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制造業(yè)--成本管理與價(jià)值流分析

【時(shí)間地點(diǎn)】 2016年9月03-04日 深圳
【培訓(xùn)講師】 陳進(jìn)華
【參加對象】 公司經(jīng)營管理者,IE、生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總,現(xiàn)場制造工程師、工藝工程師及有興趣之人士。
【參加費(fèi)用】 ¥3200元/人 ((包括培訓(xùn)、教材、兩天天午餐、以及上下午茶點(diǎn))
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:制造業(yè)培訓(xùn),成本管理培訓(xùn),價(jià)值流分析培訓(xùn)

制造業(yè)--成本管理與價(jià)值流分析(陳進(jìn)華)課程介紹:

    今天中國制造業(yè)的利潤無外乎來自于三個(gè)方面:研發(fā)利潤、營銷利潤和制造利潤。除外貿(mào)型企業(yè)之外,不管是OEM還是ODM企業(yè)要想獲取更多的利潤都離不開成本管理與降低。
    有關(guān)成本管理的方法有很多,但是對于千萬家中國制造型工廠來說,關(guān)鍵在于如何快速發(fā)現(xiàn)與挖掘增加企業(yè)成本的主要因素在哪?同時(shí)采用什么工具去消除或防范。

序言:

當(dāng)今的制造型企業(yè)面臨原材料、人工成本不停的漲,由于同行的競爭導(dǎo)致銷售價(jià)格不停的壓,客戶對質(zhì)量與交期不停的擠壓,最終導(dǎo)致企業(yè)的獲利能力不停的縮。那么面對激烈的市場環(huán)境下,企業(yè)如何生存或獲得長遠(yuǎn)發(fā)展?練好并落實(shí)好成本管控、突破成本困局的能力,是企業(yè)立于不敗之地的關(guān)鍵所在。
  
【課程收益】:
 ◇ 掌握快速發(fā)現(xiàn)與挖掘增加成本的核心要項(xiàng)
 ◇ 掌握如何分析成本的方法與技巧
 ◇ 掌握制定標(biāo)準(zhǔn)成本的方法
 ◇ 掌握降低生產(chǎn)成本的方法與工具
 ◇ 掌握精益價(jià)值流分析的步驟與方法
 ◇ 學(xué)會(huì)如何將價(jià)值流分析與企業(yè)管理的各環(huán)節(jié)的應(yīng)用技巧

【培訓(xùn)方式】:           
互動(dòng)式講授+成功案例分析+小組討論+模擬游戲演練

課程大綱:

第一講、制造成本分析
    1. 企業(yè)現(xiàn)狀分析
    2. 企業(yè)成本、效率、利潤的三角關(guān)系
    3. 制造成本構(gòu)成剖析
    4.游戲---影響企業(yè)成本因素分析
     ※ 案例練習(xí):材料成本的收集與計(jì)算方法
     ※ 案例練習(xí):折舊成本的收集與計(jì)算方法
     ※ 案例練習(xí):人工成本的收集與計(jì)算方法
     ※ 例分享:互動(dòng)練習(xí)

第二講、成本管理方法
    1.經(jīng)驗(yàn)法
    2.歷史數(shù)據(jù)管理法
    3.預(yù)算管理法
    4.標(biāo)桿管理法
    5.市場需求管理法
    6.價(jià)值分析管理法
    7. 案例分享與討論

第三講、標(biāo)準(zhǔn)成本的制定
    1. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成與計(jì)算方法
      ※ 案例講解:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定方法
      ※ 案例講解:標(biāo)準(zhǔn)成本的計(jì)算方法

第四講、影響生產(chǎn)成本的因素關(guān)系圖
 1. 模擬游戲----讓您深刻體會(huì)生產(chǎn)成本為什么會(huì)比設(shè)想的高?
 2. 討論:影響生產(chǎn)成本的因素有哪些?
3. 影響生產(chǎn)成本的因素體系圖

第五講、什么是價(jià)值流
1.  價(jià)值流的定義
2.  價(jià)值流圖的組成
3. 價(jià)值流分析在精益管理中的作用
※ 互動(dòng)式授課
※ 小組討論
※ 案例練習(xí)
※ 模擬演練
※ 實(shí)踐練習(xí)

