[課程簡介]:課程從實用出發(fā)、以實戰(zhàn)為主,結(jié)合JIPM推進(jìn)經(jīng)驗以及國內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)的推進(jìn)成果,采用日產(chǎn)訓(xùn)TWI訓(xùn)練手法以及行動學(xué)習(xí)精華,通過案例研討、體驗教學(xué)、視頻分享、小組課堂演練等 ...
【時間地點】 | 2021年12月17-18日 濟(jì)南 | |
【培訓(xùn)講師】 | 柳草 | |
【參加對象】 | 質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護(hù)工程師、一線主管、領(lǐng)班、生產(chǎn)主管。如果某企業(yè)的多位人士參加本課程并進(jìn)行實際問題的討論,則效果最佳。 | |
【參加費用】 | ¥4800元/人 (包含:培訓(xùn)費、教材、午餐、茶點、發(fā)票) | |
【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
課程背景
工業(yè)發(fā)展的今天,不少企業(yè)都已經(jīng)取得了不菲的業(yè)績,但從訓(xùn)練員工邏輯思考的能力以及調(diào)動員工參與企業(yè)管理方面,卻沒有太多的進(jìn)展,因為我們的企業(yè)在多年的發(fā)展過程中重視了“財”的追求,而忽視了“材”的育成——
◇ 您相信嗎?不少人還不知道5個為什么
◇ 您知道嗎?很多企業(yè)的管理還是人治——老板一個人在思考
◇ 您體會到嗎?你說的越多下面想的越少,你做的越多下面做的越少
◇ 您經(jīng)常聽到過嗎?所有的問題都之意識問題、都是執(zhí)行力問題、都是人的問題
◇ ……
聽多了,麻痹了!
但是問題卻不會隨著您的掩飾而不存在。我們需要建立系統(tǒng)的邏輯思考套路與系統(tǒng)的小組活動開展的步驟,讓更多的員工參與到管理當(dāng)中,把更多的管理者釋放出來,讓更多人的回歸制造的本源!聚焦問題、消滅變異、創(chuàng)造價值。
課程目標(biāo)
課程從實用出發(fā)、以實戰(zhàn)為主,結(jié)合JIPM推進(jìn)經(jīng)驗以及國內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)的推進(jìn)成果,采用日產(chǎn)訓(xùn)TWI訓(xùn)練手法以及行動學(xué)習(xí)精華,通過案例研討、體驗教學(xué)、視頻分享、小組課堂演練等,讓學(xué)員——
◇ 建立學(xué)員面對問題時的正確心態(tài)與態(tài)度;
◇ 系統(tǒng)性思維方式的學(xué)習(xí)與鍛煉;
◇ 提供系統(tǒng)的、整體的問題分析方式與解決架構(gòu);
◇ 指導(dǎo)學(xué)員問題分析的有效技巧,提高決策質(zhì)量;
◇ 運用系統(tǒng)性思考、科學(xué)的對比法找出最可能的原因與機(jī)會,然后在事實基礎(chǔ)上審核可能的原因,避免管理者因抓不住主要問題而浪費有效工作時間;
◇ 掌握分析問題的思路、方式、方法;以積極態(tài)度尋找解決問題的方法,制定解決方案;
◇ 掌握對問題、經(jīng)驗進(jìn)行總結(jié)、歸納與提煉的技巧,以助培養(yǎng)遇事能舉一反三的能力;
◇ 學(xué)會處理復(fù)雜問題原則性把握和理性思維,幫您從現(xiàn)象分析中發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵的問題,確定關(guān)注焦點,確立優(yōu)先順序,采取有效措施,設(shè)定優(yōu)先順序;
◇ 導(dǎo)入問題管理的觀念與實務(wù)流程,使學(xué)員完成培訓(xùn)之后即能學(xué)以致用,解決問題。
課程特點
針對性:根據(jù)參訓(xùn)企業(yè)及學(xué)員特點,針對性圈定企業(yè)案例;
體驗性:現(xiàn)場使用行動學(xué)習(xí)法,系統(tǒng)解決企業(yè)真實問題;
系統(tǒng)性:內(nèi)在邏輯性讓你頓然開悟,課后運用倍感輕松。
課程安排
時間 |
第1天 |
第2天 |
第3天 |
09:00-10:30 |
問題與問題意識 |
課題解決的步驟你該懂(中) |
課題匯報的技巧這幾招 |
10:30-10:40 |
茶歇 |
茶歇 |
茶歇 |
10:40-12:00 |
課題解決的思路(下) |
課題解決的步驟你該懂(中) |
課堂改善課題PPT制作 |
12:00-13:00 |
午餐 |
午餐 |
午餐 |
13:00-14:55 |
課題解決的思路(下) |
課題解決的步驟你該懂(下) |
改善課題發(fā)布 |
14:55-15:05 |
茶歇 |
茶歇 |
茶歇 |
15:05-17:00 |
