新舊QC品管七大手法-14個管理工具

新舊QC品管七大手法-14個管理工具(王緒旺)課程介紹：

〖課程背景〗
    人類追求的最高境界是高質量的生活，現代企業(yè)的競爭歸跟到底是質量的競爭。尤其目前的中國提高質量早就是國家頂層戰(zhàn)略的大事。在提高質量的過程中用的最多的方法就是QC新舊七大手法。QC新舊七大手法曾經是日本經濟發(fā)展的法定之一，簡單有效的QC七手法給日本的產品帶來質量管理的飛躍，QC新舊七大手法能夠讓日本的產品騰飛，我們沒有不好好應用的理由。日本品管大師石川馨博士說：QC手法的使用能解決95%的產品質量問題。QC新舊七大手法確實會幫助我們解決實際的質量問題。 QC新舊七大手法是依照數據來解決問題的系列方法，通過正確的收集數據、整理數據和分析數據為產品質量的提升提供趨勢和改善依據。QC新舊七大手法是每個企業(yè)每個員工都要會的基本工作方法。

〖課程收益〗
1. 了解QC新舊七大手法的概念
2. 正確理解QC新舊七大手法的關系
3. 掌握QC新舊七大手法的實施步驟
4. 能夠應用QC新舊七大手法解決實施工作中的問題
5. 掌握QC新舊七大手法實施中的注意事項
6. 能夠在企業(yè)開展QC新舊七大手法的應用
7. 會用MINITAB軟件操作和分析相關的QC新舊七大手法

〖課程大綱〗

1. 基本概念
1.1什么是QC新舊七大手法
1.2QC新舊七大手法的應用關系
1.3QC新舊七大手法的口決
1.4數據的概念
1.5數據的尺度類型
1.6數據的搜集：真實性

2. 查檢表
2.1什么是查檢表
  2.2查檢表的種類
  2.3查檢表的實施步驟
2.4查檢表的做法
  2.5查檢表的使用
  2.6查檢表的設計要領
 ◇ 查檢表案例分析及練習

3. 層別法
  3.1什么是層別法
  3.2層別法的對象
  3.3層別法的使用
  3.4層別法的實施步驟
 ◇ 層別法案例分析及練習

4. 柏拉圖
4.1什么是柏拉圖
  4.2柏拉圖的繪制要點
  4.3柏拉圖的步驟
 ◇ 柏拉圖案例分析及練習

5. 魚骨圖
5.1什么是魚骨圖
  5.2魚骨圖的類型
  5.3魚骨圖的步驟
  5.4魚骨圖注意事項
 ◇ 魚骨圖案例分析及練習

6. 散布圖
6.1什么是散布圖
  6.2散布圖的實施步驟
  6.3散布圖的判讀原則
6.4相關系數
6.5散布圖的的注意事項
 ◇ 散布圖案例分析及練習

7. 直方圖
  7.1什么是直方圖
  7.2直方圖的制作步驟
  7.3直方圖術語解釋
  7.4直方圖的分布判斷
  7.5與規(guī)格值或標準值的比較
  7.6直方圖的注意事項
 ◇ 直方圖案例分析及練習

8. 控制圖
8.1控制圖的概念
8.2控制圖的假設
8.3控制圖的分類和選用 
8.4控制圖的實施步驟
8.5計量型數據控制圖
Xbar-R圖講解
Xbar-R圖異常處理模式
Xbar-S講解
X-MR圖講解
8.6計數型數據控制圖
P圖/NP圖講解
C圖/U圖應用講解
8.7基于概率的控制圖
紅綠燈控制圖
預控制圖講解
8.8軟件應用：MINITAB
8.9控制圖常見的問題
控制圖案例分析及練習

9. 親和圖（KJ法）
  9.1什么是親和圖
  9.2親和圖的使用時機
  9.3親和圖的實施步驟
  9.4親和圖的案例分析
 ◇ 親和圖實際練習

10.  關聯(lián)圖
10.1什么是關聯(lián)圖
  10.2關聯(lián)圖的使用時機
  10.3關聯(lián)圖的原則
  10.4關聯(lián)圖的實施步驟
 ◇ 關聯(lián)圖案例分析及練習

11. 系統(tǒng)圖（樹圖）
11.1什么是系統(tǒng)圖
 11.2系統(tǒng)圖的使用時機
 11.3系統(tǒng)圖的類型
  11.4系統(tǒng)圖的原則
  11.5系統(tǒng)圖的實施步驟
 ◇ 系統(tǒng)圖案例分析及練習

