跨部門協(xié)調(diào)下的供應(yīng)商評估選擇與關(guān)系

跨部門協(xié)調(diào)下的供應(yīng)商評估選擇與關(guān)系(陳小之)課程介紹：

課程背景：
您的企業(yè)通常有50%到85%的成本是支付給供應(yīng)商的，除此之外，供應(yīng)商所提供的品質(zhì)、交期及服務(wù)，無不直接影響您企業(yè)的競爭力。然而：
茫茫大海,供應(yīng)商從哪里尋找？
供應(yīng)市場魚龍混雜,良莠不齊,企業(yè)該如何抉擇？
找到合適的供應(yīng)商后如何管理？
如何評估,如何與供應(yīng)商建立雙贏關(guān)系？
供應(yīng)商周期太長；
供應(yīng)商交貨不準時；
供應(yīng)商質(zhì)量不穩(wěn)定；
供應(yīng)商包裝不規(guī)范；
強勢供應(yīng)商一家獨大；
供應(yīng)商分散……
等一系列常態(tài)問題蜂擁來襲,企業(yè)將如何破解和應(yīng)對？
——我們獨家研發(fā)的課程為您解決以上所有難題，幫您擴展采購與供應(yīng)鏈管理視野，獲得更多實戰(zhàn)技巧，提升企業(yè)采購管理，在互聯(lián)網(wǎng)風(fēng)云變化的時代，堅如磐石，應(yīng)對自如。

培訓(xùn)目標：
 ◇ 了解采購與供應(yīng)鏈前沿的發(fā)展趨勢和發(fā)展現(xiàn)狀
 ◇ 明確采購的相關(guān)職責(zé)和組織架構(gòu)
 ◇ 學(xué)會并運用供應(yīng)商關(guān)系管理兩大策略
 ◇ 懂得并掌握供應(yīng)商選擇與認可,評估與開發(fā)的流程和方法
 ◇ 明確供應(yīng)商質(zhì)量管理和交期管理的要點
 ◇ 掌握供應(yīng)商成本控制和降低的方法

課程大綱：
 
開篇：為何要做供應(yīng)商管理——采購與供應(yīng)鏈思維的徹底顛覆
目的：切入采購與供應(yīng)鏈管理人員關(guān)心的相關(guān)的若干前沿話題，導(dǎo)入供應(yīng)商管理在現(xiàn)今企業(yè)管理中前所未有的重要意義
教學(xué)方法：模擬講授、全員參與流程模擬、全員測評、視頻輔助
主題一：傳統(tǒng)采購與供應(yīng)鏈向敏捷供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型
1. 采購與供應(yīng)鏈流程解讀（SCOR模型）
2. 傳統(tǒng)企業(yè)供應(yīng)鏈與優(yōu)化供應(yīng)鏈的區(qū)別
3. 傳統(tǒng)采購與策略采購的對比
4. 供應(yīng)鏈庫存轉(zhuǎn)移的解讀（VMI、寄售、屯倉）
5. 當(dāng)今讓人徹底崩潰的盈利模式（IT、PC的沒落、醫(yī)療、健康的崛起等）
6. 這些名詞你懂嗎——云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、供應(yīng)鏈金融
主題二：互聯(lián)網(wǎng)思維的前沿趨勢對采購供應(yīng)鏈的影響
1. 產(chǎn)銷不協(xié)調(diào)、無價值活動的影響
2. 準時制、敏捷制造、大規(guī)模定制、柔性系統(tǒng)、綠色環(huán)保
3. 采購人員職業(yè)測評、采購工作提升空間的解讀
4. 采購常用工具的引導(dǎo)（5W2H2R、甘特圖、WBS…）
5. 供應(yīng)鏈上下游的協(xié)調(diào)以及供應(yīng)鏈內(nèi)部的溝通和協(xié)調(diào)
6. 企業(yè)內(nèi)部采購組織架構(gòu)與人員合理化分工
7. 目前國內(nèi)供應(yīng)鏈發(fā)展現(xiàn)狀，供應(yīng)鏈相關(guān)專業(yè)和證書的情況