課題解決的步驟你該懂(上) |
課題解決的步驟你該懂(下) |
課題項目推進(jìn)常用技巧 |
課程大綱
第一部分問題于問題意識
第1節(jié) 問題基礎(chǔ)
為什么學(xué)習(xí)解決問題
『課題』與『問題』
問題討論
問題分類-發(fā)生型
問題分類-預(yù)測型
問題意識
第2節(jié) 找出問題
發(fā)現(xiàn)問題的途徑-存在于職場的問題
發(fā)現(xiàn)問題的途徑-挑出問題
問題體系
阻礙改善的十條主義
小組練習(xí)
第二部分 課題解決的思路
‐ 20-80法則
‐ 富人與窮人的“2/8原則”
‐ 無處不在的2/8原則
‐ 達(dá)標(biāo)判斷把重點
‐ 排列圖介紹
‐ 柏拉圖容易出錯地方
‐ 餅狀圖介紹
‐ 推移圖介紹
‐ WHY-WHY分析法
‐ 小組研討
‐ 頭腦風(fēng)暴法
‐ 格式化頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用
‐ 5W1H分析法
‐ 創(chuàng)新思維36字
‐ TIG現(xiàn)場培訓(xùn)
課堂練習(xí)
第三部分 課題解決的步驟
不同解決問題的方法
問題解決步驟
第1節(jié) 選定主題
善于尋找現(xiàn)場的問題點
學(xué)會轉(zhuǎn)化問題點可衡量點
上位目標(biāo)(方針)
采用矩陣圖選擇課題
改善課題表示方法的注意點
案例:品抽樣檢驗及外觀不合格品
課題:降低某塑料制品不合格率
第2節(jié) 把握現(xiàn)狀
原因發(fā)現(xiàn)的線索
現(xiàn)狀充分理解的注意點
定量的偏差和定性的偏差
由于偏差的方式不同查明原因的方法也不同
第3節(jié) 設(shè)定目標(biāo)值
目標(biāo)制定的推進(jìn)方法
目標(biāo)值的著眼點和作成活動計劃
第4節(jié) 分析主因
特性要因圖的作法
關(guān)聯(lián)圖舉例
親和圖舉例
決策矩陣舉例
舉例一:對3個末端原因進(jìn)行確認(rèn)
0-1評價法
第5節(jié) 擬定對策
從問題到行動的課題
行動、風(fēng)險、措施的關(guān)聯(lián)性
想法的實現(xiàn)(最佳對策的追求和實施)
如何利用「MECE」
通過系統(tǒng)圖與矩陣圖確定實施優(yōu)先級
針對主要原因制定措施計劃 5W1H
解決*?*對策評估表
解決*?*的對策表的力場分析
案例: 推出新型手機(jī)
決策選擇表(2X2 PICK 圖)
●行動計劃表(例)●
第6節(jié) 實施對策
實施對策的同時,把握是否按計劃進(jìn)行
● 實施計劃書(例) ●
第7節(jié) 跟進(jìn)效果
依據(jù)計劃對策表,檢查實際執(zhí)行的結(jié)果
第8節(jié) 總結(jié)、標(biāo)準(zhǔn)化
對產(chǎn)生良好結(jié)果的對策進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,并遵守
第四部分 課題匯報的技巧
第1節(jié) 報告編制
報告書編制-案例研討
報告書編制- P(Plan)的重要性
報告書編制-案例研討
報告書編制-案例分析-成果編寫
報告書編制-案例分析-Team資源
報告書編制-案例研討
報告書編制-報告書編寫問題剖析
報告書編制-成果檢查表
第2節(jié) 報告發(fā)表
成果發(fā)表-演講技巧
成果發(fā)表-回答問題技巧
成果發(fā)表-禮儀儀表
第五部分 課題項目推進(jìn)常用技巧
1 明確組長的職責(zé)
2 清晰小組活動之要點
3 使小組更有活力的方法
4 有效推動全廠小組活動的方法
5 如何組織發(fā)表大會
講師簡介:柳草
◇ 美國博能特精益講師
◇ SGS通用標(biāo)準(zhǔn)合作講師
◇ 高級企業(yè)培訓(xùn)培師(人社部)
◇ 精益生產(chǎn)實戰(zhàn)型專家/高級講師
◇ 工業(yè)4.0俱樂部 設(shè)備管理與維修工程研究中心委員
◇ 中國創(chuàng)新研究所 工廠創(chuàng)新賦能首席專家
◇ 北京大學(xué)總裁班EMBA常年訓(xùn)練講師
◇ 清華大學(xué)國家CIMS培訓(xùn)中心高級研修班主講老師
◇ 南京理工大學(xué)軌道交通協(xié)同中心 高級顧問
◇ 系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn),數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗
工作經(jīng)歷:
1. [日本松下電器(Panasonic)]曾服務(wù)于世界五百強(qiáng)企業(yè)日本松下電器(Panasonic)從事人機(jī)效率方面的提升工作。
