班組長(zhǎng)與改善技術(shù)

班組長(zhǎng)與改善技術(shù)(夏玉臣)課程介紹：

課程背景
    經(jīng)過30多年的改革，我國(guó)已經(jīng)成為世界性的經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)。市場(chǎng)的多級(jí)化分布和精細(xì)化管理技術(shù)的分工，已經(jīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理提出了越來越高的要求。盡管現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)們想把事情做好，但因缺乏管理知識(shí)的指導(dǎo)和管理工具的運(yùn)用，最終還是像天上飄的云彩——美麗但不動(dòng)人，上層領(lǐng)導(dǎo)的管理理念和管理指標(biāo)都淪為掛在墻上的標(biāo)語(yǔ)，無法落地生根，從員工到中基層干部都是被動(dòng)式應(yīng)付高層管理者，更嚴(yán)重的是都在應(yīng)付老總一個(gè)人。所以，要提升現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行力，除了完善監(jiān)管系統(tǒng)外，更重要的是要不斷提升現(xiàn)場(chǎng)干部的問題意識(shí)和問題解決能力，企業(yè)文化、經(jīng)營(yíng)思想、行動(dòng)方針、行動(dòng)目標(biāo)等要得到落實(shí)還得靠第一線的班組長(zhǎng)們明確自身的職能職責(zé)，積極轉(zhuǎn)變角色，學(xué)習(xí)工作方法，提升團(tuán)隊(duì)士氣，謀求績(jī)效改善。
    班組長(zhǎng)們應(yīng)該管什么？怎么管？怎樣預(yù)防問題的發(fā)生？出了問題又該如何解決？怎樣持續(xù)有效提升現(xiàn)場(chǎng)管理績(jī)效？
    本課程致力于從工作沖突化解、團(tuán)隊(duì)溝通和績(jī)效管理與改善幾大方面，提升一線班組長(zhǎng)的管理技能。

課程目的
    本課程重點(diǎn)針對(duì)車間主任、班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、工藝員及一線儲(chǔ)備干部等中基層管理者而設(shè)計(jì)。旨在幫助學(xué)員系統(tǒng)、全面地學(xué)習(xí)預(yù)防工作沖突的管理方法、化解工作沖突的方法技巧、團(tuán)隊(duì)建設(shè)中溝通訣竅；現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理、問題解決與績(jī)效改善的方法技巧。
1、班組長(zhǎng)的日常管理內(nèi)容；
2、班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)、工作沖突化解與人際溝通
3、班組績(jī)效管理；
4、問題的識(shí)別與改善方法；

課程大綱

第一講：班組長(zhǎng)的日常管理內(nèi)容
1、人的管理
員工技能要求識(shí)別
員工招聘與培訓(xùn)
員工崗前培訓(xùn)與輔導(dǎo)
員工溝通與問題解決
團(tuán)隊(duì)士氣管理與業(yè)績(jī)提升
員工相關(guān)變化點(diǎn)的識(shí)別、管理與報(bào)告
2、設(shè)備管理
設(shè)備管理責(zé)任劃分
設(shè)備5S管理
設(shè)備的日常維護(hù)管理
設(shè)備的定期維護(hù)監(jiān)督
設(shè)備工作狀態(tài)的監(jiān)控與報(bào)告
綜合設(shè)備效率的管理與提升
設(shè)備相關(guān)變化點(diǎn)的識(shí)別、管理與報(bào)告
3、原材料、半成品管理
   按照精益生產(chǎn)的理念和生產(chǎn)計(jì)劃，申請(qǐng)必要的原材料、半成品
   貫徹“不接受不良品”的質(zhì)量管理原則，及時(shí)處理來料不良問題
   來料相關(guān)變化點(diǎn)的識(shí)別、管理與報(bào)告
4、生產(chǎn)技術(shù)、工藝方法的管理
   生產(chǎn)前，確保必要的生產(chǎn)技術(shù)、工藝方法到位
   生產(chǎn)前，確認(rèn)已有的生產(chǎn)技術(shù)、工藝方法可行
   生產(chǎn)中，確保已有的生產(chǎn)技術(shù)、工藝方法得到嚴(yán)格執(zhí)行
   生產(chǎn)中，跟進(jìn)現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)和工藝方法的具體表現(xiàn)
   貫徹“不制造不良品”的質(zhì)量管理原則，及時(shí)處理各種品質(zhì)問題
生產(chǎn)技術(shù)相關(guān)變化點(diǎn)的識(shí)別、管理與報(bào)告
5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理
   現(xiàn)場(chǎng)5S管理
   目視化管理
   工作氛圍、士氣管理
環(huán)境相關(guān)變化點(diǎn)的識(shí)別、管理與報(bào)告
6、測(cè)量、判定相關(guān)工作的管理
   掌握現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和不良判定方法
   貫徹“不流出不良品”的質(zhì)量管理原則，杜絕不良流出
測(cè)量、判定相關(guān)變化點(diǎn)的識(shí)別、管理與報(bào)告
※案例分享
※課堂練習(xí)