12. 矩陣圖
12.1什么是矩陣圖
 12.2矩陣圖的使用時機
12.3矩陣圖的類型
  12.4矩陣圖的實施步驟
 ◇ 矩陣圖案例分析及練習

13. 優(yōu)先矩陣圖
13.1什么是優(yōu)先矩陣圖
 13.2優(yōu)先矩陣圖的使用時機
 13.3優(yōu)先矩陣圖的實施步驟
  13.4優(yōu)先矩陣圖案例分析
 ◇ 優(yōu)先矩陣圖實際練習

14. 過程決策圖（PDPC法）
14.1什么是過程決策圖
 14.2過程決策圖的使用時機
 14.3過程決策圖的特征
  14.4過程決策圖的實施步驟
 ◇ 過程決策圖案例分析及練習

15. 網絡圖（箭頭圖或失線圖）
15.1什么是網絡圖
 15.2網絡圖的使用時機
  15.3網絡圖的原則
  15.4網絡圖的實施步驟
 ◇ 網絡圖案例分析及練習

16. 課程總結和問答

認證費用(可選)：
中級證書1000元/人;高級證書1200元/人(參加認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試的學員無須交納)　
備　　注:
1.高級證書申請須同時進行理論考試和提交論文考試，學員在報名參加培訓和認證時請?zhí)崆皽蕚浜谜撐牟㈦S理論考試試卷一同提交。
2.凡希望參加認證考試之學員，在培訓結束后參加認證考試并合格者，由“香港國際職業(yè)資格認證中心HKTCC”頒發(fā)與所參加培訓課程專業(yè)領域相對應證書。（國際認證／全球通行／雇主認可／聯(lián)網查詢）。
3.課程結束后20日內將證書快遞寄給學員；

〖講師介紹〗
王緒旺  質量經營和精益六西格瑪專家
國家CCAA注冊認證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓教師(MBB)
中國質量協(xié)會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓教師(MBB)
深圳質量技術監(jiān)督培訓中心六西格瑪培訓教師(MBB)
中國質量協(xié)會CAQ注冊全面質量管理培訓教師（TQM）
中國質量協(xié)會CAQ注冊全國質量獎評審員（PEM）
國際訓練協(xié)會AITA注冊國際職業(yè)培訓師（PTT）
中國質量協(xié)會認證六西格瑪黑帶(BB)
中國講師網認證中國品牌講師（BT）
深圳市 QC 質量管理小組診斷師（QCC）
Intertek、DNV•GL、SGS、時代光華等多家機構資深講師
15年企業(yè)咨詢及培訓經驗、200多家企業(yè)咨詢及培訓經驗、全國1000多場公開課培訓經驗
授課風格：實戰(zhàn)輕松  清晰條理  活躍互動  透徹易懂  系統(tǒng)實用
核心理念：實實在在幫企業(yè)增加價值、第一次就做對

主講部分課程：
《六西格瑪綠帶》、《六西格瑪黑帶》、《TQM全面質量管理》、《DOE試驗設計》、
《QFD質量機能展開》、《FMEA潛在失效模式和后果分析》、《SPC統(tǒng)計過程控制》、
《MSA測量系統(tǒng)分析》、《APQP質量先期策劃和控制計劃》、《ANOVA方差分析》、
《HT假設檢驗》、《QC七大手法》、《QCC質量圈改善》、《Poka-Yoke防錯管理》、
《IE工業(yè)工程》、《LP精益生產》、《8D問題分析和解決》、《QRQC》、《5Why》、
《IATF16949汽車質量管理體系》、《IATF16949五項核心工具》、《5S》、《6S》、
《ISO9001質量管理體系》、《ISO14001環(huán)境管理體系》、《過程能力》、《5M1E》、
《QCM質量成本》、《RM風險管理》、《QRM質量風險管理》、《ETB卓越團隊建設》。

服務過的部分企業(yè)：
松下電子，LG化學，偉創(chuàng)力，比亞迪汽車，廣汽汽車，江鈴汽車，美的制冷，現代汽車，上汽華域大陸，賽諾菲-巴斯德，住友集團，光寶集團，南洋煙草，常德煙草，深圳煙草，藍思科技，東莞華科，富臨精工，中南實業(yè)，振華通信，方正電路板，國人通信，富士康，航嘉集團，美泰玩具，群光電子，廈門信達，標準馬達，信濃馬達，泰碩電子，格力凌達，亞倫集團，建業(yè)集團，沃爾核材，君臨集團，至卓飛高，風華高科，邁瑞醫(yī)療，重慶齒輪，三諾集團，德普特電子，安費諾集團，裕同印刷，和勝鋁材，卡司通，合力泰，中興新材，美維電路板，安佰集團，崇達電路，金進科技，精量電子，成謙音響，欣旺達，創(chuàng)維集團。

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