第一篇：怎么做——供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理
目的：通過當(dāng)今有代表性的企業(yè)先進案例講授、模擬、角色扮演、充分解讀供應(yīng)商開發(fā)尋源、選擇、考核的思想理念、市場環(huán)境、戰(zhàn)略策略、工具方法，導(dǎo)入一些學(xué)員可以直接使用并針對一些現(xiàn)行的難點進行剖析解讀
教學(xué)方法：案例分析、角色扮演、視頻輔助、講師講授 
主題一：供應(yīng)商關(guān)系管理的解讀
1.  歐美、日韓、臺中各類型供應(yīng)商關(guān)系差異
2.  供應(yīng)商管理中必須涉及到的六大范疇
3.  管好好供應(yīng)商不得不做的四件事
4.  供應(yīng)商自制、外包、分包決策的指定
5.  供應(yīng)商關(guān)系的幾種現(xiàn)象
主題二：供應(yīng)商分類和分層管理辦法
1.  供應(yīng)商的四象限分類辦法
2.  強勢供應(yīng)商、開發(fā)備份供應(yīng)商、可控制供應(yīng)商的管理辦法
3.  采購產(chǎn)品的四分法
4.  一般供應(yīng)商、瓶頸供應(yīng)商、杠桿供應(yīng)商、戰(zhàn)略供應(yīng)商的管理辦法
5.  集中認證、分散采購策略（冰磚法）
6.  細分采購策略（鵝蛋法）
7.  與核心供應(yīng)商建立采購聯(lián)盟
8.  采購早期介入研發(fā)
主題三：供應(yīng)商生產(chǎn)類型的鑒別
1.  按訂單組裝型的特點和管理要點
2.  按庫存生產(chǎn)型特點和管理要點
3.  按訂單生產(chǎn)型特點和管理要點
4.  按訂單研發(fā)制造型特點和管理要點
主題四：供應(yīng)商的尋源
1.  供應(yīng)商管理中的加減乘除
2.  供應(yīng)源搜尋的要點和辦法
3.  供應(yīng)源搜尋的決策與過程
4.  潛在供應(yīng)源的識別和來源
5.  編制供應(yīng)商調(diào)查表的要點供應(yīng)商調(diào)查表：10大項的解讀
6.  供應(yīng)商的減少和淘汰、定、刪、保策略與方法
7.  供應(yīng)商的扶持的對象和策略
主題五：供應(yīng)商的開發(fā)與管理流程
1.  供應(yīng)商的準入機制的建立
2.  供應(yīng)需求與情報的調(diào)研
（PEST、SWOT、PCDA、5FORCE、PLC）
3.  供應(yīng)商調(diào)查，供應(yīng)商調(diào)查表10大項解讀，書面審查12大項解讀
4.  現(xiàn)場評審3步曲（審核規(guī)劃、自評、他評、內(nèi)部評估、首次會議、閉門會議，審核報告）
5.  現(xiàn)場審核的要點（看什么？如何看？問話技巧、記錄要點、倉庫看哪些？）
6. 評審后的整改與評級
7. 合格供方名錄
8. 產(chǎn)品導(dǎo)入和監(jiān)管
9. 產(chǎn)品標準和要求
10. 產(chǎn)品認證五大項次解讀
11. 試產(chǎn)和PPAP認證
12. 批量生產(chǎn)的監(jiān)控
13. 考核與關(guān)系管理
14. 問題解決的方法
15. 供應(yīng)商績效考核
16. 供應(yīng)商輔導(dǎo)和培養(yǎng)、聯(lián)合互動
17. 供應(yīng)商江城管理和退出
18. 關(guān)系維護與改進
主題六：供應(yīng)商選擇與認可兩大常用方法
1. 加權(quán)平均法
2. 供應(yīng)商選擇的主因素確定“老三件”和“新四件”的運用
3. 供應(yīng)商稽核小組團隊的構(gòu)建（評審人員基
本要求）
4. 團隊的分工和協(xié)作模擬（認證的重點以及
分工）
5. 供應(yīng)商選擇模板的建立、主因素、子因素
6. 主因素的橫量指標的確定(質(zhì)量、價格、交
期、創(chuàng)新、技術(shù)、服務(wù)、社會責(zé)任等)
7. 瑪氏供應(yīng)鏈評估工作法
8. 供應(yīng)商開發(fā)認可十步走流程圖、生手變熟
手、熟手變老手
主題七:供應(yīng)商激勵與績效評價
1. 供應(yīng)商績效考評細則與權(quán)重解讀(質(zhì)量與交貨、價格與支持)
2. 供應(yīng)商績效考核框架(服務(wù)、管理體系、價格、交貨、品質(zhì)……)
3. 績效考核6大指標和21項評價指標
4. 供應(yīng)商精神激勵
5. 供應(yīng)商物質(zhì)激勵

