6Sigma-IFSS六西格瑪管理綠帶GB

6Sigma-IFSS六西格瑪管理綠帶GB(王緒旺)課程介紹：

課程準備：請學(xué)員準備筆記本電腦，用于課程中案例分析、模擬操作、系統(tǒng)下載等

學(xué)員要求： 工作3年以上、職位工程師以上、有管理工作經(jīng)驗，最好有理科背景

證書說明：考試合格和通過項目評審的學(xué)員可獲得綠帶培訓(xùn)合格證書

〖課程背景〗
    六西格瑪是能夠嚴謹、高效地以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的解決問題的方法。它包含了眾多管理前沿的先進成果，以“零缺陷”的完美商業(yè)追求，帶動質(zhì)量成本的大幅度降低，最終實現(xiàn)財務(wù)成效并能顯著提升企業(yè)水平，增強企業(yè)競爭力，實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展的重大突破。
    六個西格瑪?shù)墓芾矸椒ㄖ攸c是將所有的工作作為一種流程，采用量化的方法分析流程中影響問題的因素，找出最關(guān)鍵的因素加以改進從而達到更高的客戶滿意度。如果你正在尋找一種使企業(yè)降低質(zhì)量缺陷和服務(wù)偏差并保持持久性的新方法，那么不用猶豫了。六西格瑪將以重大的財務(wù)成效證明你的選擇是正確的。美國通用電氣公司首席執(zhí)行官韋爾奇先生在2000年年報中指出： 
    六西格瑪所創(chuàng)造的高品質(zhì)，已經(jīng)奇跡般地降低了通用電氣公司在過去復(fù)雜管理流程中的浪費，簡化了管理流程和降低了材料成本。六西格瑪?shù)膶嵤┮呀?jīng)成為介紹和承諾高品質(zhì)創(chuàng)新產(chǎn)品的必要戰(zhàn)略和標志之一。 
    實施六西格瑪對于一個企業(yè)來說，不僅僅只是一系列的訓(xùn)練。它意味著整個企業(yè)文化從防護性的標準化管理到放開思想改革創(chuàng)新的突破性理念。六西格瑪在提供行之有效的管理方法和流程技術(shù)的基礎(chǔ)上，為企業(yè)培養(yǎng)了具備組織能力、激勵能力、項目管理技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計診斷能力的領(lǐng)導(dǎo)者，這些人才是企業(yè)適應(yīng)變革和競爭的核心力量。他們將最先進的工作方法和最新的電腦技術(shù)，應(yīng)用到一個簡單的流程模式DMAIC中，通過追求零缺陷運行和改善流程達到使顧客滿意的快速突破性改善。以達到每一個環(huán)節(jié)的不斷改善的戰(zhàn)略目標。

六西格瑪之所以能夠成功,在于它成功贏得了作為核心因素的最高層管理層的參與和盡心盡力。
---- 朱蘭博士
雖然六西格瑪使用很多技術(shù)性工具方法,但它不是一個技術(shù)項目而是一場領(lǐng)導(dǎo)力和文化的變革。
---- 杰克•韋爾奇
六西格瑪不僅可以幫您突破企業(yè)持續(xù)發(fā)展的瓶頸,還可以成功的幫您跨越質(zhì)量峽谷,最重要的是6σ可以給您帶來30%以上的投資回報率,所以六西格瑪是每個老板和老總們的必修課程。
----六西格瑪黑帶大師 Mr. Allen

〖課程收益〗

學(xué)員收益：
1. 掌握六西格瑪?shù)陌l(fā)展和啟示；
2. 理解六西格瑪?shù)母拍詈凸芾硭枷耄?br /> 3. 能夠應(yīng)用6σ的團隊管理技巧；
4. 能夠應(yīng)用6σ管理解決實際問題；
5. 能夠應(yīng)用六西格瑪流程實施改善；
6. 能夠應(yīng)用6σ進行識別和選擇項目；
7. 能夠應(yīng)用常用的統(tǒng)計改進工具；
8. 可應(yīng)用統(tǒng)計軟件MINITAB；
9. 掌握以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的解決問題的能力；
10. 形成應(yīng)用六西格瑪解決問題的意識。
企業(yè)收益：

1. 免費參加定期的六西格瑪項目評審；
2. 免費參加定期的六西格瑪研討會；
3. 幫助企業(yè)持續(xù)降低成本，改善品質(zhì)，優(yōu)化流程和提高效率；
4. 逐步形成企業(yè)的六西格瑪文化；
5. 建立企業(yè)的六西格瑪運行知識系統(tǒng)。