◇ 該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn),生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等,期間與生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理
◇ 同時參與了車間設(shè)備的布局、設(shè)備調(diào)試等系列性工作。
2. [美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務(wù)于知名的光學(xué)集團(tuán)高意(現(xiàn)美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司)從事設(shè)備效能發(fā)揮的工作。
◇ 該企業(yè)從事光學(xué)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。
◇ 期間負(fù)責(zé)設(shè)備部的整體工作,著力推進(jìn)現(xiàn)場5S、設(shè)備點檢管理、設(shè)備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓(xùn)練道場構(gòu)建、人才育成、內(nèi)部設(shè)備自制管理。
3. [美國博能特(Blount)]曾服務(wù)于世界500強(qiáng)企業(yè)美國博能特(Blount)從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構(gòu)建、精益生產(chǎn)推進(jìn)、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評定、QCC小組活動、COPQ質(zhì)量改進(jìn)的推進(jìn)工作。
◇ 同時擔(dān)任估國產(chǎn)化項目經(jīng)理,除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外,也多次深入到供應(yīng)商(如德國CDW,日本紅中、杭州榮欣)進(jìn)行改善革新指導(dǎo),接受美國BOUNT總部精益管理技術(shù)專家Bill(日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫(ShigeoShingo)同事)的系統(tǒng)MDI改善周指導(dǎo),尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經(jīng)歷,同時對供應(yīng)商實施指導(dǎo),取得了不菲的業(yè)績。由于柳草老師在國產(chǎn)化項目上兼顧了上下游供應(yīng)商關(guān)系的維護(hù),取得了100%帶鋼的國產(chǎn)化,為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬人民幣。
◇ 在磨床工序主導(dǎo)并編制博能特第一套WI文件,為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅實的基礎(chǔ)。
◇ 推動了以員工為中心的自主改善,并形成了定期評審與發(fā)布會的工作模式,成為了集團(tuán)精益改善的標(biāo)志性事件。
◇ 參與了TWI在企業(yè)內(nèi)部的引進(jìn)及推廣工作,協(xié)同人力資源部門參與了內(nèi)部TWI培訓(xùn)講師的評選和認(rèn)定管理工作,取得了不菲的成效。
◇ 成功推進(jìn)多個改善案例,如保證設(shè)備嫁動率,以及降低員工的疲勞進(jìn)而縮短印刷節(jié)拍時間,印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。
4. [百特醫(yī)療baxter]曾服務(wù)于醫(yī)療行業(yè)的佼佼者百特醫(yī)療,幫助其通過人機(jī)管理、小時管理、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動,實現(xiàn)了
◇ 裝車平均每天鋁板變形數(shù)下降了70%、故障率下降了61.8%,累計改善172件
◇ 滅菌工序異常循環(huán)由0.15%下降到0.08%,累計改善56件
◇ SAPA工序停機(jī)次數(shù)由改善前的14%下降到9%,改善幅度35.7%
◇ 累計改善248件
5. [生益科技]曾服務(wù)于覆銅箔板的領(lǐng)先者生益科技,幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、WHY-WHY工具分析應(yīng)用、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動,實現(xiàn)了:
◇ 外觀剪切D線設(shè)備故障停機(jī)時間減少15%,專題訓(xùn)練126次,完成現(xiàn)場大小改善32處
