采購流程優(yōu)化及供應(yīng)商評估與管理

采購流程優(yōu)化及供應(yīng)商評估與管理(柳先生)課程介紹：

● 培訓(xùn)目標(biāo)：
 ◇ 了解我們目前供應(yīng)商采購管理面臨的重大挑戰(zhàn)；
 ◇ 掌握新時(shí)期的采購流程，了解其中流程的關(guān)鍵所在；
 ◇ 如何優(yōu)化供應(yīng)商評估、選擇和管理的流程，提高供應(yīng)商的績效；
 ◇ 針對不同的產(chǎn)品或者服務(wù)，如何設(shè)定供應(yīng)商評估的標(biāo)準(zhǔn)；
 ◇ 如何識別、篩選和評估潛在供應(yīng)商；
 ◇ 如何管理供應(yīng)商的關(guān)系，從而為公司的增長、利潤和風(fēng)險(xiǎn)管理做出貢獻(xiàn)。

● 培訓(xùn)方式：知識講授、小組討論、視頻演示、角色扮演、情景模擬。

● 前    言：
如何第一次就選擇好供應(yīng)商，壓縮您的周期時(shí)間與投入成本？
供應(yīng)商開發(fā)與評估的流程和依據(jù)是什么？供應(yīng)商的績效如何管理？
面對壟斷供應(yīng)商又如何管理與控制？….
“采購周期只要3個(gè)小時(shí)完成，但在公司走流程要1個(gè)星期”這是采購員的經(jīng)常的抱怨。ZARA和H&M能夠風(fēng)靡全球，因?yàn)閺氖袌龃_認(rèn)到產(chǎn)品鋪貨到門店周期只要15天！其中物流采購戰(zhàn)略與流程的貢獻(xiàn)功不可沒。面對多品少量短交期的市場競爭，企業(yè)戰(zhàn)略如何迅速并敏捷地響應(yīng)客戶的需求，是當(dāng)今大多數(shù)企業(yè)的考驗(yàn)。
企業(yè)經(jīng)營的過程包括產(chǎn)品開發(fā)、計(jì)劃控制、生產(chǎn)交貨、成本控制等都離不開供應(yīng)商的支持，現(xiàn)代企業(yè)競爭已是整個(gè)供應(yīng)鏈的競爭！
生產(chǎn)企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短、供應(yīng)商交貨不及時(shí)和質(zhì)量不穩(wěn)定、庫存控制困難的問題……，打造一支高效服務(wù)企業(yè)物流需求的采購團(tuán)隊(duì)成為企業(yè)優(yōu)化采購、提高采購績效的核心工程。但由于歷史原因，國內(nèi)企業(yè)職業(yè)采購人員來源困乏、在職學(xué)習(xí)提升比較少，采購人員在商務(wù)過程中無法往往處于被動(dòng)的劣勢。本課程將通過知識講解與案例系統(tǒng)全面展示一個(gè)職業(yè)采購人員所需的知識與技能。
應(yīng)對繁雜重復(fù)、深陷異常救火的工作環(huán)境，采購效率和績效難以提升。如何厘清脈絡(luò)，開闊視野，重新定位采購職能，提升采購價(jià)值貢獻(xiàn)？采購組織需要優(yōu)化，以革新采購職能，突破績效瓶頸，提升采購職能競爭優(yōu)勢。但由于歷史原因，國內(nèi)企業(yè)采購戰(zhàn)略管理相對比較大而全的粗放，對流程管理更多是基于純粹管理的管理，由此帶來的被動(dòng)局面在追求高效商務(wù)競爭過程中往往處于被動(dòng)的劣勢。通過學(xué)習(xí)，使學(xué)員樹立現(xiàn)代采購、供應(yīng)商管理、采購成本控制、采購談判等新理念，理解搞好企業(yè)供應(yīng)鏈管理的緊迫性，通過現(xiàn)場模擬操作，使學(xué)員掌握采購操作的方法和技巧，提升采購人員的基礎(chǔ)運(yùn)營水平，降低采購成本和風(fēng)險(xiǎn)，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
敬請帶著您工作中遇到的難題或困惑，步入培訓(xùn)現(xiàn)場，與中國著名實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)專家柳先生現(xiàn)場對話！

