培訓關鍵詞:倉儲管理培訓,庫存控制培訓
現(xiàn)代倉儲管理與庫存控制(陳老師)課程介紹:
課程背景:
受物聯(lián)網(wǎng)、RFID、移動互聯(lián)網(wǎng)等新技術與新模式的影響,企業(yè)迎來了以自動化、信息化與網(wǎng)絡化為主的智慧倉儲物流時代,對企業(yè)倉儲物流從業(yè)人員的專業(yè)、高效、精準、協(xié)作提出了新的挑戰(zhàn)。如何提升倉儲物流人員的專業(yè)能力?如何提高倉儲物流績效指標準確率及效率?如何通過庫存分析,降低倉儲成本?如何應用標準化降本?如何保證盤點的準確性與及時性?如何用目視化提升倉儲物流現(xiàn)場運作效率?現(xiàn)代倉儲物流如何增值?
本課程針對如上問題,結合企業(yè)倉儲物流操作實際場景,通過倉儲物流專業(yè)系統(tǒng)知識與能力需求、崗位關鍵職能的精細化管理實操、庫存分析與降本管控三方面,運用崗位職責、流程 、制度、工具和方案“五位一體”的方式,將職責與工作任務落實到人崗,形成具體可行的工作方案,幫助企業(yè)提升倉儲物流人員的專業(yè)知識與技能,解決倉儲物流管理中成本與效益管理的問題。
課程目標:
◆ 厘清新時代職責,建立能力提升通道
◆ 掌握工具和表單,應用解決實際問題
◆ 明確管理的要點,提升績效的達成率
◆ 緊跟市場的需求,柔性運作敏捷配合
課程大綱:
第一講:現(xiàn)代倉儲物流管理的系統(tǒng)知識
一、現(xiàn)代倉儲管理組織設計與績效考核
1. 組織結構設計分類
(1) 大型企業(yè)
(2) 中小型企業(yè)
(3) 連鎖商業(yè)企業(yè)
(4) 電子商務企業(yè)
(5) 物流企業(yè)
(6) 制造企業(yè)
2. 職能與責權
(1) 倉儲管理8個職能
(2) 倉儲管理12個職責
(3) 倉儲管理的8個權力
3. 倉儲物流管理崗位職責
案例:崗位職責模板
4. 全員服務意識的提升
案例:美國接力賽交接棒失誤錯失決賽
5. 現(xiàn)代倉儲物流關鍵KPI設置
二、現(xiàn)代倉儲物流人員需發(fā)展的能力
1. 知識拓展
(1) 基礎數(shù)學和閱讀技巧
(2) 安全的包裝處理技術
(3) 計算機應用能力
(4) 機器操作技能和許可證
(5) 溝通和人際交往能力
(6) 運輸和庫存基礎知識
2. 知識型倉庫員工的4個維度
(1) 技術知識和技能開發(fā)
(2) 正規(guī)培訓
(3) 非正式學習機會
(4) 綜合理解
3. 七大核心能力
4. 信息交換
5. 快反協(xié)助
(1) 響應型
(2) 整體理解
(3) 指導日常
(4) 主動計劃
6. 績效反饋
(1) 活動認可
(2) 績效提升
7. 服務導向
(1) 跨部門客戶導向
(2) 內部市場導向結果
三、現(xiàn)代物流對倉儲的要求
1. 現(xiàn)代倉儲管理與物流監(jiān)控
(1) 倉儲管理六要點
(2) 物流監(jiān)控五環(huán)節(jié)
