供應(yīng)商開發(fā)、評(píng)估與管理

供應(yīng)商開發(fā)、評(píng)估與管理(朱先生)課程介紹：

從源頭開始，系統(tǒng)管理，共同增值

有何收獲？
 ◇ 知曉供應(yīng)商管理的全過程：開發(fā)、評(píng)估、管理等
 ◇ 知曉供應(yīng)商管理的疑點(diǎn)、難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)途徑和方法
 ◇ 學(xué)習(xí)提升供應(yīng)商績效管理水平的策略、方法與方向

先決條件？
 ◇ 之前需要接觸過部分供應(yīng)商管理的工作
 ◇ 之前需要了解供應(yīng)鏈基本知識(shí)

為何參加？
 ◇ 企業(yè)供應(yīng)商管理的基本內(nèi)容：從選擇到全過程合作中，供應(yīng)商實(shí)物質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量與成本管理績效表現(xiàn)的持續(xù)改善與評(píng)價(jià)的過程。
 ◇ 為什么我們競(jìng)爭對(duì)手的供需關(guān)系如膠似漆？
 ◇ 只考慮質(zhì)量不考慮成本，路走不遠(yuǎn)；只考慮成本，不考慮質(zhì)量，路走不起來。
 ◇ 如何看待與處理供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量與采購價(jià)格、成本之間關(guān)系?

課程大綱

第一模塊  供應(yīng)商績效管理概述
 ◇ 采購供應(yīng)工作流程
      Sourcing的職能與使命
      Buyer或MC的職能與使命
 ◇ 企業(yè)供應(yīng)商管理的普遍癥結(jié)與對(duì)策
 ◇ 供應(yīng)商績效管理概述
      什么是供應(yīng)商評(píng)估/選擇/考核/關(guān)系管理/開發(fā)

第二模塊  供應(yīng)商的評(píng)估
 ◇ 尋找供應(yīng)源(Supply Sourcing)
      尋找供應(yīng)商的途徑有哪些？
      資源搜尋戰(zhàn)略
 ◇ 供應(yīng)商評(píng)估
      供應(yīng)商評(píng)估的方法
      我們的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)是否合理？
      選擇供應(yīng)商應(yīng)考慮的六大條件和35個(gè)要素
 ◇ 建立評(píng)估基本標(biāo)準(zhǔn)
      對(duì)待評(píng)估的結(jié)果  
 ◇ 供應(yīng)商評(píng)估的意義
 ◇ 供應(yīng)商評(píng)估體系建立
      案例  評(píng)估體系的建立

第三模塊  供應(yīng)商的選擇
 ◇ 供應(yīng)商選擇原則:
 ◇ 供應(yīng)商選擇的步驟與方法
      決定供應(yīng)商供應(yīng)能力的因素分析
      采購供應(yīng)過程風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)策略
      案例分析
 ◇ 單一供應(yīng)商的選擇
      客戶指定供應(yīng)商怎么辦？
      公司內(nèi)有人推薦甚至指定供應(yīng)商怎么辦？
 ◇ 單一供應(yīng)商的管理
      如何應(yīng)對(duì)單一甚至具有市場(chǎng)壟斷地位的供應(yīng)商？
      案例
      單一供應(yīng)商應(yīng)對(duì)策略12法
 ◇ 如何考慮價(jià)格與質(zhì)量因素選擇供應(yīng)商？
      了解供應(yīng)商定價(jià)的主要方法
      性價(jià)比？怎么比？

第四模塊 .對(duì)供應(yīng)商績效考核與評(píng)定
 ◇ 對(duì)供應(yīng)商績效考核
      對(duì)供應(yīng)商績效考核的量化管理
      供應(yīng)商績效考核的定量分析指標(biāo)
      供應(yīng)商績效考核的定性分析與量化方法
      對(duì)定性分析結(jié)果的量化方法
 ◇ 供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的目標(biāo)與方法
      案例
      評(píng)定計(jì)算方法
      評(píng)定計(jì)算的權(quán)重分配
      評(píng)定后的行動(dòng)
 ◇ 如何對(duì)合格供方進(jìn)行有效管理
      確定合格供方管理的分工職責(zé)
      原始統(tǒng)計(jì)資料的來源
      考核的頻率
 ◇ 供應(yīng)商績效指標(biāo)體系建立與考核方法
      案例   考核工具的實(shí)操應(yīng)用
      供應(yīng)商績效考核五大步驟與19個(gè)必不可少的細(xì)節(jié)
      案例   供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定系統(tǒng)的建立

