質(zhì)量管理的五大核心工具

質(zhì)量管理的五大核心工具(王繼武)課程介紹：

課程對(duì)象
管理層：負(fù)責(zé)產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)的副總/總監(jiān)、管理者代表、顧客代表、研發(fā)/工程經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理等；
工程師：設(shè)計(jì)/工藝工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、SQE工程師等；
審核人員：有關(guān)體系/過(guò)程/產(chǎn)品的審核員、第二方審核員；
其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過(guò)程開發(fā)、過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化和過(guò)程改進(jìn)的人員。

課程目的
以APQP的實(shí)施為主線，結(jié)合貴公司的具體產(chǎn)品，詳細(xì)講解新產(chǎn)品導(dǎo)入過(guò)程中所需的知識(shí)和技能，并通過(guò)練習(xí)使學(xué)員能靈活運(yùn)用FMEA、DVP&R、SPC、MSA、控制計(jì)劃、防錯(cuò)法等工具，從而實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的穩(wěn)定，避免后期的更改；
 ◇ 幫助學(xué)員理解各個(gè)核心工具的目的、原理、過(guò)程和方法，突破實(shí)施過(guò)程中的難點(diǎn)；
 ◇ 掌握APQP等核心工具的理念和思路，能有效開展項(xiàng)目管理，使學(xué)員具備擔(dān)任新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目組長(zhǎng)的能力；
 ◇ 具備應(yīng)用APQP等方法對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品和過(guò)程實(shí)施過(guò)程能力的評(píng)估，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)。

課程安排：

課程大綱

1、先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃和控制計(jì)劃APQP及生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP（1天）

第一單元：APQP概述
案例分析：汽車行業(yè)的產(chǎn)品管理  APQP的定義與目的
APQP的思路

第二單元：APQP的實(shí)施過(guò)程
產(chǎn)品品質(zhì)策劃進(jìn)度圖表 APQP的啟動(dòng)
APQP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)審 案例分析：某零件廠APQP項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)審
APQP階段一：計(jì)劃和確定項(xiàng)目
客戶的呼聲 實(shí)例：某主機(jī)廠的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)管理表
客戶輸入：客戶設(shè)計(jì)資料的審查
目標(biāo)輸出 階段總結(jié)：管理者支持
APQP階段二：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
可組裝設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)審查、驗(yàn)證
實(shí)例：某主機(jī)廠的設(shè)計(jì)驗(yàn)證表格式樣
制造樣品 工程圖面、工程規(guī)范/圖面和規(guī)范更改
案例分析：工程變更管理 材料規(guī)范
新設(shè)備、工裝、設(shè)施和儀器要求（實(shí)例講解）
特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性
階段總結(jié)：小組可行性承諾和管理者支持
APQP階段三：過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā)
包裝標(biāo)準(zhǔn)、包裝規(guī)范 產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量系統(tǒng)審核
過(guò)程流程圖 場(chǎng)地平面布置圖
過(guò)程FMEA 控制計(jì)劃與過(guò)程指導(dǎo)書
MSA/Ppk計(jì)劃 階段總結(jié)：管理者支持
APQP階段四：產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)
有意義的試量產(chǎn) 試量產(chǎn)輸出
MSA/Ppk 生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）/控制計(jì)劃
生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 包裝評(píng)估
階段總結(jié)：品質(zhì)策劃確認(rèn)和管理者支持
APQP階段五：反饋、評(píng)定和糾正措施
減少變異 客戶滿意
交貨和服務(wù) 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和最佳實(shí)踐的有效利用

第三單元：如何開發(fā)控制計(jì)劃
過(guò)程控制路線圖 將PFMEA聯(lián)接到CP
開發(fā)控制計(jì)劃的控制方法 

第四單元：生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
PPAP的目的 PPAP的適用對(duì)象
PPAP流程示意圖 何時(shí)提交：顧客提交要求
何時(shí)提交：顧客通知 提交的等級(jí)和要求
提交等級(jí) 零件提交狀態(tài)

2、潛在失效模式和效應(yīng)分析FMEA（1天）

第一單元：FMEA概述
產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)的來(lái)源 FMEA的由來(lái)
FMEA的類型 何時(shí)開始FMEA？
FMEA的定義 FMEA開發(fā)小組團(tuán)隊(duì)
定義FMEA的客戶

