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精益八大浪費與七大改善手法

精益八大浪費與七大改善手法課程
[課程簡介]:多年來不少企業(yè)都意識到一個問題,如果只用方法和技巧,將成本降低10%或者20%并非難事,但若不再回到從前浪費的生產(chǎn)方式。就要改變“看待問題、思考問題”的思維方法,但這往往是非常困難的。若使豐田生產(chǎn)方式真正成為自己的東西,勞動者就要運用自己的智慧和自己的力量把“改進”當(dāng)成自然而然的事情。 ...

【時間地點】 2024年10月18-19日 廣州
【培訓(xùn)講師】 柳草
【參加對象】 工廠經(jīng)理,生產(chǎn)總監(jiān)、營運總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān),生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)主管和車間主任,維護主管和技術(shù)人員、制造工程師、設(shè)備人員、一線班組長和業(yè)務(wù)骨干等。特別提醒:現(xiàn)場浪費消除與改善方法的應(yīng)用絕不是一兩個人的事,也不是靠任何一個部門就能解決的問題,5-8管理團隊共同參與效果最佳。
【參加費用】 ¥4580元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理;
【會務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:精益管理培訓(xùn),八大浪費培訓(xùn)

精益八大浪費與七大改善手法(柳草)課程介紹:

課程背景:
    多年來不少企業(yè)都意識到一個問題,如果只用方法和技巧,將成本降低10%或者20%并非難事,但若不再回到從前浪費的生產(chǎn)方式。就要改變“看待問題、思考問題”的思維方法,但這往往是非常困難的。若使豐田生產(chǎn)方式真正成為自己的東西,勞動者就要運用自己的智慧和自己的力量把“改進”當(dāng)成自然而然的事情。
 ◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場秩序混亂,不良品經(jīng)常出現(xiàn),安全生產(chǎn)無法保證,老總否正為此類問題而煩惱?
 ◇ 50人小廠老板一人可看,百人以上老總何能火眼金星洞察現(xiàn)場四方、看現(xiàn)場處處不足、浪費種種,苦逼無奈
 ◇ 不用增加人、財、物的投資,以現(xiàn)有一切為基礎(chǔ)進行調(diào)整和改善,就能迅速降低成本、提高效率,您是否愿意嘗試?
 ◇ 企業(yè)高層人員、中層人員嚴(yán)重不足,領(lǐng)導(dǎo)是否依舊打造一個高效穩(wěn)定的現(xiàn)場
 ◇ 如何激發(fā)員工潛能?如何透過管理層的推動為企業(yè)打造一條永續(xù)提升的跑道成為了燃眉之急。
 ◇ 新關(guān)口企業(yè)一方面成本飆升;另一方面生產(chǎn)現(xiàn)場浪費現(xiàn)象觸目驚心,老板是否為此而揪心?
如何解決這些問題?
柳老師的降本增效系列課程-精益八大浪費與七大改善手法告訴您。

培訓(xùn)目標(biāo):
以實用為前提、以適用為追求、以落地為宗旨,柳草老師采用日產(chǎn)訓(xùn)TWI手法及行動學(xué)習(xí)精華,通過案例研討、體驗教學(xué)、視頻分享、小組課堂演練等,讓學(xué)員——
 ◇ 授課方式主要為專題講解、案例研討、小組課堂演練等。
 ◇ 讓學(xué)員清晰認(rèn)知浪費在企業(yè)是一個常見的問題,不是不能解決,而是需要方法 
 ◇ 讓參訓(xùn)人員系統(tǒng)了解浪費消除 持續(xù)改善在企業(yè)管理中的重要意義!
 ◇ 了解LOSS在企業(yè)里面存在的形式,及識別企業(yè)存在各種LOSS
 ◇ 通過大量案例讓學(xué)員掌握消除浪費的思路策略,并掌握基于價值的LOSS消除策略
 ◇ 通過現(xiàn)場實戰(zhàn)讓學(xué)員掌握消除浪費的團隊作戰(zhàn)法
 ◇ 清晰七種有效的改善手法,并為企業(yè)浪費消除奠定堅實的基礎(chǔ)
 ◇ 讓管理層有直觀的持續(xù)改善推進策略、思路與方法,并在企業(yè)有效推進持續(xù)改善
 ◇ 改善從改變?nèi)说娜说恼J(rèn)知與意識角度出發(fā),同時建立一塊倒逼機制,做到企業(yè)永續(xù)經(jīng)營
 ◇ 掌握浪費消除的相關(guān)技巧,并編制30天60天180天的行動計劃
 
課程大綱:
 
第一章 精益八大浪費,損失地圖看浪費
第1節(jié) 成本遭遇的危機
浪費與增值的基本概念
3C增值的實質(zhì)
哪些活動是增值的?問題意識建立
第2節(jié) 八大浪費
等待的浪費
搬運的浪費
不良的浪費
動作的浪費
加工本身的浪費
庫存的浪費
生產(chǎn)過多的浪費
管理的浪費
看電影找浪費
第3節(jié) MAP構(gòu)建
用體系的眼光看工廠損失體系圖
ICE指數(shù)
[損失•績效•關(guān)聯(lián)• ICE]用價值衡量
小組練習(xí)

第二章 五五改善法,把握問題發(fā)生的根因
豐田五五法發(fā)問
五五法追問要點
案例環(huán)鍍故障
案例治具更換
案例烤漆車間物流
小組練習(xí)