〖課程特色〗
1. 國家認證課程：使用國家CCAA認證認可協(xié)會認證六西格瑪備案課程。
2. 案例分析研討：以案例深入分析和研討的方式學(xué)習(xí)六西格瑪管理。
3. 注重實際應(yīng)用：學(xué)員需親身參與項目應(yīng)用，在應(yīng)用中消化和解決問題。
4. 針對需求指導(dǎo)：每班不超過20人，老師針對不同學(xué)員需求指導(dǎo)，保證學(xué)習(xí)質(zhì)量。
5. 團隊共同學(xué)習(xí)：學(xué)員分組學(xué)習(xí)，模擬實際工作中的團隊協(xié)作解決問題。
6. 課后跟蹤效果：課后考試、項目發(fā)表、保證學(xué)員通過持續(xù)應(yīng)用，實現(xiàn)個人價值。
7. 企業(yè)持續(xù)受益：培訓(xùn)完成后免費解答企業(yè)各類口頭和書面的疑難問題。

上課原則：邊學(xué)邊想、邊學(xué)邊問、邊學(xué)邊練、邊學(xué)邊做。
1．必須帶項目學(xué)習(xí)，邊學(xué)習(xí)邊完成項目。
2．每階段回顧，必須讓學(xué)員熟練掌握。
3．分階段上課，每次上課時間2-3天。
4．學(xué)員上課不得缺課，不得遲到和早退。
5．學(xué)員上課需自帶電腦，以做MINITAB軟件操作使用。
6．完成學(xué)習(xí)需通過考試和項目評審，沒通過考試或項目評審的學(xué)員均不能發(fā)證書。

〖課程大綱〗

【培訓(xùn)第1天】

第一章  基礎(chǔ)知識
第一節(jié)  六西格瑪?shù)钠鹪春桶l(fā)展
1. 為什么做六西格瑪？
a) 驚人的ppb公式
2. 企業(yè)背后的事實：3C
3. 革新理念
4. 六西格瑪?shù)钠鹪春桶l(fā)展  
第二節(jié)  六西格瑪?shù)母拍詈凸芾硭枷?br /> 1. 正確理解六西格瑪?shù)母拍?br /> 2. 六西格瑪?shù)墓芾硭枷耄簝r值觀、作用、應(yīng)用范圍、工具及原理
3. 六西格瑪?shù)母倪M路徑：DMAIC
第三節(jié)  六西格瑪團隊管理
1. 六西格瑪團隊的建立
2. 六西格瑪團隊架構(gòu)
3. 六西格瑪成員角色和職責(zé)
練習(xí)：選綠帶

第二章 定義階段:  
第一節(jié) 定義階段：
1. 識別客戶—VOX—客戶CTQ—項目CTQ 
練習(xí)：選項目、項目評估
六西格瑪項目選擇
1.1. 六西格瑪項目選擇的原則
1.2. 六西格瑪項目選擇的來源
1.3. 六西格瑪項目選擇的技巧
2. 立項：業(yè)務(wù)描述、問題描述、流程操作定義、目標、分工、進度、預(yù)算
3. 宏觀流程圖：COPIS
練習(xí)：項目立項表

【培訓(xùn)第2-4天】

第三章 測量階段
前期回顧、企業(yè)實際問題分析
  第一節(jié) 測量階段概述
1. 制定數(shù)據(jù)搜集計劃、驗證MSA
2. 收集數(shù)據(jù)、計算過程能力指數(shù)、確定目標
3. 全流程分析、實施快贏措施
第二節(jié) 制定數(shù)據(jù)搜集計劃
1. 數(shù)據(jù)的概念
2. 變差
3. 描述性統(tǒng)計量
4. Z值、σ水平
第三節(jié) 統(tǒng)計學(xué)基本概念
-假設(shè)檢驗的概念 
-二類錯誤、原假設(shè)和備擇假設(shè)、顯著性水平α 、P值、檢出力 
-相關(guān)、回歸的概念
- 總體與樣本
- 樣本量
 ※ 練習(xí)：案例練習(xí)與MINITAB應(yīng)用練習(xí)
第四節(jié) MSA測量系統(tǒng)分析
- 測量系統(tǒng)的核心概念：六性
- 計量型測量系統(tǒng)的分析方法：GR&R
             練習(xí)：計量型測量系統(tǒng)GR&R 的MINITAB應(yīng)用
總結(jié)、企業(yè)案例練習(xí)及分析
  第五節(jié) 收集數(shù)據(jù)、計算過程能力指數(shù)
- 過程統(tǒng)計控制狀態(tài) 
-計量型過程能力、過程能力指數(shù)：PC、 Cp、Cpk 
-計量型過程績效、過程績效指數(shù)：PP、PPK 、Cpm
-計數(shù)型數(shù)據(jù)能力指標：DPU、DPO、DPMO
練習(xí)：過程能力MINITAB應(yīng)用練習(xí)
第六節(jié) 確定過程能力目標
 ※ 爬山理論：在哪里、去哪里、如何去
第七節(jié) 全流程分析、實施快贏措施
-流程圖、IPO分析
-CE矩陣
 ※ 練習(xí)： CE矩陣
  - PFMEA：案例講解與分析
-實施快贏措施：
措施制定5W1H原則
快贏措施效果驗證
快贏措施文件化
 ※ 練習(xí)：FMEA練習(xí)與評價