第二篇：怎么做——供應(yīng)商質(zhì)量管理與交期管理
目的：結(jié)合故事和案例講解，明確質(zhì)量管理對供應(yīng)商管理的重要性，指出精益供應(yīng)鏈中質(zhì)量管理的浪費和解決辦法
教學(xué)方法：案例分析、視頻輔助、講師講授、頭腦風(fēng)暴
主題一：供應(yīng)商質(zhì)量管理與問題解決
1. 3C 下的供應(yīng)鏈的質(zhì)量要點
2. 精益生產(chǎn)下的供應(yīng)鏈質(zhì)量要點
3. 綠色環(huán)保下的供應(yīng)鏈質(zhì)量要點
4. 供應(yīng)鏈之爭實則質(zhì)量和交期之爭
5. SQM管理結(jié)構(gòu)分析（蝴蝶型，鉆石型）
6. 質(zhì)量提升一體化（JQE、CP、IQC、SQE、IQC）
7. QC新舊工具的展示
8. 精益供應(yīng)鏈中的質(zhì)量浪費的解讀以及對策
9. 質(zhì)量不足和質(zhì)量過程的案例展示
10. 扁鵲三兄弟引發(fā)的質(zhì)量管理體系
11. 前期預(yù)防
12. 問題解決與反饋流程
13. 8D與PCR、五原則表的介紹
14. 問題定義的5W2H
15. 問題直接原因與根本原因的尋找
16. 3*5WHY的含義與運用（尋找根本原因的工具）
17. 供應(yīng)商受控發(fā)運（CS1&CS2）
18. 供應(yīng)商索賠（Cost Recovery）
19. 供應(yīng)商現(xiàn)場診斷（MCA）
20. 事中控制
21. 問題供應(yīng)商的選擇與策略
22. 如何改進問題供應(yīng)商
23. 不同企業(yè)的供應(yīng)商發(fā)展方式
24. 供應(yīng)商發(fā)展常規(guī)監(jiān)控指標及應(yīng)用工具
25. 精益供應(yīng)商診斷與輔導(dǎo)
26. 事后改善
27. 快速響應(yīng)（質(zhì)量、設(shè)備維修、物料等應(yīng)用
舉例）
28. 不合格品的控制與管理
29. 標準化操作
30. 質(zhì)量門的應(yīng)用
31. 分層審核---提升員工執(zhí)行力
主題二：供應(yīng)商交期管理
1. PRD 與 CRD的意義
2. 追蹤交貨期的方法和要領(lǐng)
3. PMC中投入期與產(chǎn)出期，投入量與產(chǎn)出量
的關(guān)系
4. MOQ、EOQ、SS 在交期管理中的運用

第三篇：怎么做——供應(yīng)商聯(lián)合成本降低與控制
目的：通過采購成本的拆分，聯(lián)合成本降低的各種模型和工具方法的運用，使在增加學(xué)員成本意識的前提下，真正可以做到學(xué)到即可用，用到即可降本的實際效果，以達到企業(yè)降本增效的落地實施。
教學(xué)方法：案例分析、講師講授、頭腦風(fēng)暴、行動學(xué)習(xí)

主題一：采購成本分析與控制
1. 降低采購總成本的責(zé)權(quán)解讀
2. 練習(xí)：結(jié)合實際工作案例做價格分析
3. 練習(xí)：結(jié)合工作案例對不同產(chǎn)品線做成本
策略分析
4. 總成本使用維度展示
5. 采購總成本的控制方法
6. 降本具體策略案例展示
7. 采購成本管理工具
8. 采購報價分析和拆分的工具

主題二：供應(yīng)商成本管理
1. 關(guān)鍵財務(wù)指標注意的要點(流動比率、速動比率、資
產(chǎn)回報率、進利潤率……)
2. 年度cost down的合理設(shè)置與瓶頸
3. 鑒別供應(yīng)商產(chǎn)品的定價原則
4. 采購降成常用辦法（聯(lián)合采購、集中采購、全球化
采購、第三方采采購、附加值采購…）
5. 聯(lián)合將本方法(標準化、通用化、模塊化、信息化、
VA、VE、EPI、ESI )
6. 透過談判來降價的運用(籌碼制勝、以退為進)

主題三：采購降本三維、三層、三中
1.  一維：成本拆分辦法與供應(yīng)商定價
2.  工具運用：WBS在價格拆分中的運用
3.  二維：七大浪費解析以及成本降低的六大維度
4.  三維：采購TCO控制流程
5.  采購控制三層的層次模型的運用
6.  一層：戰(zhàn)略層解讀以及案例剖析
7.  二層：戰(zhàn)術(shù)層解讀以及案例剖析
8.  三層：操作層解讀以及案例剖析
9.  一中：物料、物流、庫存、規(guī)格
10.  二中：人員、技能、道德、意識
11.  三中：管理、供應(yīng)商管理，內(nèi)部系統(tǒng)、流程