第二單元：PFMEA的實(shí)施
DFMEA與PFMEA的關(guān)系 PFMEA的實(shí)施流程
PFMEA的輸入 PFMEA的展開
PFMEA的表格填寫（以案例逐步展開說(shuō)明）
PFMEA改進(jìn)途徑 PFMEA的關(guān)聯(lián)
PFMEA的輸出

3、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC和測(cè)量系統(tǒng)分析MSA（1天）

第一單元：基本統(tǒng)計(jì)
統(tǒng)計(jì)的目的 數(shù)據(jù)及其特性
統(tǒng)計(jì)概念：極差、標(biāo)準(zhǔn)差 練習(xí)
正態(tài)分布 正態(tài)分布的特點(diǎn)

第二單元：控制圖基本原理及其應(yīng)用
過(guò)程變異來(lái)源與過(guò)程類型 變異的兩種原因及比較
控制圖的原理 兩類錯(cuò)誤的對(duì)比及關(guān)系
數(shù)據(jù)的分類 規(guī)格界限與控制界限
控制圖的種類及選擇

第三單元：常用控制圖的繪制及其原理
Xbar-R控制圖及繪制步驟
- 應(yīng)用范圍 - 如何確定控制特性
- 資料的收集及分組 - 計(jì)算平均值及極差
- 計(jì)算控制界限 - 繪制控制圖
- 控制圖的判讀 - 練習(xí)：合理分組

第四單元：控制圖的穩(wěn)定狀態(tài)的判定
控制圖判定原理
不穩(wěn)定狀態(tài)的模式
- 失控的八個(gè)模式 - 控制圖的趨勢(shì)判斷規(guī)則

第五單元：過(guò)程能力分析
什么是過(guò)程能力 過(guò)程能力指數(shù)Cp
三種類型情況 Cp的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
過(guò)程能力指數(shù)Cpk 什么是過(guò)程績(jī)效指數(shù)Pp
過(guò)程績(jī)效指數(shù)Ppk Cp與Pp的對(duì)比及應(yīng)用及聯(lián)合使用
練習(xí)：Cp、Cpk、Pp、Ppk的計(jì)算

第六單元：MSA概述
什么是測(cè)量系統(tǒng) 什么是測(cè)量誤差
為何要做測(cè)量系統(tǒng)分析 測(cè)量系統(tǒng)的變化

第七單元：計(jì)量型MSA
MSA方法的分類 測(cè)量系統(tǒng)分析的兩個(gè)階段
測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 數(shù)據(jù)收集與盲測(cè)
案例：偏倚分析 案例：穩(wěn)定性分析
案例：線性分析 案例：重復(fù)性分析
案例：再現(xiàn)性分析