第五模塊 供應(yīng)商開發(fā)
 ◇ 什么是“供應(yīng)商開發(fā)”？
      “供應(yīng)商開發(fā)”的嚴(yán)格定義
 ◇ 供應(yīng)商開發(fā)目標(biāo)
 ◇ 供應(yīng)商開發(fā)的方法
 ◇ 新產(chǎn)品或項(xiàng)目型定制化產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)中如何避免采購措手不及？
 ◇ 案例 

第六模塊  供應(yīng)商質(zhì)量管理
      供應(yīng)商質(zhì)量：管理與控制相結(jié)合
      供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問題、服務(wù)質(zhì)量問題應(yīng)該歸屬哪個(gè)部門負(fù)責(zé)并解決？
 ◇ 對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理的四個(gè)層次
      SQE應(yīng)歸屬于哪個(gè)部門更合理？
      對(duì)供應(yīng)商實(shí)施質(zhì)量制程保證的二種措施
      案例  過程質(zhì)量控制三步驟
      SQE必備的能力
      SQE的職能與使命是什么？
 ◇ 供應(yīng)商質(zhì)量管理的步驟與方法
 ◇ 對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量的控制
 如何評(píng)估供應(yīng)商質(zhì)量
 如何考核供應(yīng)商質(zhì)量
      四大內(nèi)容與12個(gè)細(xì)節(jié)
 ◇ 對(duì)質(zhì)量問題抱怨的分析與處理
 ◇ 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量改善與成本降低的應(yīng)對(duì)策略
      工具的應(yīng)用

第七模塊 供應(yīng)商關(guān)系管理
 ◇ 決定供應(yīng)商關(guān)系的因素
 ◇ 買賣雙方力量對(duì)比影響關(guān)系決策
 ◇ 供需合同管理
      案例  合同風(fēng)險(xiǎn)與招標(biāo)陷阱防范
 ◇ 供應(yīng)商關(guān)系的五種類型分析
      如何改善企業(yè)在供應(yīng)鏈中的地位
      供應(yīng)鏈五角分析模型的價(jià)值、地位分析與對(duì)策
      欲建立穩(wěn)固、可靠供應(yīng)商關(guān)系，如何入手?
      避免部門間沖突與矛盾,采購管理部門怎么做?質(zhì)量管理部門怎么做？
 ◇ 供應(yīng)商關(guān)系管理的價(jià)值

第八模塊 控制與管理供應(yīng)商
 ◇ 如何控制供應(yīng)商
 ◇ 如何防止被供應(yīng)商控制
      案例
      如何避免供應(yīng)商突然斷貨
 ◇ 跟單的重要性(被動(dòng)的供應(yīng)商管理)
      跟單方式----
 ◇ 優(yōu)化供應(yīng)商結(jié)構(gòu)
      控制采購的總擁有成本
      供應(yīng)商資源整合的策略
      VMI合理嗎？我們?cè)趺醋觯?BR>        案例
 ◇ 為全面的供應(yīng)鏈管理作準(zhǔn)備
      案例分享 戰(zhàn)略合作，從不良品改善開始 

講師簡介 朱先生

背景經(jīng)歷
 ◇ 曾赴美國、日本國接受商務(wù)培訓(xùn)。二十多年內(nèi)、外資企業(yè)（其中四家外資跨國公司）采購、物流、供應(yīng)鏈管理工作豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國際著名大型營銷咨詢公司采購、物流、生產(chǎn)與談判實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn)
 ◇ 深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧
 ◇ MRP Ⅱ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
 ◇ 卓有成效的供應(yīng)商開發(fā)與管理經(jīng)驗(yàn)

擅長領(lǐng)域
 ◇ 物流、采購與供應(yīng)鏈管理

 ◇ 服務(wù)客戶
部分受訓(xùn)單位：ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團(tuán)、秦山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團(tuán)、東芝、西岱爾、安費(fèi)諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產(chǎn)汽車、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機(jī)器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達(dá)電通、好孩子、美的電器、中國移動(dòng)、中國電信、上海益民一廠集團(tuán)、中石油、中海油、寶德強(qiáng)、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國浦項(xiàng)、熙可食品、華潤電力、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國曉星、科華、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設(shè)備、美芝、瑞士立達(dá)、大陸汽車電子、TTI、庫博標(biāo)準(zhǔn)、海太半導(dǎo)體、寶馬汽車、艾默生、SMC、科世達(dá)、廣汽三菱、伊萊克斯、阿克蘇諾貝爾等。

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