第六講、價(jià)值流圖的符號(hào)及繪制方法
1.繪制價(jià)值流圖符號(hào)
2. 價(jià)值流圖的繪制方法與步驟
3. 案例講解、剖析與實(shí)踐練習(xí)
※ 互動(dòng)式授課
※ 小組討論
※ 案例講解
※ 實(shí)踐練習(xí)

第七講、價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖的繪制方法
1.   選擇當(dāng)前要分析的產(chǎn)品
2. 繪制整體工藝流程圖
3. 識(shí)別價(jià)值流的關(guān)鍵指標(biāo)
4. 計(jì)算并完成相關(guān)數(shù)據(jù)表
5. 繪制庫存的流動(dòng)方式、庫存數(shù)等
6. 計(jì)算并繪制時(shí)間線
7. 繪制物料供應(yīng)
8. 繪制信息流
9. 計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)周期及增值比率
10. 根據(jù)浪費(fèi)的定義,找出當(dāng)前價(jià)值流中的存在的各種浪費(fèi)
   ※ 案例分享:某產(chǎn)品當(dāng)前價(jià)值流圖繪制實(shí)例
   ※ 實(shí)踐練習(xí):畫出你所熟悉的產(chǎn)品價(jià)值流分析圖

第八講、繪制未來價(jià)值流的狀態(tài)圖
1. 未來狀態(tài)圖規(guī)劃
2. 向未來理想狀態(tài)圖改善的方向
3. 對未來理想狀態(tài)圖的提問技巧
4. 計(jì)算客戶需求節(jié)拍時(shí)間
5. 建立連續(xù)流
6. 改善價(jià)值流中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
7. 確立未來狀態(tài)并檢查是否消除了浪費(fèi)的根因
8. 計(jì)算相關(guān)數(shù)據(jù)繪制未來價(jià)值流圖
9. 計(jì)算產(chǎn)品新的生產(chǎn)周期及增值比
  ※ 案例分享:某產(chǎn)品當(dāng)前價(jià)值流圖繪制實(shí)例
  ※ 實(shí)踐練習(xí):畫出你所熟悉的產(chǎn)品價(jià)值流分析圖

第九講、消除現(xiàn)場浪費(fèi)降低成本的方法與主要工具
   1.系統(tǒng)分析與流程改善
   2.案例分享與講解
      ※ 案例講解:直列形分析與改善的應(yīng)用
      ※ 案例分享:布局分析與改善方法
      ※ 案例分享與講解:平衡分析與改善

       
講師介紹:

 
陳進(jìn)華
老師
簡 歷:  
天隆電子(深圳)有限公司(臺(tái)資)---IE工程師、改善委員會(huì)主任
奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司(日資)--- IE高級(jí)主管、生產(chǎn)高級(jí)主管、OLYMPUS人才委員會(huì)委員、OLYMPUS高級(jí)講師、精益生產(chǎn)推進(jìn)室室長友華科技集團(tuán)總裁助理
自貢機(jī)一裝備公司 總經(jīng)理
現(xiàn)任深圳市華智聯(lián)合企業(yè)管理咨詢有限公司---首席顧問師