第三章 防錯改善法,在失誤發(fā)生之前防止
生活中,你有沒有類似的問題
生活防錯案例研討
錯誤發(fā)生的十大類型
回歸制造,缺陷與錯誤
零缺陷與防錯
制造工程的缺陷要因(4M1E)
制造缺陷和人失誤關(guān)聯(lián)矩陣
犯錯和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系
防錯的邏輯結(jié)構(gòu)圖
防錯方式之具有質(zhì)量特征案例
防錯方式之具有規(guī)定數(shù)量案例
防錯方式之識別性防錯案例
防錯方式之具有警報裝置案例
防錯方式之具有治具功能案例
防錯方式之具有聯(lián)動方式案例
防錯方式之具有全數(shù)選別方式

第四章 抽樣改善法,數(shù)理統(tǒng)計生產(chǎn)率研究
抽樣法概念
工作抽樣應(yīng)用
抽樣的好處
可靠度
工作抽樣的觀測精度
案例練習(xí)
工作抽樣的觀測次數(shù)
案例練習(xí)
案例研討LCD產(chǎn)品扭力

第五章 流程改善法,制造全過程研究剖析
流程法概念
流程法基本工程符號
流程程序圖的分類
燒火做飯流程法舉例
流程經(jīng)濟原則
人的作業(yè)流程的經(jīng)濟原則
生產(chǎn)線生產(chǎn)的經(jīng)濟原則
某廠裁切室的工作改進案例
工藝流程分析七步驟
案例:上蓋噴油改善
看病流程改善
小組練習(xí)

第六章 雙手改善法,提高操作者效率
雙手操作圖的基本符號
雙手法分析步驟
雙手操作圖
雙手法課堂練習(xí)
雙手法分析改善目的要點措施

第七章 人機改善法,人機多元化聯(lián)合作業(yè)
一人操作一臺機器案例
案例:車削的人機作業(yè)圖
一人多機作業(yè)分析
人-機作業(yè)分析
人-機作業(yè)分析改善表
共同作業(yè)分析
共同作業(yè)分析改善表
聯(lián)合作業(yè)分析圖
沖壓改善前人機操作圖
機法之終極應(yīng)用

第八章 動作改善法,人物場有機結(jié)合
1. 雙手應(yīng)同時開始并同時完成其動作
2. 除規(guī)定休息時間外,雙手不應(yīng)同時空閑
3. 雙臂之動作應(yīng)對應(yīng),反向并同時為之
4. 手之動作應(yīng)以用最低等級而能得滿意結(jié)果者為妥
5. 物體之運動量應(yīng)盡可能利用之,但如需用肌力制
止時,則將其減至最小度
6. 連續(xù)之曲線運動,較含有方向突變之直線運動為隹
7. 彈道式之運動,較受限制或受控制之運動輕快確實
8. 動作應(yīng)盡可能使用輕松自然之節(jié)奏,因節(jié)奏能使動作流利及自發(fā)
9. ……

講師介紹:
柳草老師:
教育及資格認(rèn)證
 ◇ 現(xiàn)場管理與改善管理高級講師
 ◇ 來自世界500強企業(yè)的精益改善與TPM設(shè)備管理專家
 ◇ 福建省企培師協(xié)會 常務(wù)理事 
講師經(jīng)歷及專長: 
 ◇ 柳老師曾師從日松下電器(Panasonic)生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理。在現(xiàn)場管理、人才梯隊建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動、快速換線(SMED)、防呆糾錯、精益持續(xù)改善、班組長(督導(dǎo)者)能力提升的策劃及推進方面,有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
 ◇ 柳老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn),數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗。柳老師認(rèn)為沒有咨詢作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的,沒有培訓(xùn)經(jīng)驗的咨詢是落地會受到相應(yīng)的影響。為此柳老師一直以來保持咨詢和培訓(xùn)并重,通過對國內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在,發(fā)揮自身的專長,為國內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓(xùn)管理,是國內(nèi)為數(shù)不多的具備很強的實戰(zhàn)能力的咨詢師。立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開發(fā),柳老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG(Teaching in Gemba)培訓(xùn)模式,使得企業(yè)在項目推進過程中,為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更,保證了項目的延續(xù)。
 ◇ 柳老師認(rèn)為“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)就是耍流氓”,為此柳老師在培訓(xùn)咨詢中采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會訓(xùn)練方法,結(jié)合企業(yè)實際情況,以實戰(zhàn)案例開眼,從意識入手開刃,以解決實際問題見長,課程深入淺出,生動活潑,深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
 ◇ 柳老師曾擔(dān)任多家企業(yè)咨詢顧問,負(fù)責(zé)企業(yè)持續(xù)改善的培訓(xùn)及項目實施工作,積累了豐富的實踐及授課經(jīng)驗,注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實踐案例相結(jié)合,課程內(nèi)容通俗易懂,易于學(xué)員掌握知識要點,全程通過案例研習(xí)、小組討論、引導(dǎo)學(xué)員參與,現(xiàn)場輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實用工具,深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評!
 ◇ 柳老師曾培訓(xùn)及輔導(dǎo)過的客戶有:中煙集團下屬6家工廠(陜西、云南、廣東、江蘇等)、中海油(伊拉克魯邁拉、哈法亞項目、哈里伯頓項目、阿爾比爾項目、綠洲項目)、鞍鋼礦業(yè)(大孤山、齊大山選礦廠、鞍鋼礦業(yè)鞍千礦、東鞍山、東燒廠)、福州大北農(nóng)生物科技、華潤三九、華潤九新制藥、世林冶金設(shè)備、韓國樂星機械等知名企業(yè)。
柳老師的課程輕松幽默,將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識與企業(yè)實踐相結(jié)合,講解深入淺出,演繹通俗易懂。課堂氣氛活躍,將管理知識生活化,并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴,確保學(xué)員主動、持久學(xué)習(xí)。用互動、體驗、講評等授課方式,讓學(xué)員在練中學(xué),學(xué)中練,達(dá)到學(xué)以致用。用企業(yè)實踐經(jīng)驗,并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。
培訓(xùn)課綱 課綱下載


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