TS16949汽車業(yè)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)審員

TS16949汽車業(yè)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)審員(專職講師)課程介紹：

課程目標(biāo)：
 ◇ 了解新版TS16949的變化
 ◇ 深入理解過程方法并應(yīng)用于內(nèi)審中
 ◇ 掌握每一條款和主要過程的審核方法和技巧
 ◇ 掌握準(zhǔn)確判斷不合格并開具不合格報告的方法

課程大綱：
2009版TS16949有哪些變化
第一單元：過程方法
 ◇ 以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式
 ◇ 如何將過程方法運(yùn)用到質(zhì)量控制當(dāng)中
 ◇ 如何用過程方法的邏輯思維方式進(jìn)行審核
 ◇ 章魚圖和烏龜圖
第二單元：審核要點(diǎn)和審核技巧
 ◇ 質(zhì)量管理體系的總要求
 ◇ 文件和記錄控制過程
 ◇ 管理承諾
 ◇ 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
 ◇ 質(zhì)量方針與目標(biāo)
 ◇ 職責(zé)、權(quán)限與溝通
 ◇ 管理評審過程
第三單元：審核要點(diǎn)和審核技巧
 ◇ 培訓(xùn)管理過程
 ◇ 員工激勵過程
 ◇ 基礎(chǔ)設(shè)施管理
 ◇ 工作環(huán)境管理
 ◇ 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃
 ◇ 合同評審過程
第四單元：審核要點(diǎn)和審核技巧
 ◇ 設(shè)計開發(fā)過程
 ◇ 采購管理過程
 ◇ 供應(yīng)商管理過程
 ◇ 生產(chǎn)管理過程
 ◇ 設(shè)備和工裝管理過程
 ◇ 標(biāo)識和可追溯性
第五單元：審核要點(diǎn)和審核技巧
 ◇ 監(jiān)視測量裝置
 ◇ 顧客滿意度測量
 ◇ 內(nèi)部質(zhì)量審核
 ◇ 產(chǎn)品監(jiān)視和測量
 ◇ 不合格品控制
 ◇ 數(shù)據(jù)分析
 ◇ 持續(xù)改進(jìn)
 ◇ 糾正和預(yù)防措施
第六單元：審核概念及流程
 ◇ 內(nèi)部質(zhì)量審核的基本概念
 ◇ 體系、過程和產(chǎn)品審核之間的異同點(diǎn)
 ◇ 如何評價質(zhì)量管理體系
 ◇ 審核方案的管理
 ◇ 審核的完整流程
 ◇ 審核溝通和提問的技巧
第七單元：文件評審
 ◇ 組織學(xué)員以小組討論的形式對幾個程序文件案例進(jìn)行文件評審，幫助學(xué)員通過實(shí)例掌握文件評審的方法，同時進(jìn)一步理解標(biāo)準(zhǔn) 第八單元：如何編制檢查表
 ◇ 組織學(xué)員以小組討論的形式針對程序文件案例編制審核檢查表，幫助學(xué)員通過實(shí)例掌握在正式審核前策劃審核內(nèi)容和審核方法，同時加深對程序文件的理解。
第九單元：如何開具不合格報告
 ◇ 講解一些專業(yè)審核員在實(shí)際審核過程中開出的不合格報告案例，幫助學(xué)員進(jìn)一步理解開具不合格報告的方法，同時了解在TS16949審核過程中經(jīng)常發(fā)生的一些問題。
第十單元：情景案例練習(xí)
 ◇ 組織學(xué)員以小組討論的形式，針對一些模擬的情景案例，學(xué)習(xí)如何判斷是否存在不合格，如何判斷不合格的性質(zhì)，如何尋找判定不合格的依據(jù)。
第十一單元：疑難解答
 ◇ 解答學(xué)員在標(biāo)準(zhǔn)條款理解和五大工具運(yùn)用中遇到的任何疑問。
第十二單元：培訓(xùn)考核

講師介紹：
專職講師。

授課形式：
知識講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

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