主題四：需找降低成本的方法
1. 系統(tǒng)流程法---4M10問法（頭腦風(fēng)暴）
2. 原因分解法---魚骨圖浪費分解（練習(xí)）
3. ECRS法----取消、合并、重排、簡化法
4. 木桶理論法
總結(jié)回顧：回顧總結(jié)，模擬練習(xí)，畢業(yè)典禮
一 【運用的工具】
1. 供應(yīng)商選擇模板
2. 供應(yīng)商調(diào)查表
3. 糾正預(yù)防通知單
4. 馬氏審核表
5. 四象限定位法
6. 5W2H2R 原則
7. ABC 分類法
8. SWOT 分析
9. QCDS原則
10. 跟蹤甘特圖
11. WBS結(jié)果分解
二 【課后作業(yè)】
1. 運用甘特圖講日常工作進行細致分工
2. 運用WBS 做自己負責(zé)的產(chǎn)品線的談判中
的成本分析
用四象限和四分法對供應(yīng)商做分類管理

講師介紹：陳小之老師

教育及資格認證：
采購與供應(yīng)鏈管理專家、采購團隊構(gòu)建咨詢專家；工商管理碩士 MBA/國際MBA；ITC國際采購職業(yè)資格認證高級培訓(xùn)師。

講師經(jīng)歷與專長：
    陳老師曾就職于Bosch、Acer、HP,ASE 等全球500強 半導(dǎo)體，IT、PC,通訊、電子、電動工具行業(yè)公司中高層管理職位，歷任采購經(jīng)理、全球供應(yīng)經(jīng)理，亞太地區(qū)高級采購經(jīng)理等職務(wù)，擁有14年采購與供應(yīng)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗，從采購基礎(chǔ)操作到全球采購管理的實戰(zhàn)經(jīng)歷，造就了理論與務(wù)實并重的培訓(xùn)風(fēng)格。
    陳老師曾在1個月內(nèi)清理德國最大的工業(yè)企業(yè)之一、全球第一大汽車技術(shù)供應(yīng)商——Bosch博世集團所有湖南的堆集訂單，并參與公司內(nèi)部采購管理流程的改善，在德國高層會議上得到好評，并與老師簽訂長期項目合同；
    陳老師曾主導(dǎo)宏碁電腦第四季度大中國地區(qū)臺式機的運籌管理，使臺式商用機產(chǎn)品交貨期在業(yè)內(nèi)排名第一 (7天)，總出貨量為60萬臺/月；
    陳老師曾主導(dǎo)全國電子和PC 行業(yè)供應(yīng)商管理改善報告的項目，得到業(yè)界的高度認可，受企業(yè)好評，并于2014年成功合作英國高臨4個大的采購管理項目和采購管理培訓(xùn)項目。
    陳老師的主講課程有：《卓有成效的供應(yīng)商管理實戰(zhàn)》、《采購談判與成本控制》、.《采購人員七大核心技能提升訓(xùn)練》、《高效的采購與供應(yīng)鏈管理》、《采購談判的方法與技巧》、《戰(zhàn)略采購與流程優(yōu)化》、《采購合同管理與風(fēng)險防范》、《PMC物料計劃與控制實戰(zhàn)辦法》、《互聯(lián)網(wǎng)思維下的供應(yīng)鏈管理優(yōu)化》、《精益采購管理》、.《供應(yīng)鏈金融物流營運與風(fēng)險監(jiān)管》……

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
陳老師在授課過程中言辭犀利、語句干練，注重理論與實際的融合，授課形式采取互動體驗式，再加上眾多親身經(jīng)歷的案例，實用性強，通俗易懂，貼近實際工作。擁有極富感染力的演講和風(fēng)格，個性豪爽，讓學(xué)員普遍認為是女老師中的“鏗鏘玫瑰”。
陳老師曾培訓(xùn)過眾多知名企業(yè)，其中包括：寶山鋼鐵集團、博世集團、方正集團、惠普電腦、宏碁電腦、酷武物流、科江電子、上海遠馳、可口可樂、聯(lián)合利華、好孩子、歐萊雅、史泰博、美樂365、高創(chuàng)電子、蘇州聚緣科技、深圳感知科技上海分部、贏濤機電有限公司、品果工貿(mào)有限公司、龍旗通訊科技有限公司、昆山意爾達電子膠帶有限公司、聯(lián)仁電腦科技、毆達泰電子、中達包裝、上海財經(jīng)大學(xué)、東華大學(xué)、……

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