(3) 現(xiàn)代倉儲管理的七要求
◇ 預期庫存
◇ 季節(jié)性庫存
◇ 供需平衡
◇ 應對不確定性
◇ 競爭性供應鏈策略
◇ 供應鏈對接
◇ 關鍵客戶服務角色
2. 倉儲的作用
(1) 倉儲的三個傳統(tǒng)作用
◇ 支撐制造經(jīng)濟
◇ 支撐采購經(jīng)濟
◇ 支撐運輸經(jīng)濟
(2) 現(xiàn)代倉儲的五大核心作用
◇ 庫存控制中心
◇ 物流與供應鏈調度中心
◇ 增值服務中心
◇ 設施設備技術中心
◇ 信息數(shù)據(jù)平臺中心
3. 現(xiàn)代倉儲的七大價值
(1) 存儲產品滿足客戶需求
(2) 為客戶提供產品分類
(3) 了解客戶需求存貨承諾
(4) 合并訂單降低總成本縮短交貨時間
(5) 交叉轉運
(6) 組件排序
(7) 執(zhí)行輕工制造與組裝配套
4. 實現(xiàn)精益物流
案例:精益物流的改進成效
四、現(xiàn)代倉儲庫存管理的柔性決策
1. 柔性供應鏈的管理決策
(1) 柔性供應鏈的認知
(2) 柔性供應鏈對供應商的選擇與管理
(3) 打造柔性供應鏈管理的機制要點
(4) 柔性供應鏈管理的5個目標
(5) 柔性供應鏈結構的5大要素
◇ 需求
◇ 庫存
◇ 訂單
◇ 運輸系統(tǒng)
◇ 信息系統(tǒng)
2.S&OP協(xié)同管控庫存
(1) “轉”即是“賺”
五、倉儲團隊協(xié)作
1. 認識敏捷庫存管理AMI
(1) 認識敏捷供應鏈與敏捷庫存管理
(2) 企業(yè)打造敏捷供應鏈的主要措施
2. 敏捷庫存管理的優(yōu)勢
3. 倉儲團隊合作的實施策略
(1) 倉儲團隊合作實施4階段
(2) 案例:敏捷供應鏈的構建路徑
第二講 現(xiàn)代倉儲物流的精細化管理
思考:倉儲分類中哪類倉儲管理難度相對更大?
一、物料處理三環(huán)節(jié)
1. 接收
2. 處理
3. 發(fā)貨
討論:在物料接收中,你遇到哪些難點痛點?
案例:阿里VS京東VS拼多多下沉對比
思考:當今物流倉儲管理的挑戰(zhàn)是什么?
二、入庫驗收的三種主要方式
1. 全檢
2. 抽檢
3. 免檢
三、搬運及配送
1. 物資裝卸搬運管理
(1) 入庫卸車記錄表
(2) 出庫裝車記錄表
(3) 裝卸搬運費用報表
2.物資運輸配送管理
(1) 物資運輸配送注意事項
◇ 存貨分配操作方法表
◇ 存貨不足的處理方式
◇ 配送中心理貨依據(jù)
◇ 特殊物品的運輸要求
(2) 物資運輸配送方案
◇ 揀貨效率評價
◇ 運輸方式比較表
(3) 物資運輸配送管理表單
◇ 倉庫配貨單
◇ 揀貨記錄表
◇ 運輸通知單
◇ 運輸記錄表
◇ 貨物交接單
◇ 配送訂貨單
◇ 交運物品清單
◇ 貨物運輸回執(zhí)單
◇ 運輸車管理表
◇ 貨物中轉記錄表
四、物料存儲管理
1. 倉儲量化指標及優(yōu)化
(1) 倉儲量化指標
◇ 常用的倉儲量化指標
◇ 倉儲成本量化指標管理方法
◇ 呆滯料的管理