● 課程要點(diǎn)：

第一部分  基于新時(shí)期的采購流程
1、多品種、小批量的采購商務(wù)環(huán)境
2、采購管理工作的挑戰(zhàn)
 ◇ 案例：某外資企業(yè)的供應(yīng)商開發(fā)流程與表格工具
3、采購市場的分類與管理
4、為何出現(xiàn)流程>成本？
5、流程分析與重定義
6、供應(yīng)客戶化的優(yōu)化
 ◇ 財(cái)務(wù)Financial
 ◇ 技術(shù)Technology
 ◇ 柔性Flexible
 ◇ 質(zhì)量Quality
 ◇ 生產(chǎn)Production capacity
 ◇ 風(fēng)險(xiǎn)Risk
7、明確流程的目標(biāo)及關(guān)鍵成功因素
8、績效表現(xiàn)—重要性矩陣
9、三個(gè)指標(biāo)評量：影響/規(guī)模/范圍
10、流程管理的5原則
11、信息化流程推行
12、不同采購對象的流程差異與事項(xiàng)
13、流程反饋與績效改善
第二部分  供應(yīng)商的選擇與開發(fā)
1、供應(yīng)商開發(fā)的必要性分析
2、企業(yè)供應(yīng)需求的自我標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)
 ◇ 案例：某外資企業(yè)的供應(yīng)商開發(fā)流程與表格工具
3、供應(yīng)商識別、帥選、開發(fā)的流程
4、選擇的標(biāo)準(zhǔn)建立與量化設(shè)計(jì)
5、供應(yīng)商基礎(chǔ)帥選、評估的四大指標(biāo)
6、重新性采購評估的6個(gè)核心模型
7、供應(yīng)商選擇的其他考慮
8、如何建立供應(yīng)商庫
9、供應(yīng)商確認(rèn)與分類
10、供應(yīng)商管理開發(fā)風(fēng)險(xiǎn)與控制
11、案例：日本企業(yè)對供應(yīng)商的評估制定團(tuán)隊(duì)決策的五種方式   
第三部分  供應(yīng)商的績效管理
1、供應(yīng)商績效管理的重點(diǎn)內(nèi)容
2、供應(yīng)商績效考核的流程
3、供應(yīng)商考核KPI指標(biāo)的確定
4、供應(yīng)商輔導(dǎo)與改善策略
5、供應(yīng)商考核目標(biāo)的執(zhí)行與修改
6、供應(yīng)商日常管理
7、案例：某世界500強(qiáng)企業(yè)的供應(yīng)商績效管理
8、供應(yīng)商教育訓(xùn)練與輔導(dǎo)
9、廠商管理圈與供應(yīng)商大會(huì)
10、供應(yīng)商定期與不定期稽核
11、討論：如何從供應(yīng)商管理中獲取成本優(yōu)勢          
第四部分  供應(yīng)商的關(guān)系管理與改善輔導(dǎo)
1、供應(yīng)商關(guān)系與現(xiàn)代供應(yīng)的策略
2、企業(yè)與供應(yīng)商關(guān)系曲線分析
3、供應(yīng)商管理的八大策略
4、供應(yīng)商關(guān)系模型
5、用銷售的心態(tài)管理供應(yīng)商
6、供應(yīng)商管理的“蘿卜”與“大棒”管理
7、供應(yīng)商延誤的原因分析以及對策
8、供應(yīng)商缺陷的監(jiān)督與調(diào)控
9、供應(yīng)商輔導(dǎo)技巧
10、NOKIA、TOYOTA輔導(dǎo)案例研討                               

● 培訓(xùn)講師 柳先生

一、講師背景
柳先生，香港國際經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院客座教授，香港企業(yè)生產(chǎn)力協(xié)會(huì)顧問，中國物流協(xié)會(huì)認(rèn)證講師�！冬F(xiàn)代生產(chǎn)》、《IE工業(yè)工程》等多家知名媒體的特約撰稿人。
曾在三菱集團(tuán)(日資)擔(dān)任生產(chǎn)部長、IE推行主任、生產(chǎn)經(jīng)理和采購經(jīng)理、制造總監(jiān)，后在春蘭集團(tuán)擔(dān)任高層管理職務(wù)。有十多年的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，曾多次應(yīng)邀到日本、美國等等參加生產(chǎn)管理研討，有豐富的5S系統(tǒng)和TQM管理導(dǎo)入經(jīng)驗(yàn)。專注于企業(yè)診斷、生產(chǎn)管理與生產(chǎn)力提升、業(yè)務(wù)流程分析與優(yōu)化。
主講的課程以觀念和實(shí)務(wù)為特色，大量列舉常見事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動(dòng)，理論部分觀點(diǎn)新穎，常有驚人之語，實(shí)務(wù)部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經(jīng)歷所積累的豐富案例為主，其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力，貼近企業(yè)的實(shí)際需要。
二、授課風(fēng)格
柳先生的課程大量列舉常見事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動(dòng)，理論部分觀點(diǎn)新穎，常有驚人之語；實(shí)務(wù)部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經(jīng)歷所積累的豐富案例為主，其演繹富有激情、極具感染力，貼近企業(yè)的實(shí)際需要。
三、主講課程
《如何提升供應(yīng)商選擇與評估技巧》、《如何提高采購談判技巧》、《如何有效控制采購成本》、《如何制定商品采購降價(jià)戰(zhàn)略方案》等。
四、曾服務(wù)的部分客戶
一汽大眾、廣州本田、東風(fēng)日產(chǎn)、江鈴汽車、宇通客車、中興汽車、海信電子、廈新電子、美的電器、高科集團(tuán)、戴爾DELL、富士施樂、信利集團(tuán)、深開發(fā)股份、賽爾康、精誠股份、南太集團(tuán)、中國電子54所、三一重工、蒂森電梯、愛默生、大洋電機(jī)、TDK、OKI電氣、麥克維爾、廣州地鐵、蒙牛乳業(yè)、金絲猴集團(tuán)、青島啤酒、洽洽、達(dá)能、中國電信、萬華股份、絲麗雅集團(tuán)、富裕塑膠、松澤集團(tuán)、SOLA鏡片、橫店集團(tuán)、當(dāng)利納印刷、南方包裝、天威集團(tuán)、惠雄皮具、美國高門股份、東軟股份、國人通信、德賽集團(tuán)、長城國際等。

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