第二講：班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)、工作沖突化解與人際溝通
1、溝通的定義及作用
2、溝通的重要性
3、溝通的類別和方式
4、溝通障礙分析
5、搞好與上司、同事和下屬的溝通
5、營(yíng)造和諧氛圍，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)認(rèn)同
6、改善團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)，提升活動(dòng)滿足感
7、提振士氣，改善作風(fēng)，預(yù)防沖突
8、化解工作沖突，增進(jìn)團(tuán)隊(duì)團(tuán)結(jié)
9、提升業(yè)績(jī)，強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)認(rèn)同
※案例分享
※課堂討論

第三講：班組績(jī)效管理與控制
1、班組管理的績(jī)效如何體現(xiàn)
2、質(zhì)量管理
3、效率管理
4、成本管理
5、安全管理
6、監(jiān)控結(jié)果、控制過程
※案例分享
※小組活動(dòng)

第四講：?jiǎn)栴}識(shí)別與績(jī)效改善
1、問題意識(shí)
   品質(zhì)意識(shí)案例：降落傘、木屋子的故事
   表面效率與真實(shí)效率
   個(gè)別效率與整體效率
   七大浪費(fèi)
2、問題解決思路、原則
   木桶原理與瓶頸法則
   流程梳理的ECRS法則
   精益思想
六西格瑪?shù)膯栴}解決思路
3問題解決方法論
PDCA與SDCA
8D問題解決法
4、常用分析、改善工具
   5W2H
   5-Why
   頭腦風(fēng)暴法
   魚骨圖
   柏拉圖
   分層法
   箱線圖
※案例分享
※總結(jié)發(fā)表