工作經(jīng)驗(yàn):
深圳天隆電子廠  曾任IE助理工程師
主要職責(zé)
 ◇ 負(fù)責(zé)在制產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定、完善
 ◇ 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
 ◇ 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及IE工具進(jìn)行工時(shí)效率改善
 ◇ 負(fù)責(zé)生產(chǎn)效率、綜合效率、員工作業(yè)效率數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析與改善
 ◇ 參與SOP制定
奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司  曾任IE課長&精益生產(chǎn)推進(jìn)負(fù)責(zé)人
主要職責(zé):
 ◇ 貫徹配合技術(shù)部門參加技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝流程等的審定工作
 ◇ 落實(shí)本事業(yè)部工作標(biāo)準(zhǔn),密切與計(jì)劃、財(cái)務(wù)、品管、人事等部門的工作聯(lián)系及相關(guān)部門的協(xié)作配合。
 ◇ 負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)、設(shè)備安全檢查、生產(chǎn)環(huán)境等管理制度的擬定、修改、檢查監(jiān)督、控制與實(shí)施。
 ◇ 提升生產(chǎn)效率,控制乙材費(fèi)用,減少損金,降低生產(chǎn)成本和庫存量.
 ◇ 負(fù)責(zé)本事業(yè)部生產(chǎn)效率、準(zhǔn)時(shí)交貨率、設(shè)備效率、生產(chǎn)成本等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析與改善工作
 ◇ 負(fù)責(zé)本事業(yè)部相關(guān)人員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)工作、并對其工作進(jìn)行檢查、考核和評價(jià)。
 ◇ 負(fù)責(zé)組織擬定本事業(yè)部工作方針與工作計(jì)劃,并及時(shí)組織實(shí)施、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)等工作。
 ◇ 與研發(fā)部門密切合作開發(fā)新產(chǎn)品,革新技術(shù)和工藝流程以及改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量
 ◇ 全面負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)的完善、評估與創(chuàng)新
 ◇ 擔(dān)任OLYMPUS人才委員會(huì)委員一職
 ◇ 擔(dān)任生產(chǎn)現(xiàn)場5S委員會(huì)委員長
 ◇ 負(fù)責(zé)工廠的場所、生產(chǎn)線布局
 ◇ 控制與改善整個(gè)事業(yè)部的直接人員的總體需求及分析
 ◇ 新制品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定與修訂、生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、人員需求預(yù)算、SOP的制定等
 ◇ 負(fù)責(zé)本事業(yè)部物流的改善、生產(chǎn)周期的短縮及庫存壓縮
友華科技集團(tuán)  曾任總裁助理兼機(jī)一分公司總經(jīng)理
主要職責(zé):
 ◇ 負(fù)責(zé)集團(tuán)各分子公司6S管理的推進(jìn)與改善
 ◇ 負(fù)責(zé)集團(tuán)精益管理人才的培訓(xùn)及集團(tuán)中高層人才儲(chǔ)備的育成工作
 ◇ 負(fù)責(zé)集團(tuán)各分子公司薪酬與績效考核項(xiàng)目的改革與完善工作
 ◇ 重點(diǎn)負(fù)責(zé)運(yùn)機(jī)集團(tuán)股份公司精益生產(chǎn)管理體系的推進(jìn)與提升工作
 ◇ 負(fù)責(zé)各分公司之間及股份公司內(nèi)部物流現(xiàn)場改善、包括倉庫及配送物流、工序平衡,過程庫存拉動(dòng)管理
 ◇ 負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃、物料采購、供應(yīng)商到貨、生產(chǎn)到發(fā)貨整個(gè)供應(yīng)鏈的分析與改善
 ◇ 協(xié)助總裁制定集團(tuán)戰(zhàn)略方針的制定
 ◇ 負(fù)責(zé)年度戰(zhàn)略目標(biāo)的制定、跟進(jìn)并對不達(dá)標(biāo)企業(yè)提出整改對策
 ◇ 負(fù)責(zé)集團(tuán)生產(chǎn)成本的管控
 ◇ 以精益生產(chǎn)管理理念負(fù)責(zé)運(yùn)機(jī)股份公司新廠房園區(qū)物流、工藝、作業(yè)、辦公等的布局、搬遷、人才培育
 ◇ 負(fù)責(zé)運(yùn)機(jī)股份生產(chǎn)效率、交貨周期、供應(yīng)商的管理
 ◇ 負(fù)責(zé)機(jī)一裝配分公司的運(yùn)營管理、市場開發(fā)、新產(chǎn)品新工藝的開發(fā)
 ◇ 負(fù)責(zé)機(jī)一裝配分公司設(shè)備更新、布局調(diào)整、生產(chǎn)成本及人員效率的改善
 ◇ 負(fù)責(zé)機(jī)一裝配分公司軍品管理
5.2008年5月至今 顧問師&培訓(xùn)師
 ◇ 主要對企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行精益生產(chǎn)運(yùn)營管理、效率改善、降低成本、TPM、提高準(zhǔn)時(shí)交貨率等進(jìn)行駐廠式輔導(dǎo)與培訓(xùn);
 ◇ 擅長課程有:精益生產(chǎn)管理、IE效率改善、TPM、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定技術(shù)、PMC、精益價(jià)值流、多品種少批量高效生產(chǎn)方式、5S與目視化管理、解決質(zhì)量問題、互聯(lián)網(wǎng)+精益制造等
 ◇ 7. 自我評價(jià)
 ◇ 學(xué)習(xí)能力、發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和提出解決問題能力強(qiáng),系統(tǒng)邏輯思維能力強(qiáng)并擅于總結(jié)。有多年基層、中層、高層管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),工作環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng),能在高強(qiáng)高壓狀況下工作出好成績。本人喜歡有挑戰(zhàn)性的工作和喜歡改善