【培訓(xùn)第5天】

第四章  分析階段
前期回顧、企業(yè)實際問題分析
  第一節(jié)   分析階段概述
1. 制定原因分析計劃，驗證每個X的MSA和Ppk
2. 驗證原因
3. 確定根本原因
第二節(jié) 制定原因分析計劃
- 根本原因的類別和特點
- 六西格瑪原因分析漏斗
- 原因驗證計劃
 ※ 練習(xí)：原因驗證計劃
第三節(jié)    假設(shè)檢驗
-參數(shù)假設(shè)檢驗的應(yīng)用
-參數(shù)假設(shè)檢驗案例分析與MINITAB應(yīng)用練習(xí)：
 ※ 單樣本Z檢驗、單樣本t 檢驗、雙樣本t檢驗、配對檢驗

【培訓(xùn)第6-8天】

-參數(shù)假設(shè)檢驗案例分析與MINITAB應(yīng)用練習(xí)：
方差分析：單因子ANOVA和雙因子ANOVA 
單總體比率檢驗、雙總體比率檢驗 
列聯(lián)表和卡方檢驗
 ※ 練習(xí)：參數(shù)假設(shè)檢驗案例練習(xí)與MINITAB應(yīng)用練習(xí)
第四節(jié)    相關(guān)與回歸
-相關(guān)與回歸的概念 
-相關(guān)系數(shù)
-相關(guān)分析案例 
-回歸分析案例 
練習(xí)：相關(guān)與回歸MINITAB練習(xí)應(yīng)用
  第五節(jié)    因果鏈分析
- 因果鏈的概念
- MECE原則
- 因果鏈案例分析
 ※ 練習(xí)：因果鏈應(yīng)用
 ※ 總結(jié)、企業(yè)案例練習(xí)及分析、MINITAB應(yīng)用
練習(xí)：分析階段綜合練習(xí)

第五章 改進階段
前期回顧、企業(yè)實際問題分析
第一節(jié) 改進階段概述
1. 制定方案
2. 選擇方案
3. 驗證方案
    DOE：確認關(guān)鍵因子、變量關(guān)系及公差范圍
第二節(jié)    制定方案選擇方案
BS頭腦風(fēng)暴+親和圖+矩陣圖
          練習(xí)：BS頭腦風(fēng)暴+親和圖+矩陣圖
第三節(jié) 實驗設(shè)計基礎(chǔ)
-試驗設(shè)計的由來、概念、類型、應(yīng)用、原則、策劃、步驟
第四節(jié)    正交試驗-極差法 
- 田口式正交表多因子實驗設(shè)計
- 田口式正交表2K因子實驗法
練習(xí)：極差法正交試驗練習(xí)

【培訓(xùn)第9-10天】

第五節(jié)    單因子試驗設(shè)計與分析 
-單因子試驗的兩個目的
-正交試驗法
-單因子試驗設(shè)計
-單因子試驗設(shè)計多項式回歸 
練習(xí)：單因子試驗設(shè)計MINITAB練習(xí)應(yīng)用
第六節(jié) 全因子實驗設(shè)計
-全因子試驗的概念 
-代碼化及其計算 
-2k全因子設(shè)計計劃及實例 
-2k全因子設(shè)計分析及實例
--擬合選定模型、進行殘差診斷、模型改進判斷、
--模型分析、目標確認實驗驗證
-2k全因子設(shè)計練習(xí) 
全因子實驗設(shè)計MINITAB練習(xí)應(yīng)用
練習(xí)：改進階段綜合練習(xí)