◇ 剪床工序收卷率從目標(biāo)10%直線下降到2.43%,不良剔除次數(shù)下降25%
◇ 疊卜房異常率下降了67%
6. [森薩特科技]曾服務(wù)于傳感器與控制器的寶應(yīng)工廠,幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、單點課、員工技能提升、現(xiàn)場異常處理、維護(hù)體系構(gòu)建活動,實現(xiàn)了設(shè)備綜合效率11%的提升。
老師優(yōu)勢:
7. 柳草老師長期以來一直在企業(yè)摸爬滾打,可謂是經(jīng)歷多多,其信奉的做事方法是實用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場管理、人才梯隊建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動、快速換線(SMED)、防呆糾錯、價值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長(督導(dǎo)者)能力提升的策劃及推進(jìn)方面,有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
8. 柳草老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn),數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗。柳草老師認(rèn)為沒有咨詢作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的,沒有培訓(xùn)經(jīng)驗的咨詢是落地會受到相應(yīng)的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓(xùn)并重,通過對國內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在,發(fā)揮自身的專長,為國內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓(xùn)管理,是國內(nèi)為數(shù)不多的具備很強(qiáng)的實戰(zhàn)能力的咨詢師。
9. 立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開發(fā),柳草老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG(Teaching in Gemba)培訓(xùn)模式,使得企業(yè)在項目推進(jìn)過程中,為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更,保證了項目的延續(xù)。
10. 柳草老師認(rèn)為“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)就是耍流氓”,為此柳草老師在培訓(xùn)咨詢中采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會訓(xùn)練方法,結(jié)合企業(yè)實際情況,以實戰(zhàn)案例開眼,從意識入手開刃,以解決實際問題見長,課程深入淺出,生動活潑,深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評。
授課特點:
——[實用有效]——
培訓(xùn)項目操作實戰(zhàn)型專家主講,項目推行經(jīng)驗豐富,問題解決更透徹,借助學(xué)員實際案例進(jìn)行針對性性的剖析、演練,實現(xiàn)學(xué)員帶著問題來帶著答案走!
——[輕松幽默]——
將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識與企業(yè)實踐相結(jié)合,講解深入淺出,演繹通俗易懂,真正做到一聽就懂、一練就會!
——[氣氛活躍]——
將管理知識生活化,并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴,有利于學(xué)員參與其中,并確保學(xué)員主動與持久的學(xué)習(xí)力。
——[學(xué)以致用]——
用互動、體驗、講評等授課方式,讓學(xué)員在練中學(xué),學(xué)中練,達(dá)到學(xué)以致用,用企業(yè)實踐經(jīng)驗,并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。
借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)都是耍流氓!”,做到務(wù)實有效!