講師介紹
王繼武
研發(fā)項(xiàng)目與質(zhì)量工具實(shí)戰(zhàn)專家
一、主要背景經(jīng)歷：
 ※ 湖南湘潭大學(xué)化學(xué)工程學(xué)學(xué)士
 ※ 富士康集團(tuán)技術(shù)工程師、品保主管/經(jīng)理
 ※ 六西格瑪黑帶(法國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)ANFOR)
 ※ 深圳某咨詢有限公司 咨詢總監(jiān)
 ※ 某管理咨詢有限公司  高級(jí)咨詢師
 ※ 北京某咨詢集團(tuán)特聘【運(yùn)營(yíng)精細(xì)化管理】高級(jí)咨詢師
 ※ 國(guó)內(nèi)第一本《汽車行業(yè)ISO/TS 16949:2002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用與實(shí)施指南》主編 
個(gè)人簡(jiǎn)介：
王繼武老師具有8年大型制造企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)及12年以上專業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)，專注制造業(yè)的研發(fā)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、流程管理咨詢與培訓(xùn)，精通運(yùn)用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題，對(duì)不同行業(yè)、不同企業(yè)運(yùn)營(yíng)的難點(diǎn)等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗(yàn)。已為國(guó)有、歐、美、日、港、臺(tái)資及民營(yíng)等五百家以上企業(yè)提供過(guò)培訓(xùn)、咨詢服務(wù)�？蛻艉w汽車及零配件業(yè)、鐵路軌道交通業(yè)、有色冶煉加工、信息電子及零件業(yè)等產(chǎn)業(yè)。
王老師的經(jīng)驗(yàn)來(lái)源于大型企業(yè)的工作經(jīng)歷以及多年的成功咨詢和培訓(xùn)實(shí)踐，因此他的觀點(diǎn)和建議具有非常強(qiáng)的可操作性，這些經(jīng)驗(yàn)與方法對(duì)于面臨著日益激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的中小企業(yè)尤其寶貴。
王老師秉持“管理就是簡(jiǎn)化工作”的咨詢和培訓(xùn)理念，與學(xué)員分享12年的咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。這些經(jīng)驗(yàn)來(lái)自國(guó)有、外資和民企等多個(gè)運(yùn)營(yíng)領(lǐng)域，如：
云南某有色國(guó)有企業(yè)精細(xì)化運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目。負(fù)責(zé)組建業(yè)務(wù)流程優(yōu)化小組深入了解企業(yè)的盈利模式和管理體系，對(duì)其運(yùn)營(yíng)流程的進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)；根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)，策劃各分公司的精細(xì)化管理體系（責(zé)任系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)、信息系統(tǒng)、看板系統(tǒng)、績(jī)效系統(tǒng)）；對(duì)標(biāo)國(guó)際國(guó)內(nèi)有色行業(yè)的運(yùn)營(yíng)指標(biāo)（如：能耗、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等），協(xié)助找出改進(jìn)機(jī)會(huì)及提出解決方案（如：創(chuàng)新課題的提出及實(shí)施），在為期兩年的咨詢期間，協(xié)助指導(dǎo)客戶完成數(shù)千個(gè)工作流程的優(yōu)化，指導(dǎo)各部門完成數(shù)百個(gè)精細(xì)化運(yùn)營(yíng)改進(jìn)項(xiàng)目。
甘肅某火力發(fā)電企業(yè)流程優(yōu)化及設(shè)備運(yùn)營(yíng)管理咨詢項(xiàng)目。負(fù)責(zé)對(duì)其運(yùn)營(yíng)流程的進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)及部門KPI考核體系的設(shè)計(jì)；協(xié)助項(xiàng)目小組建立、實(shí)施及評(píng)價(jià)設(shè)備運(yùn)營(yíng)管理體系。2006年該客戶獲得中國(guó)電力行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)稱號(hào)，截止2012年底，累積約有700家企業(yè)10000人次參觀該電廠。
上海某德資汽車零部件企業(yè)運(yùn)營(yíng)流程優(yōu)化咨詢項(xiàng)目。負(fù)責(zé)梳理明確各部門及各崗位的職責(zé)和權(quán)限，尤其是崗位之間、部門之間的接口關(guān)系；梳理及優(yōu)化運(yùn)營(yíng)流程。
安徽某德資礦業(yè)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)咨詢項(xiàng)目。指導(dǎo)該企業(yè)的礦山、制造現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)物流及實(shí)驗(yàn)室的工作流程梳理；5S推行實(shí)施方案策劃、實(shí)施指導(dǎo)及改進(jìn)對(duì)策的提出。
授課風(fēng)格：
王老師善于解答學(xué)員疑問(wèn)，風(fēng)趣幽默，深入淺出，具很強(qiáng)的互動(dòng)性，深受客戶好評(píng)。課程設(shè)置緊密結(jié)合客戶的實(shí)際問(wèn)題，沒(méi)有復(fù)雜的理論和概念，提供學(xué)員具體的工作方法和工具，大部分案例來(lái)自王老師咨詢實(shí)踐工作中，啟發(fā)學(xué)員思考和分析問(wèn)題。
王老師培訓(xùn)三大特色：
啟發(fā)式教學(xué) — 充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性，強(qiáng)化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動(dòng)性；
案例式教學(xué) — 源自實(shí)踐的案例分析，啟發(fā)學(xué)員思考和理解課程內(nèi)容；
應(yīng)用式研討 — 將客戶的產(chǎn)品和流程融入課程研討中，幫助學(xué)員快速應(yīng)用所學(xué)知識(shí)。

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