第六章 控制階段
前期回顧、企業(yè)實際問題分析
第一節(jié) 控制階段概述
1. 標準化：5M
2. 系統(tǒng)化：PDCA
3. 分享化：BP最佳實踐
第二節(jié) CP控制計劃
練習(xí)：制定控制計劃
第三節(jié) MSA驗證
第四節(jié) SPC統(tǒng)計過程控制
-控制圖的意義與選用規(guī)則
-計量型數(shù)據(jù)控制圖
--Xbar-R圖講解：收集數(shù)據(jù)（取樣）的規(guī)則和要求
--Xbar-R圖異常處理模式及解決方案
--Xbar-R圖案例分析、應(yīng)用操作練習(xí)
--Xbar-S講解
--X-MR圖講解
練習(xí)：MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
-計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖
--P圖/NP圖講解
--C圖/U圖應(yīng)用講解
-EWMA微小變化的控制圖
練習(xí)：MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
第五節(jié)    防錯法
-防錯的核心概念
-防錯十大原理 
  練習(xí)：防錯應(yīng)用
第六節(jié)   六西格瑪綜合案例分析

考試2小時

〖專家介紹〗
王緒旺 Allen Wong 質(zhì)量經(jīng)營和精益六西格瑪專家
國家CCAA注冊認證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)
中國質(zhì)量協(xié)會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓(xùn)教師(MBB)
深圳質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)中心六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)
中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全面質(zhì)量管理培訓(xùn)教師（TQM）
中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全國質(zhì)量獎評審員（PEM）
國際研發(fā)方法協(xié)會RDMI認證TRIZ三級專家
國際訓(xùn)練協(xié)會AITA注冊國際職業(yè)培訓(xùn)師（PTT）
VDA QMC認證 VDA6.3：2023過程審核員
深圳市 QC 質(zhì)量管理小組診斷師（QCC）
SMC資深顧問、高級培訓(xùn)師。曾任DNV、SGS、ITS多家機構(gòu)資深講師
20年企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗、270多家企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗、全國1000多場公開課培訓(xùn)經(jīng)驗
授課風(fēng)格：實戰(zhàn)輕松  清晰條理  活躍互動  透徹易懂  系統(tǒng)實用
常講課程：
《六西格瑪管理》、《六西格瑪設(shè)計》、《TQM全面質(zhì)量管理》、《DOE試驗設(shè)計》、《FMEA潛在失效模式和后果分析》、《SPC統(tǒng)計過程控制》、《QFD質(zhì)量機能展開》、《APQP質(zhì)量先期策劃和控制計劃》、《MSA測量系統(tǒng)分析》、《QCM質(zhì)量成本管理》、《BPM業(yè)務(wù)流程管理》、《LP精益生產(chǎn)》、《IE工業(yè)工程》、《TRIZ發(fā)明問題解決理論》、《ZDM零缺陷管理》、《8D問題分析和解決》、《Cpk/Ppk/Cpm》、《QC質(zhì)量小組》、《QCT14新舊七大手法》、《VDA6.3過程審核》、《VDA6.5產(chǎn)品審核》、《IATF16949汽車質(zhì)量管理體系》、《GB/T19580 PEM卓越績效評價準則》、《防錯管理》、《ISO31000風(fēng)險管理》、《QRM質(zhì)量風(fēng)險管理》、《NUDD新獨異難》、《ISO9001質(zhì)量管理體系》、《ISO14001環(huán)境管理體系》、《ISO45001職業(yè)健康安全管理體系》。
培訓(xùn)咨詢的部分企業(yè)：共270多家，其中20多家世界500強
松下電子，LG化學(xué)，偉創(chuàng)力，比亞迪汽車，廣汽汽車，江鈴汽車，東風(fēng)本田，現(xiàn)代汽車，上汽華域大陸，賽諾菲-巴斯德，南洋煙草，常德煙草，深圳煙草，住友鋼材，住友電工，云南鍺業(yè)，風(fēng)華高科，中聯(lián)重科，國人通信，藍思科技，方正電路板，國家電網(wǎng)，富士康，航嘉集團，美泰玩具，群光電子，廈門信達，邁瑞醫(yī)療，信濃馬達，美的制冷，格力凌達，亞倫集團，沃爾核材，宏仁電子，中航光電，中聯(lián)水泥，中國船舶，中國建材，中國重汽，三諾集團，華勤科技，安費諾集團，TDK，裕同印刷，中廣核，TCL，中興新材，日立集團，偉易達，美維電路，湘鋼，欣旺達，光寶集團，創(chuàng)維集團，艾默生，中國鋁業(yè)，中國航天等。

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