如何構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化的勞動(dòng)定額管理系統(tǒng)

如何構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化的勞動(dòng)定額管理系統(tǒng)(陳志華)課程介紹：

● 課程背景: 
   勞動(dòng)定額，作為制造企業(yè)一種最為常用的管理方法，近年來卻在實(shí)際應(yīng)用過程中令無數(shù)企業(yè)遇到了前所未有的苦惱。市場變化帶來的生產(chǎn)方式變革、經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展對(duì)員工個(gè)性的影響、法制不斷健全滋生的管理矛盾、國際金融危機(jī)對(duì)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的沖擊等多方面的變故，使傳統(tǒng)的勞動(dòng)定額管理方法面臨著諸多新問題的挑戰(zhàn)。
   站在企業(yè)的角度，面對(duì)微利與不斷攀升的勞動(dòng)成本，無論采取計(jì)時(shí)工資還是計(jì)件工資，似乎都覺得十分有必要進(jìn)行勞動(dòng)定額管理�？墒屡c愿違的是：很多企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)定額付出了巨大的管理成本后,卻難以收到應(yīng)有的效果。而員工呢？ 在勞動(dòng)定額管理的方法面前，第一時(shí)間并非去努力地實(shí)現(xiàn)或超越，而是動(dòng)不動(dòng)就把“不公平”三個(gè)字掛在嘴邊。 如果不能徹底地理解和解決員工眼中的”不公平”,最后就會(huì)變成你定額他卻沒所謂。
    傳統(tǒng)的定額管理方法將何去何從？到底怎樣才能使其煥發(fā)出新的活力？如何才能使員工感覺公平?方法只有一個(gè)--對(duì)傳統(tǒng)的勞動(dòng)定額管理進(jìn)行系統(tǒng)地更新！

● 培訓(xùn)目的:
   通過開展工作研究,消除無效勞動(dòng),降低人工成本, 提高勞動(dòng)效率,提高勞動(dòng)定額管理水平,促進(jìn)勞動(dòng)定額管理的技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,為生產(chǎn)管理系統(tǒng)及相關(guān)管理部門提供技術(shù)支持.

● 培訓(xùn)形式: 案例分享、討論，講授，計(jì)算工式與表格

● 課程提綱:
第一講：對(duì)勞動(dòng)定額管理的系統(tǒng)認(rèn)知? 
什么是勞動(dòng)定額
勞動(dòng)定額的兩種主要類型
實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)定額管理的六個(gè)目的
勞動(dòng)定額管理系統(tǒng)的五大組成體系
問題：最基本的勞動(dòng)定額方法是哪一種？
      大批量和小批量的制造企業(yè)分別適用哪種定額管理？
第二講：對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)研究的系統(tǒng)認(rèn)知
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義與時(shí)間的兩大特點(diǎn)
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確立的六個(gè)原則
 ◇ 不屬于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)范圍的五個(gè)方面
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)組成的兩個(gè)部份
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)寬裕率的三個(gè)組成部份
問題：什么是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)？
      什么是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的三大內(nèi)涵？
第三講：勞動(dòng)定額管理的方向與方法
 ◇ 勞動(dòng)定額管理研究的兩大領(lǐng)域
 ◇ 勞動(dòng)定額管理人員的工作責(zé)職
 ◇ 勞動(dòng)定額管理人員必備的七大條件
 ◇ 精細(xì)化定額管理的常用單位
 ◇ 勞動(dòng)定額的三種制定方法
 ◇ 勞動(dòng)定額管理的修正或變更流程(即標(biāo)準(zhǔn)化)
 ◇ 如何確定額度的變更周期
問題：如何克服勞動(dòng)定額帶給企業(yè)的負(fù)面影響？
      如何計(jì)算生產(chǎn)線平衡效率與損的效率？
第四講：勞動(dòng)定額管理各項(xiàng)指標(biāo)與計(jì)算方法
 ◇ 什么是保有定額工時(shí)
 ◇ 什么是有效工時(shí)與無效工時(shí)
 ◇ 怎樣計(jì)算時(shí)間的有效利用率
 ◇ 什么是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出工時(shí)
 ◇ 怎樣計(jì)算定額生產(chǎn)效率
 ◇ 怎樣計(jì)算工廠的綜合能率
 ◇ 如何計(jì)算工廠的綜合生產(chǎn)性
 ◇ 用什么作為勞定額的最基本單位
 ◇ 如何確定勞動(dòng)定額的各種產(chǎn)品單價(jià)
問題：怎樣分析生產(chǎn)成本低減的方向？
      如何確定生產(chǎn)效率提升的方向？

● 講師介紹：陳志華老師
－工商管理碩士
－國內(nèi)制造管理專家
   歷任日資世界五百強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)主管、品質(zhì)主管，生產(chǎn)經(jīng)理、制造總經(jīng)理等，陳老師精通制造業(yè)領(lǐng)先的COB&SMT&AI等高技術(shù)制造管理；曾師從小川一也（日本能率協(xié)會(huì)管理中心專家， 日本W(wǎng)F&IE研究第一人，日本制造業(yè)研究的國寶級(jí)人物）專門研習(xí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與動(dòng)作研究曾先后多次被派往日本和新加坡進(jìn)修及培訓(xùn)（豐田JIT生產(chǎn)方式，對(duì)NPS有系統(tǒng)及深入研究和實(shí)踐）， 陳老師尤其擅長現(xiàn)場一體化管理(計(jì)劃,成本,納期,質(zhì)量,技術(shù),人員)。主講課程有：《構(gòu)筑高精度標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)ST管理系統(tǒng)》、《多技能員工培養(yǎng)體系》、《多批少量生產(chǎn)方式實(shí)務(wù)》、《微利時(shí)代的精細(xì)化現(xiàn)場管理》、《全能班組長訓(xùn)練》等，主要出版物《反省中國式工廠管理》、《挑戰(zhàn)80后管理》等。
   陳老師曾為聯(lián)想、松下空調(diào)、格力電器、通用電氣、艾默生、華為技術(shù)、飛利蒲醫(yī)療系統(tǒng)、霍尼韋爾、ABB、柯尼卡美能達(dá)、奧林巴斯、富士-施樂、友達(dá)光電、東方通信、裕元制造集團(tuán)、李錦記、曼秀雷敦、科勒潔具、步步高、西安楊森、亞倫國際集團(tuán)、一汽豐田、東風(fēng)汽車、福田汽車、江鈴汽車、延鋒偉世通、秦山核電、創(chuàng)維、雅馬哈、錦湖輪胎、廣東溢達(dá)、鎮(zhèn)泰玩具等近千家客戶提供過培訓(xùn)或咨詢服務(wù)，至今有近萬以上人次接受其專業(yè)課程訓(xùn)練。
     十幾年知名日本企業(yè)的制造管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),精辟的案例講解及深刻的觀點(diǎn)闡釋，讓陳老師講堂上游刃有如。因其授課內(nèi)容的實(shí)用性高，被學(xué)員們譽(yù)為所見過的最實(shí)在、最切合實(shí)際的培訓(xùn)師！

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