 陳進(jìn)華老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。陳老師歷任臺(tái)企、世界五百強(qiáng)企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導(dǎo),具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)。從事管理咨詢顧問工作后,先后負(fù)責(zé)多家大型知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢和培訓(xùn),有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn);陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣,采用實(shí)用高效的方法與工具、協(xié)助團(tuán)隊(duì)達(dá)成預(yù)定目標(biāo),提  倡 “實(shí)用高效”的管理理念,是中國最貼近制造企業(yè)實(shí)際的實(shí)力派顧問代表。

授課風(fēng)格:理論與實(shí)際案例相結(jié)合的課程,在講課中,采用互動(dòng)式、游戲式的教學(xué)方法,以加深學(xué)員對課程的理解,以形象、針對性強(qiáng)的案例與學(xué)員一起分享,課堂輕松活躍、感染力強(qiáng)。
專  著:《現(xiàn)場效率改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 2006年5月 海天出版社出版;《生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)》2012年 11 月廈門大學(xué)出版社出版

主講課程: 
培訓(xùn)方面(主講課程) 
 ◇ 如何推進(jìn)5S/6S管理
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與效率改善
 ◇ 生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)
 ◇ 成本管理與價(jià)值流分析
 ◇ 精益PMC管理
 ◇ 多品種少批量高效生產(chǎn)方式
 ◇ 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)演練
 ◇ TPM管理
咨詢方面(擅長模塊)
 ◇ 5S/6S管理咨詢
 ◇ 新廠房布局設(shè)計(jì)咨詢
 ◇ 庫存與生產(chǎn)周期改善咨詢
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定技術(shù)咨詢
 ◇ TPM管理咨詢
 ◇ 生產(chǎn)效率改善咨詢
 ◇ 生產(chǎn)成本改善咨詢
 ◇ 精益生產(chǎn)管理咨詢
   
 曾輔導(dǎo)、培訓(xùn)的部分客戶名單:
航天運(yùn)載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運(yùn)載火箭第一研究院、航天工業(yè)預(yù)北機(jī)械廠
營口東盛實(shí)業(yè)、森遠(yuǎn)集團(tuán)、亨通閥門集團(tuán)、錦州新世紀(jì)石英玻璃、江西雙胞胎集團(tuán)、四川通威、廣東海大集團(tuán)、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀(jì)天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、廣州悅新制衣、煙臺(tái)喜旺食品、臺(tái)山南華鞋業(yè)制品、南玻結(jié)構(gòu)陶瓷、靖遠(yuǎn)第二發(fā)電廠、彰州中集、湘潭電機(jī)、株洲南車電機(jī)、株洲南車電力機(jī)車、株洲時(shí)代電氣集團(tuán)、四川運(yùn)機(jī)集團(tuán)、海信集團(tuán),美的空調(diào)集團(tuán),飛雕電器集團(tuán),老板電器,汕頭勝達(dá)電器、潤邦科技,無域科技,軟銀科技,易科計(jì)算機(jī)、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農(nóng)牧集團(tuán)、武漢四通創(chuàng)新、廣州鶴山市海龍實(shí)業(yè)集團(tuán)、滄州市螺旋鋼管集團(tuán)、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機(jī)電、吉林長春皓月清真集團(tuán)、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團(tuán)、深圳市銳啟達(dá)能電子、昆明耀龍供用電集團(tuán)、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強(qiáng)信機(jī)械科技(萊州)、華西能源、深寶華實(shí)業(yè)、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱、飛利浦等…….


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