培訓(xùn)關(guān)鍵詞:工業(yè)4.0培訓(xùn),智能工廠培訓(xùn),精益生產(chǎn)培訓(xùn)
未來趨勢(shì)——工業(yè)4.0、智能工廠與精益生產(chǎn)高級(jí)培訓(xùn)班(多名講師)課程介紹:
培訓(xùn)背景
現(xiàn)大多數(shù)企業(yè)受到傳統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備的影響,盲目追求高速度、大產(chǎn)量及泛用化,甚至高成本的投入,這樣的設(shè)計(jì)及投資理念導(dǎo)致企業(yè)巨大的浪費(fèi)甚至戰(zhàn)略的失敗!帶有人字旁的「自働化」,是精益管理、TPS兩大支柱的其中一項(xiàng),也是精益管理在談到品質(zhì)時(shí),所必須使用的一個(gè)重要觀念。本課程秉承適速化、小型化、專用化的低成本、可以自制的領(lǐng)域發(fā)展路線,通過省人化和省力化裝置及自動(dòng)化系統(tǒng)的導(dǎo)入,可以大規(guī)模減少作業(yè)人工,極大地減低生產(chǎn)及管理成本,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
低成本自動(dòng)化(LCIA)注重人機(jī)結(jié)合,并充分發(fā)揮作業(yè)員智慧和創(chuàng)造力,適用于“多品種,小批量”的生產(chǎn)方式,特別適合當(dāng)前工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的需要。
課程收益
1、樹立正確的自働化實(shí)施觀念,徹底改變對(duì)自働化設(shè)備的傳統(tǒng)認(rèn)知:盲目追求高速度、大批量生產(chǎn)及泛用化高成本的設(shè)計(jì)理念及投資方向。
2、通過道場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用案例的體驗(yàn),深刻感知“自働化”給企業(yè)帶來低成本、高效率、高品質(zhì)、少庫存、少人化、柔性智能的革命性生產(chǎn)方式的變化。
3、親自動(dòng)手實(shí)操,掌握低成本智能自働化的原理和制作技巧,實(shí)現(xiàn)企業(yè)小型化、專用化、低成本、自主研制的高回報(bào)收益。
4、通過海量的成功案例,啟發(fā)和培養(yǎng)企業(yè)低成本智能自動(dòng)化人才。
5、學(xué)會(huì)在企業(yè)中如何推廣應(yīng)用低成本智能自働化,構(gòu)建企業(yè)全員參與、自主改善的創(chuàng)新文化。
主講專家
史老師 美國GA注冊(cè)國際職業(yè)培訓(xùn)師、北京電力、華北電網(wǎng)培訓(xùn)中心特約講師、精益六西格瑪研究會(huì)高級(jí)咨詢師,六西格瑪黑帶、近10年的生產(chǎn)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn),6年的咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、Nike鞋業(yè)(青島)公司生產(chǎn)、質(zhì)量主管、NOS經(jīng)理、公司工作期間,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)、質(zhì)量日常管理、生產(chǎn)革新、質(zhì)量改善等工作。后期任NOS(耐克訂單系統(tǒng),即精益生產(chǎn))經(jīng)理,負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)的推行。AMP/TYCO電子公司(日資)TQM主管、負(fù)責(zé)公司質(zhì)量運(yùn)營管理,供應(yīng)商前期審核、評(píng)價(jià),質(zhì)量成本分析,后期主導(dǎo)六西格瑪項(xiàng)目。馬士基集裝箱(丹麥)持續(xù)改善主管、在工作期間主要負(fù)責(zé)公司全面改善管理,其中包括IE、價(jià)值流分析、TPM等。
陳老師 曾任理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長
王老師 世界500強(qiáng)上汽集團(tuán)生產(chǎn)高級(jí)經(jīng)理。
復(fù)旦大學(xué)工商管理碩士
電氣自動(dòng)化工學(xué)學(xué)士
高級(jí)經(jīng)濟(jì)師
現(xiàn)任上海汽車集團(tuán)股份有限公司培訓(xùn)中心資深培訓(xùn)師
職業(yè)背景:
從基層做起,曾在汽車行業(yè)擔(dān)任設(shè)備經(jīng)理,生產(chǎn)經(jīng)理及采購經(jīng)理等職。對(duì)生產(chǎn)管理和供應(yīng)鏈管理擁有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),負(fù)責(zé)推行多家企業(yè)的制造體系、設(shè)備管理體系的建設(shè),并取得很好效果。現(xiàn)專門進(jìn)行企業(yè)設(shè)備、生產(chǎn)、采購類培訓(xùn)和咨詢工作。
研究方向:
結(jié)合多年經(jīng)驗(yàn),專注于實(shí)證研究,將先進(jìn)的理念和做法引入培訓(xùn)。主要研究方向包括:
精益生產(chǎn)、設(shè)備管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、供應(yīng)鏈管理、創(chuàng)新思維和方法
主講課程:
全員生產(chǎn)性維護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)開展 (TPM)
以可靠為中心的維護(hù)(RCM)
精益生產(chǎn)管理
精益制造體系及精益評(píng)估
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改進(jìn)之道