講師簡(jiǎn)介 夏玉臣老師

企業(yè)績(jī)效改善實(shí)戰(zhàn)專家
精益六西格瑪黑帶大師
中山大學(xué)管理學(xué)院MBA
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)首批注冊(cè)六西格瑪黑帶
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶教師
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)、中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理
理論+實(shí)戰(zhàn)結(jié)合=實(shí)戰(zhàn)型精益六西格瑪、生產(chǎn)質(zhì)量與流程管理高級(jí)顧問/資深培訓(xùn)講師
實(shí)戰(zhàn)背景（實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)26年）：
曾任：世界500強(qiáng)-惠而浦家電——生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理
曾任：廣州艾德旺斯珠寶公司——卓越運(yùn)營(yíng)高級(jí)經(jīng)理
曾任：知名企業(yè)-貝爾羅斯——亞太區(qū)全職六西格瑪黑帶
曾任：知名企業(yè)-河南新飛電器集團(tuán)——精益推廣辦公室高級(jí)經(jīng)理
現(xiàn)任：多家咨詢公司長(zhǎng)期特聘資深精益六西格瑪顧問/培訓(xùn)師、MBB、項(xiàng)目經(jīng)理
資歷優(yōu)勢(shì)
夏老師從業(yè)25余年，20年以上的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)+精益管理經(jīng)驗(yàn)。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)專員做起，經(jīng)過時(shí)間的積累，已經(jīng)掌握整個(gè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)的管理+改善工作，有先進(jìn)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理理念，具備生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工程技術(shù)、物料控制、品質(zhì)管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉并能夠在實(shí)際工作中靈活運(yùn)用精益生產(chǎn)管理方法，屬于復(fù)合型人才。在制造工程，生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理方面有16年工作經(jīng)驗(yàn)，另有10年精益六西格瑪項(xiàng)目實(shí)施與輔導(dǎo)、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，培訓(xùn)和輔導(dǎo)了超過300名綠帶，30名黑帶以及超過200個(gè)精益六西格瑪項(xiàng)目。在機(jī)電、家電，電子, 珠寶行業(yè)有超過26年的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，善于運(yùn)用精益六西格瑪?shù)墓ぞ吲c方法， 為企業(yè)管理中面臨的各種問題提供解決方案。擅長(zhǎng)提供系統(tǒng)全面的精益六西格瑪培訓(xùn)和項(xiàng)目實(shí)施輔導(dǎo)；有深厚的專業(yè)知識(shí)和豐富現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，并具有極強(qiáng)的溝通能力及項(xiàng)目輔導(dǎo)和管理能力，項(xiàng)目成功率非常高，給客戶帶來了豐厚的財(cái)務(wù)回報(bào)，獲得了客戶和綠帶、黑帶的高度認(rèn)可。
個(gè)人優(yōu)勢(shì)
善長(zhǎng)宏觀調(diào)控資源滿足各項(xiàng)需求，有車間規(guī)劃能力，精通運(yùn)營(yíng)KPI管理改善以及成本控制。
善長(zhǎng)運(yùn)用精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理改善、ISO國(guó)際質(zhì)量管理體系等先進(jìn)管理工具、對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行革新改善。
擅長(zhǎng)運(yùn)用精益六西格瑪?shù)睦砟�、思維、方法、工具，解決實(shí)際問題，培訓(xùn)+輔導(dǎo)(精益工具、綠帶和黑帶)。
豐富的精益六西格瑪和質(zhì)量管控、現(xiàn)場(chǎng)改善和效率提升、傳統(tǒng)試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)、田口方法、企業(yè)價(jià)值流和精益項(xiàng)目改進(jìn)實(shí)施與輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。
核心能力
專業(yè)能力： 善于宏觀調(diào)控資源滿足各項(xiàng)需求，有車間規(guī)劃能力，精通運(yùn)營(yíng)KPI管理改善以及成本控制。善于運(yùn)用精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理改善、ISO國(guó)際質(zhì)量管理體系等先進(jìn)管理工具、對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行革新改善。 資源整合：敏銳的內(nèi)部運(yùn)營(yíng)管控能力，較強(qiáng)的資源整合技巧，在家電、制造等各領(lǐng)域具備良好人脈，長(zhǎng)期保持溝通與合作。
綜合素養(yǎng)：思維前瞻，具有優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)、外聯(lián)、溝通表達(dá)、自我驅(qū)動(dòng)能力，抗壓性強(qiáng)。善于利用前瞻性思維，預(yù)見行業(yè)發(fā)展，規(guī)避可控風(fēng)險(xiǎn)，堪稱企業(yè)改善專家。
四個(gè)目標(biāo)：質(zhì)量管理+成本管理+效率提升+交期縮短
四個(gè)手段：精益生產(chǎn)+六西格瑪+流程改善+卓越運(yùn)營(yíng)管理
主講課程：
《精益生產(chǎn)+工具》、《六西格瑪綠帶+黑帶》、《六西格瑪基礎(chǔ)知識(shí)與工具》、《mintab應(yīng)用》、《TPM及OEE》、《精益防呆防錯(cuò)技術(shù)-Poka Yoke》、《8D》、《DOE》、《QFD》、《TQM》、《5S與現(xiàn)場(chǎng)改善》、《班組長(zhǎng)與改善技術(shù)》、《統(tǒng)計(jì)過程控制SPC》、《問題解決與QC7大工具》、《問題分析與解決》、《研發(fā)質(zhì)量管理》、《精益工藝設(shè)計(jì)》、《精益成本管理》等。
授課風(fēng)格
以實(shí)戰(zhàn)性為主導(dǎo)，擅長(zhǎng)課堂互動(dòng)式教學(xué),以提問/案例分享/分組作業(yè)討論/考試/課后跟蹤五位一體的教學(xué)模式獲得眾多客戶一致好評(píng)。
以客戶公司案例為導(dǎo)向，項(xiàng)目診斷咨詢式培訓(xùn)相結(jié)合模式，融入講師多年實(shí)戰(zhàn)案例分享，使專業(yè)課程通俗易懂，使管理課程學(xué)會(huì)應(yīng)用，其授課學(xué)員不分層次均能有效吸收與轉(zhuǎn)化。

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