);
4. 供應(yīng)鏈管理和SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)等;
5. 客戶特殊要求如:Formel-Q,QPNI,BIQS,Q1,MMOG,ANPQP等;
6. 汽車(chē)行業(yè)項(xiàng)目管理、研發(fā)項(xiàng)目管理等相關(guān)體系的輔導(dǎo)和培訓(xùn);
7. 根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)備,幫助企業(yè)構(gòu)建供應(yīng)鏈管理體系,規(guī)化供應(yīng)商發(fā)展戰(zhàn)略,提供供應(yīng)商整體能力;
培訓(xùn)輔導(dǎo)特點(diǎn):理念、實(shí)踐相結(jié)合、通過(guò)經(jīng)典案例的講解,讓學(xué)員學(xué)會(huì)使用標(biāo)準(zhǔn)和工具,解決學(xué)員和企業(yè)的痛點(diǎn),滿足客戶需求;
相關(guān)資質(zhì):
1. 超過(guò)20年的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn),10年的質(zhì)量總監(jiān),10年以上的咨詢、培訓(xùn)、輔導(dǎo)、二方審核員經(jīng)驗(yàn);
2. 國(guó)家注冊(cè)質(zhì)量工程師、中國(guó)質(zhì)協(xié)注冊(cè)6sigma黑帶、VDA QMC6.3注冊(cè)外審員;
3. 成功輔導(dǎo)多家公司通過(guò)大眾、奧迪等潛在供應(yīng)商審核和供應(yīng)商質(zhì)量能力的提升(B升A);
4. 在多個(gè)公司進(jìn)行SQE團(tuán)隊(duì)能力構(gòu)建和提升,對(duì)公司供應(yīng)鏈能力進(jìn)行分析,制定適合公司的供應(yīng)鏈管理體系,制定供應(yīng)商提升計(jì)劃和并實(shí)施,得到很好的成果;
5. 在多家公司進(jìn)行全生命周期的供應(yīng)商管理流程和制度,確保供應(yīng)商符合企業(yè)產(chǎn)品全生命周期的要求;
6. 有豐富的公開(kāi)課和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn);
7. 熟悉產(chǎn)品和工藝:新能源三電系統(tǒng)制造工藝、機(jī)器人焊接工藝、沖壓、機(jī)加工、注塑、電鍍等工藝和汽車(chē)座椅、底盤(pán)、排氣系統(tǒng)、內(nèi)外飾等產(chǎn)品。
個(gè)人經(jīng)驗(yàn):
任職企業(yè)
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職位
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工作成果
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2012-至今
一些培訓(xùn),咨詢機(jī)構(gòu)
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金牌講師
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VDA6.3、VDA6.5、IATF16949、8D培訓(xùn)、五大工具、謝寧DOE、汽車(chē)行業(yè)項(xiàng)目管理、研發(fā)項(xiàng)目管理、SQE--供應(yīng)商質(zhì)量管理、新舊QC七大手法等公開(kāi)課和企業(yè)內(nèi)訓(xùn);受到學(xué)員好評(píng),現(xiàn)場(chǎng)和機(jī)構(gòu)簽定內(nèi)訓(xùn)課程;
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高級(jí)咨詢師、顧問(wèn)師
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1)IATF16949、VDA6.3二方審核和輔導(dǎo)企業(yè)通過(guò)客戶審核
2)顧客特殊要求的咨詢和輔導(dǎo):QPNI,VDA-MLA,Formel-Q,Q1、BIQS、ANPQP的輔導(dǎo),幫助多家企業(yè)通過(guò)潛在供應(yīng)商審核和質(zhì)量能力的提升,獲取客戶的好評(píng);
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2021.05-2022.12,海程新材料
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質(zhì)量總監(jiān)
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公司質(zhì)量戰(zhàn)略規(guī)劃,質(zhì)量目標(biāo)策劃和實(shí)現(xiàn),質(zhì)量立項(xiàng)推進(jìn),顧客審核主導(dǎo),質(zhì)量團(tuán)隊(duì)建設(shè)和提升,提升了該公司的質(zhì)量能力;同時(shí)對(duì)該公司供應(yīng)鏈能力構(gòu)建和提升,輔導(dǎo)供應(yīng)商改進(jìn)工藝難點(diǎn);
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2018.05-2020.04上海眾力投資發(fā)展有限公司
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集團(tuán)質(zhì)量總監(jiān)
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集團(tuán)質(zhì)量戰(zhàn)略規(guī)劃,分公司質(zhì)量等級(jí)確認(rèn)和提升活動(dòng),集團(tuán)質(zhì)量體系整合,集團(tuán)供應(yīng)商質(zhì)量要求整合,集團(tuán)質(zhì)量目標(biāo)分解和實(shí)現(xiàn)推進(jìn),集團(tuán)分公司的質(zhì)量提升支持;
負(fù)責(zé)該集團(tuán)五個(gè)子公司的供應(yīng)商能力提升和SQE能力建設(shè)和工作安排,使供應(yīng)鏈的發(fā)展?jié)M足了公司需求;
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2014.01 -2018.04上海李爾汽車(chē)系統(tǒng)有限公司
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質(zhì)量經(jīng)理
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系統(tǒng)的了解該公司在全球范圍內(nèi)的質(zhì)量管理體系,負(fù)責(zé)建立/引進(jìn)新的質(zhì)量管理方法和衡量指標(biāo),配合持續(xù)改進(jìn)部門(mén),組織、實(shí)施公司范圍內(nèi)的各種質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)活動(dòng);
在該公司SQE主導(dǎo)潛在供應(yīng)商審核,和供應(yīng)商能力提升;
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2005.8-2013.12
杰鋒汽車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)股份有限公司
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質(zhì)量總監(jiān)
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全面主持質(zhì)量管理部工作,負(fù)責(zé)制定本部門(mén)管理目標(biāo);
負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理工作的組織與推動(dòng),構(gòu)建公司質(zhì)量管理與控制體系;