供應(yīng)商開發(fā)與管理(采購篇)
工廠中 5S 的開展和實(shí)踐
MRO 采購在設(shè)備管理中的應(yīng)用
精益運(yùn)營成本管控
創(chuàng)新和創(chuàng)新思維
服務(wù)客戶:
上汽大眾、上汽通用,上汽乘用車、上汽商用車、上汽通用五菱、小糸車燈、采埃孚轉(zhuǎn)器、上汽變速器有限公司、北京汽車新能源、中海油、國電投、中信戴卡、浙江醫(yī)藥、上海申達(dá)、云天化、上海西門子、井神股份、中國兵工、中國中車、云南銅業(yè)、杭州汽輪機(jī)、
銅陵化工、東方航空、寶鋼股份、上海建工、重慶煙草、中石化武漢、衡水高新區(qū),中國通用技術(shù),上海航天,長沙煙草等
培訓(xùn)內(nèi)容
主題一:工業(yè)4.0的來世今生
主題二:工業(yè)4.0的9大技術(shù)支柱
◇ 物聯(lián)網(wǎng)—工業(yè)4.0的基礎(chǔ)
從嵌入式系統(tǒng)到物理信息融合系統(tǒng)
智能化產(chǎn)品—物聯(lián)網(wǎng)
敏感元件,通訊協(xié)議和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)物聯(lián)網(wǎng)的地基
◇ 橫向集成技術(shù),打價(jià)值鏈上和企業(yè)內(nèi)部通所有的系統(tǒng)和流程
◇ 虛擬現(xiàn)實(shí)—賦予產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和制造可以快速低成本驗(yàn)錯(cuò),實(shí)時(shí)控制和優(yōu)化整個(gè)系統(tǒng)
◇ 大數(shù)據(jù)和大計(jì)算——分析,優(yōu)化/預(yù)測(cè),讓我們有了簡(jiǎn)單地處理巨大的復(fù)雜性的能力
◇ 機(jī)器人和人工智能
◇ 增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)—知識(shí)無處不在
◇ 增材制造—3D打印,支持?jǐn)?shù)字化和個(gè)性化有力工具
◇ 云計(jì)算—數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)經(jīng)營
◇ 信息安全技術(shù)—互聯(lián)制造的先決條件
主題三:工業(yè)4.0時(shí)代的工廠設(shè)計(jì)
◇ 智能工廠的設(shè)計(jì)——先虛擬驗(yàn)證優(yōu)化,再一次到位
◇ 從市場(chǎng)需求開始規(guī)劃產(chǎn)品和產(chǎn)能
◇ 從生產(chǎn)技術(shù)工藝,和精益生產(chǎn)的思想設(shè)計(jì)工廠布局和信息流,物流。
◇ 集約化的基礎(chǔ)設(shè)施
主題四:通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)打造智能工廠
◇ 制造執(zhí)行系統(tǒng)MES
◇ 集中式控制和分布式控制
◇ 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與設(shè)備智能化、產(chǎn)品智能化
◇ 車間數(shù)據(jù)采集,設(shè)備數(shù)據(jù)采集的智能化
◇ 設(shè)備、工裝工具、人員、物流和質(zhì)量管理的智能化
主題五:大數(shù)據(jù)和大計(jì)算——如何改變制造業(yè)
◇ 從大數(shù)據(jù)到大計(jì)算
數(shù)據(jù)到信息,到知識(shí),到智能,應(yīng)用于決策支持,收獲卓越業(yè)績
◇ 高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)APS—依據(jù)戰(zhàn)略優(yōu)化整條供應(yīng)鏈
APS的原理,機(jī)制和實(shí)踐
◇ 大數(shù)據(jù)打造精準(zhǔn)營銷
◇ 大數(shù)據(jù)深刻改變產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)
◇ 大數(shù)據(jù)深刻改變制造工藝和售后服務(wù)
◇ 大數(shù)據(jù)深度優(yōu)化供應(yīng)鏈。
主題六:制造業(yè)工業(yè)4.0路線圖
主題七:從精益化生產(chǎn)走向智能化制造工業(yè)4.0的智能化制造
一、盤點(diǎn)過去才能定義明天
1)前言:中國還能是世界制造工廠嗎
2)爭(zhēng)議:專家之言帶給我們什么思考
3)觀點(diǎn):中國步入工業(yè)化后期新常態(tài)工業(yè)4.0漸行漸近
4)形勢(shì):德國提出工業(yè)4.0,中國怎么辦
5)失誤:跟上了形式,卻邁錯(cuò)了步子
6)失策:轉(zhuǎn)移越走越窄,創(chuàng)牌談何容易
二、認(rèn)知現(xiàn)在才能規(guī)劃明天
1)戰(zhàn)略:固本量變發(fā)展推進(jìn)質(zhì)變保位
2)案例:穩(wěn)步三級(jí)跳高再行工業(yè)革新
3)政策:促先進(jìn)制造業(yè)內(nèi)容措施具體
4)理論:彼得﹒馬什本的新工業(yè)革命說
5)結(jié)論:壓力產(chǎn)生動(dòng)力危機(jī)呈現(xiàn)機(jī)遇
三、相信明天才能收獲效益
1)突破:制造大國變身制造強(qiáng)國
2)信心:快速確定成為世界知名的決策
3)用心:了解對(duì)手揚(yáng)長避短才有競(jìng)爭(zhēng)力
4)留心:善于借鑒學(xué)會(huì)壁壘才有核心技術(shù)
5)同心:與時(shí)俱進(jìn)不斷完善才有實(shí)質(zhì)效益
6)恒心:不驕不躁全面發(fā)展才有長期潛力
參觀安排
上汽、寶鋼、三菱電梯等優(yōu)秀企業(yè)選擇性參觀;
課綱下載
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