◇ 物資消耗定額管理
◇ 倉儲成本控制的6個方案
(2) 倉儲目標優(yōu)化
◇ 正確理解庫存控制
◇ 庫存管理的常見誤區(qū)
◇ 庫存與倉儲的關系
◇ 倉存目標優(yōu)化方法
2. 倉儲現(xiàn)場安全管理
(1) 倉儲安全事故常見原因
(2) 庫區(qū)安全
(3) 倉儲作業(yè)安全
(4) 物資安全
(5) 消防安全
(6) 防盜安全
3. 倉儲包裝管理
(1) 包裝在現(xiàn)代物流中的作用
(2) 包裝的基本原則
(3) 包裝的容器
(4) 包裝的標志
(5) 包裝的分類
(6) 包裝發(fā)展與智慧生產的協(xié)同
五、物料盤點管理
1. 倉存盤點管理流程
案例:電腦賬怎么都盤不清楚
(1) 倉儲物資盤點流程
(2) 物資初盤管理流程
(3) 物資復盤管理流程
2. 盤點管理制度
(1) 盤點管理制度
(2) 盤點工作準備
◇ 填寫盤點表
◇ 物資盤點的準備
◇ 物資盤點工作實施5步
(3) 物資盤點結果差異分析
(4) 物資盤點獎懲辦法
3. 盤點管理方案
(1) 物資盤點計劃書
(2) 物資清查盤點方案
(3) 成品盤點實施方案
(4) 盤點異常處理方案
六、經(jīng)營思維的現(xiàn)代倉儲物流管理
1. 多種經(jīng)營的條件
2. 倉儲增值服務
3. 運輸中介
4. 配送與配載
5. 物流經(jīng)營者
第三講 現(xiàn)代倉儲物流降低庫存的管控措施
一、標準化的應用
案例1:DELL的標準化應用
案例2:江淮汽車的物流標準化
1. 標準化的基本理論
2. 標準化的制定
(1) 標準的層次
(2) 標準的要素
(3) 標準的準則
(4) 標準的制定
3. 標準化的實施
(1) 實施程序
(2) 一般形式
4. 標準化的應用價值
案例1:豐田標通化降本30%達100億
案例2:酒店牙具用品的標準化應用
案例3:物料標準化對降庫存的價值
二、高效益的現(xiàn)玚管理
1. 把空間騰出來活用
2. 定置管理三定
3. 用眼整頓零時間找到
4. 目視化管理的應用
案例:目視管理的看板
(1) 目視化管理的作用與目的
(2) 目視化管理的關鍵要素
(3) 目視化管理的七大原則
(4) 目視化管理水平的評估
5. ABC物料控制法
6. 物料存量定額
7. 價值鏈的精益管理
案例:精益生產實踐
8. 質量管理
(1) 質檢流程
(2) 質量KPI考核
(3) 質量問題協(xié)調與解決
(4) 質量風險防范
(5) 質量顯性與隱性成本
討論:如何優(yōu)化本企業(yè)物流管理的現(xiàn)場6S管理?
練習:請列出本企業(yè)物流管理管控中質量隱患的要點
三、庫存分析與管控
討論:縮短訂單交期,對倉庫來說意味著什么?
視頻:豐田系統(tǒng)
1. 出工與出活
(1) 識別標準
(2) 物流非物留
(3) 倉庫浪費
2. 先進與先出
案例:被雪藏的余料
3. 庫產計劃動態(tài)協(xié)同
案例:爆倉后如何管控回料?
