TQM全面質量經營與質量改善

TQM全面質量經營與質量改善(羅慶偉)課程介紹：

1個/1000000，對客戶而言就是100%！
零缺陷是不允許重復犯錯誤。
因此，采取什么樣的方式來面對和解決每次出現(xiàn)的錯誤，防止再發(fā)和未然防止，是非常重要的課題。
質量作為企業(yè)競爭的決戰(zhàn)場，在Q（質量）、C（成本）、D（交期）、S（服務）全方位激烈競爭的環(huán)境下，如何系統(tǒng)運用管理技術實施“TQM全面質量管理”對產品和服務實施有效的管理，如何達成顧客滿意與零缺陷質量的承諾，是每個企業(yè)都必須應對的挑戰(zhàn)與任務。
    本課程研修《TQM全面質量經營與質量改善》，我們將學習和理解質量管理與改善的精髓要義及推動過程方法，以全員參與的質量管理體系(文化)為基礎，通過“全員、全范圍、全過程” 及“四一切”和“多方法”的質量管理手段，提升企業(yè)“物的品質、事的品質、人的品質、環(huán)境的品質”，最終無限接近 “零缺陷的品質”的企業(yè)目標，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下良好的基礎。

培訓目標：
 ◇ 明辨質量，認識質量的重要性，樹立正確的大質量的理念，強化經營者和員工的質量思想觀念；
 ◇ 理解和掌握TQM全面質量管理的哲學、TQM的要點，學習如何在企業(yè)中推行TQM管理活動；
 ◇ 全面領略TQM管理運作模式和現(xiàn)實操作手法，整體提升企業(yè)質量管理水平；
 ◇ 學習和掌握產品過程零缺陷的幾個重要改善活動；
 ◇ 學習和掌握如何運用零缺陷來管理日常的工作；
 ◇ 通過標桿企業(yè)的案例，幫助管理人員掌握TQM/ZDM的推行

課程時長：2天，每天6學時，共12學時。

課程內容綱要：

一、大質量經營與大質量意識：質量第一&客戶第一
從小q到大Q，從Q到QM，到TQM/ZDM
從質量事故的危機管理看企業(yè)應有的品質戰(zhàn)略
什么是q質量(狹義質量) ？什么是Q全面質量(廣義質量)?
質量環(huán)——質量的生命周期，“質量”決定于哪些階段?
實際案例：如何制造出“令客戶感動的質量（產品）”？品質的責任×價值×地位
課堂互動：企業(yè)經營中，質量、價格、品牌、技術、服務5個要素的重要性排序練習，如何正確理解品質、數(shù)量（產量）、成本三者的關系，如何解決他們的沖突？
質量管理的八大原則(ISO9001)、戴明十四條原則
全面質量管理TQM的定義、內涵、目標、組成部分
TQM的基本要求:“四全”、“四一切”、“多方法”
零缺陷質量的目標及核心要義理解
實際案例：零缺陷對企業(yè)生死存亡的現(xiàn)實意義與實際操作手法
思考：QP、QC、QI、QA、QE、QM的準確定義及相互關系？

二、質量源流管理：源流保證的全過程控制系統(tǒng)
質量的系統(tǒng)就是是預防，工作執(zhí)行的標準是零缺陷。
質量的五不政策：造不出、不制造、不接受、不流出、流不出
質量預防、防止再發(fā)與內建質量
質量的源流管理：內源流、外源流、源流管理的控制模型
零缺陷的生產過程質量控制
生產線系統(tǒng)管理與三檢體系的質量監(jiān)控
檢驗檢查點的合理有效布局
自工程完結活動的推進
人字邊的自働化與防呆法（Fool Proof）應用
QRQC質量快速反應控制機制
消滅浪費和缺陷的起點：產品設計
為什么設計質量占70%以上？
設計質量保證DQA的角色、職責與工作方法
初期的質量管理
設計變更與設計成本的較量
供應商品質保證
物料質量的全面管理
互利的供方關系與供應商策略
供應商質量監(jiān)控與線上反饋機制
供應商質量輔導與供應商質量提升
免檢與免檢供應商
案例分析：某企業(yè)“前置式的質量管理”體系

三、TQM質量活動與質量文化：主要質量活動、方法、工具的要點理解
質量目標體系的重要性及各項質量活動的正確有效開展
質量管理的思想方法：PDCA持續(xù)改善
質量管理的核心是改善(Kaizen)/改進(Improve)
質量改善利器是6σ:DMAIC
解決問題的N個步驟與常用工具
TQM全面質量管理的推進活動
質量的方針目標管理（MBO）
質量管理的基礎是6S現(xiàn)場管理
改善提案活動的開展
案例：TKM全員改善提案活動實例
QCC品管圈的作用與意義
QCC品管圈的組成與推行方式
案例：QCC品管圈活動實例
標準作業(yè)與改善：如何讓所有員工都高效執(zhí)行品質要求
案例：某企業(yè)的標準化推進實例

導師簡介：羅慶偉老師
 ◇ 理學學士、工商管理碩士MBA。
 ◇ AITA美國國際培訓師(PTT)、中國企業(yè)培訓師 (TTT)
 ◇ 日本制造企業(yè)資深質量管理實戰(zhàn)專家
 ◇ 二十三年來，先后在世界知名的四大跨國制造企業(yè)：日本TDK(新科電子廠)、ALPS(阿爾卑斯電氣) 、SUMIDA(勝美達電子廠) 、CASIO(卡西歐)集團從事生產制造、工程技術、品質管理、企業(yè)策劃等工作。歷任生產主管、技術主管、IE高工(課長) 、品管高工(課長) 、品管經理(部長) 、質量總監(jiān)、制造・技術總監(jiān)、企業(yè)策劃總監(jiān)、企業(yè)培訓總監(jiān)和企業(yè)副總經理，其中直接從事品質管理工作長達15年。主推企業(yè)管理體系建設和改善活動有: ISO9001/14001/RoHS、6S現(xiàn)場管理、全面質量管理 (TQM)、零缺陷質量管理（ZDM）、全面改善提案(TKM)、全面生產管理(TPM)、精益生產(LEAN)……還負責企業(yè)策劃、文化建設及人才培育，對150多家企業(yè)的品質監(jiān)管和入廠現(xiàn)場指導等，積累了豐富的現(xiàn)場管理和中高層管理的實戰(zhàn)經驗。
羅老師精通中外企業(yè)先進的管理精華,曾師從日本國寶級管理大師小川一也研習IE(RWF)技術等，接受過系統(tǒng)的前沿的管理培訓。在CASIO任職期間下轄多位日本籍專家，獨自創(chuàng)立《前置的品管模式》。深諳多種行業(yè)、不同背景的中外企業(yè)管理和發(fā)展，精于企業(yè)診斷、流程改進、項目策劃、企業(yè)活動的培訓與指導。無論在咨詢輔導和培訓教育都表現(xiàn)出色、深受企業(yè)管理者的好評。

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