負(fù)責(zé)建立公司產(chǎn)品質(zhì)量控制保障機(jī)制;
組織推進(jìn)質(zhì)量管理體系的建設(shè)與完善;
負(fù)責(zé)建立質(zhì)量分析與質(zhì)量改進(jìn)的管理機(jī)制;
規(guī)劃該公司供應(yīng)鏈體系,供應(yīng)鏈戰(zhàn)略規(guī)劃,年度供應(yīng)鏈等級(jí)能力提升等;
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2001.07-2002.12
上海大陸制動(dòng)系統(tǒng)有限公司
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采購(gòu)部SQE主管
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負(fù)責(zé)對(duì)新供應(yīng)商考察,對(duì)供方管理體系能力進(jìn)行調(diào)查與評(píng)審,新供應(yīng)商資格評(píng)定
負(fù)責(zé)組織策劃供應(yīng)商質(zhì)量管理控制方法;
協(xié)調(diào)供應(yīng)商與我司有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)方面的問(wèn)題點(diǎn)
推動(dòng)供應(yīng)商不良改善,效果跟蹤,質(zhì)量提升,對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品及其形成過(guò)程進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)控
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體系工程師
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負(fù)責(zé)ISO/TS16949體系文件的編寫(xiě)、整理及文件內(nèi)容的實(shí)施工作;
公司內(nèi)部的質(zhì)量審核,跟蹤質(zhì)量問(wèn)題的整改、關(guān)閉,完善質(zhì)量體系;
編制質(zhì)量計(jì)劃,組織質(zhì)量分析、質(zhì)量報(bào)告輸出;
組織公司內(nèi)部質(zhì)量宣傳和推廣。
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可培訓(xùn)課程清單:
序號(hào)
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課程名稱
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培訓(xùn)課時(shí)
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1
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IATF16949:2016和內(nèi)審核員培訓(xùn)
|
3天
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2
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APQP+CP(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃+控制計(jì)劃)
|
2天
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3
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PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序+各主機(jī)廠表格講解對(duì)比)
|
1天
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4
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新零件成熟度保證(VDA-MLA)
|
2天
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5
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VDA2
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2天
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6
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SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理
|
|
7
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QPNI(新零件質(zhì)量提升計(jì)劃)
|
2天
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8
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通用的BIQS和QSB+
|
2-3天
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9
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第五版D/PFMEA
|
2天
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10
|
SPC+MSA(測(cè)量系統(tǒng)分析)
|
3天
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11
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SPC(統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)
|
2天
|
12
|
MSA測(cè)量系統(tǒng)分析)
|
2天
|
13
|
汽車(chē)行業(yè)項(xiàng)目管理
|
2天
|
14
|
研發(fā)項(xiàng)目管理
|
2天
|
15
|
Shainin Doe(復(fù)雜質(zhì)量問(wèn)題的解決工具--謝寧DOE)
|
2天
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16
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VDA6.3 過(guò)程審核+VDA6.5
|
3天
|
17
|
VDA6.5產(chǎn)品審核
|
1天
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18
|
Error Proofing
Techniques(防錯(cuò)技術(shù))
|
2天
|
19
|
新舊QC七大手法
|
2天
|
20
|
8D小組問(wèn)題解決法(VDA8D+CQI20)
|
2天
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21
|
5S培訓(xùn)+輔導(dǎo)
|
2天
|
22
|
FORMEL-Q(大眾供應(yīng)商手冊(cè))
|
2天
|
23
|
五大手冊(cè)
|
5天
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24
|
經(jīng)典DOE
|
2天
|
25
|
LPA(CQI8)分層審核
|
1天
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26
|
PSCR(產(chǎn)品安全符合性代表)
|
1天
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