4. 庫存分析與管控
(1) 庫存成本的構成
(2) 庫存持有成本
(3) 庫存的五個關鍵指標
應用:如何計算目標庫存持有天數(shù)與庫存周轉率
(4) 高庫存的三個指標
案例:高庫存的三張表
(5) 從倉庫入手降庫存
案例:倉庫有多大,庫存就有多高
庫存合理化的理解
講師介紹:
陳老師:
教育及資格認證:
◇ 23年供應鏈管理實戰(zhàn)經(jīng)驗
◇ 廣西師范大學工商管理碩士
◇ 大型企業(yè)供應鏈體系核心構建者
講師經(jīng)歷及專長
◇ 曾任:安莉芳控股有限公司(上市企業(yè)) | 供應鏈總助、采購統(tǒng)籌
◇ 曾任:廣東多拉美有限公司 | 供應鏈總監(jiān)
◇ 擅長領域:供應鏈管理/采購與供應商/倉儲物流/生產成本/質量管理……
→ 專業(yè):擅長組建、管理供應鏈團隊,為安莉芳培養(yǎng)20名供應鏈梯隊專業(yè)操盤手
→ 專注:優(yōu)秀的組織協(xié)調溝通談判能力,召開了上百場供應商交流與合作大會,供應鏈流程優(yōu)化達百余次,維護并穩(wěn)定了新品牌合作供源
→ 專一:從業(yè)以來只做原料開發(fā)與采購、倉儲與物流管控、訂單管理、供應商管理等企業(yè)供應鏈全環(huán)節(jié)管理,曾輔導新興集團、勁霸(中國)等近百家生產制造型、產銷研一體化、供應鏈運營等企業(yè)提供供應鏈管理優(yōu)化方案
培訓客戶及培訓風格
◇ 紡織業(yè):廣東多拉美有限公司、超盈紡織有限公司、順德德潤紡織廠有限公司、勁霸(中國)經(jīng)編有限公司、珈慶內衣輔料有限公司、潤達彈性織造有限公司、嘉興市華嚴花邊織造有限公司、佛山市順德區(qū)新盈針織制衣有限公司、南京裕源紡織有限公司、上海樂曦工貿有限公司、廣州市紡聯(lián)合紡織品有限公司、廣州市天海經(jīng)編裝飾織物有限公司、深圳市天然風紡織技術開發(fā)有限公司、威仕風制衣廠、安莉芳(中國)服裝有限公司、CARVICO HONG KONG LIMITED、施華洛士奇、明新彈性織物(中國)有限公司、開平優(yōu)麗內衣服裝配料有限公司、興文(李氏)有限公司、新興集團有限公司、祿基服裝配料(深圳)有限公司、科技織帶廠有限公司、開平利德威鉤帶有限公司、德高勾帶紡織有限公司、奧特寶家飾(深圳)有限公司、東莞沙田麗海紡織印染有限公司、E. BOSELLI (HK) CO.、BISCHOFF TEXTIL AG、高士線廠、伊藤忠纖維貿易(中國)有限公司、寧波武田紡織有限公司、UTAX HONG KONG CO., LTD.、江蘇道吉面料有限公司等
◇ 制造業(yè):南海祥威達五金制品廠有限公司、凱業(yè)五金塑膠制品(深圳)有限公司、冠科金屬塑膠(深圳)有限公司、同興塑膠五金(深圳)有限公司、中國鋁業(yè)集團有限公司、重汽車橋、天穎制品廠、上海海泰汽配有限公司、北汽福田汽車股份有限公司、東莞植富商標印刷有限公司、惠州市億順豐實業(yè)有限公司、安徽中鼎流體系統(tǒng)有限公司、四川二灘實業(yè)發(fā)展有限責任公司、深圳市長盈精密技術股份有限公司重汽(濟南)車橋有限公司等
◇ 其他:北京京訊遞科技、中國移動通信集團有限公司、上海久游網(wǎng)絡科技有限公司、東北工業(yè)集團有限公司、深圳市柏志興環(huán)?萍加邢薰尽⑽錆h淡雅香生物科技有限公司、深圳巴士集團、深圳市通用條碼技術開發(fā)中心、寧波如意股份有限公司、九江富和建設投資集團有限公司、敬業(yè)集團有限公司、欣賀股份有限公司、湖北中煙工業(yè)有限責任公司、蘇州市煙草公司太倉分公司、武漢卷煙廠、中煙物流技術有限責任公司、中國石油天然氣股份有限公司、廣東職業(yè)理工學院等
◇ 陳老師的理論扎實,實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富,邏輯嚴謹,知行合一,深入淺出,善于結合企業(yè)實際業(yè)務場景,融會貫通,將知識轉化為快速落地成果。有很強的親和力,善于激發(fā)學員的學習興趣,注重學員實戰(zhàn)技能提升和解決問題能力的培養(yǎng)。
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