采購成本分析、削減與談判策略

采購成本分析、削減與談判策略(Jim Wang)課程介紹：

課程背景：
 ◇ 公司總是招標(biāo)，但價(jià)格總是感覺不理想!
 ◇ 公司要求做競標(biāo)，如何進(jìn)行？
 ◇ 究竟如何應(yīng)對(duì)每年的降本？
 ◇ 領(lǐng)導(dǎo)總是問，為什么你認(rèn)為我們采購的這個(gè)價(jià)格是合理的？
 ◇ 管理上千種物料如何有時(shí)間做成本分析？
 ◇ 究竟如何才稱得上是正確的商務(wù)談判？
 ◇ 工作中遇到那么多問題，培訓(xùn)能否找到答案？
 ◇ 幾個(gè)部門人同時(shí)與供應(yīng)商談判，究竟應(yīng)當(dāng)怎樣配合？
 ◇ 如何能重復(fù)復(fù)制我的成功的談判。

授課形式：
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

第一部分：競爭優(yōu)勢
 ◇ 組織的兩種活法
 ◇ 紅與藍(lán)兩種供應(yīng)鏈詮釋不同價(jià)值主張
 ◇ 優(yōu)化成本Vs.降低價(jià)格;價(jià)值與浪費(fèi)
 ◇ 成本減少、成本規(guī)避、成本遏制
 ◇ 案例分享：豐田汽車與供應(yīng)商共同降低成本

第二部分：理解成本
 ◇ 兩個(gè)視角透視成本
 ◇ 量本利模型
 ◇ 學(xué)員討論：是不是增加采購數(shù)量，就一定帶來成本降低？
 ◇ 采購價(jià)格模型
 ◇ 供應(yīng)商確定價(jià)格的不同方法
 ◇ 成本相關(guān)的四種分析方法及適用場景

第三部分：成本分析
 ◇ 成本分析的定義
 ◇ 成本分析中的量與率
 ◇ 直接物料成本分析
 ◇ 案例分享：我領(lǐng)導(dǎo)的工廠如何更好地提高物料使用率？
 ◇ 直接人工成本分析
 ◇ 案例分享：我領(lǐng)導(dǎo)的工廠如何減少直接人工工時(shí)消耗？
 ◇ 間接成本的構(gòu)成、分?jǐn)偧胺治?br />  ◇ 固定資產(chǎn)折舊
 ◇ 案例分享：我領(lǐng)導(dǎo)的工廠如何使用ABC來計(jì)算費(fèi)用分?jǐn)偅?br />  ◇ 綜合管理費(fèi)用構(gòu)成及分析
 ◇ 案例分享：我服務(wù)的客戶如何降低綜合管理費(fèi)用？
 ◇ 利潤分析
 ◇ 案例分享：不同行業(yè)公司的毛利潤比例有多少？
 ◇ 學(xué)員討論：在這個(gè)供應(yīng)商報(bào)價(jià)中，需要采購員提出哪些成本質(zhì)疑點(diǎn)？
 ◇ 藏匿利潤的常用方法

第四部分：價(jià)格分析
 ◇ 價(jià)格分析的定義
 ◇ 價(jià)格分析的主要方法
 ◇ 付款折扣、數(shù)量折扣、渠道折扣、階梯價(jià)格
 ◇ 回歸分析
 ◇ 案例分享：我使用回歸分析發(fā)現(xiàn)的成本改善機(jī)會(huì)

第五部分：綜合分析
 ◇ 盈虧平衡點(diǎn)分析
 ◇ 學(xué)員討論：如何決策生產(chǎn)Vs.制造？
 ◇ NPV定義及計(jì)算
 ◇ TCO/LCC定義及計(jì)算
 ◇ 與訂貨方法相關(guān)的總成本分析
 ◇ 線性規(guī)劃成本與利潤分析

第六部分：價(jià)值分析
 ◇ 目標(biāo)成本
 ◇ 案例分享：拍案而起的女總裁
 ◇ 幾種常見的價(jià)值杠桿
 ◇ VAVE
 ◇ 學(xué)員討論：采購如何邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門共同開展成本降低項(xiàng)目？
 ◇ 供應(yīng)商CROP

第七部分：理解談判
 ◇ 適合談判的情景
 ◇ 三種談判理念
 ◇ 兩種談判類別
 ◇ ZOMA
 ◇ 談判成功的要素
 ◇ 談判的原則與應(yīng)用
 ◇ 談判中的力量識(shí)別
 ◇ 學(xué)員討論：為什么成本相關(guān)的分析是種巨大的談判力量？
 ◇ 案例分享：我經(jīng)歷過的最心痛的談判
 ◇ 說服他人的技巧

第八部分：準(zhǔn)備談判
 ◇ 談判目標(biāo)
 ◇ 虛幻的優(yōu)勢
 ◇ 談判流程
 ◇ 三種可選的談判戰(zhàn)略
 ◇ 供應(yīng)定位模型與談判戰(zhàn)略
 ◇ 供應(yīng)商感知模型與談判戰(zhàn)略
 ◇ 文化與個(gè)性
 ◇ 讓步計(jì)劃
 ◇ 準(zhǔn)備你的“把他拿”
 ◇ 其它

第九部分：實(shí)施談判
 ◇ 把握談判過程的四個(gè)階段
 ◇ 可選的談判戰(zhàn)術(shù)
 ◇ 戰(zhàn)術(shù)使用原則
 ◇ 談判中的關(guān)鍵問題
 ◇ 情景模擬

講師介紹：Jim Wang
采購供應(yīng)鏈管理專家、工廠精益管理專家。
全球DDI領(lǐng)導(dǎo)力教練，中國供應(yīng)鏈專家認(rèn)證課程SCMP、美國供應(yīng)鏈CPIM授權(quán)老師。博潤偉業(yè)供應(yīng)鏈和企業(yè)精益制造高級(jí)顧問。
天津精益協(xié)會(huì)理事，獲得CPSM、CPIM認(rèn)證獲得者。
具有供應(yīng)鏈管理和工廠精益制造的雙背景，善于從VAVE、精益制造在價(jià)值流的傳遞、持續(xù)改善文化營造、員工技能和領(lǐng)導(dǎo)力提升等全方位幫助企業(yè)搭建持續(xù)成本優(yōu)化系統(tǒng)。
曾就職全球500強(qiáng)企業(yè)從事采購供應(yīng)鏈管理及運(yùn)營管理超過20余年。
曾任約翰迪爾中國區(qū)供應(yīng)管理高級(jí)經(jīng)理，愛科農(nóng)業(yè)工廠高級(jí)運(yùn)營經(jīng)理，邦迪管路中國區(qū)采購經(jīng)理等職。
曾榮獲全球精益生產(chǎn)審核金牌。

主要成就：
約翰迪爾中國供應(yīng)管理整合、標(biāo)準(zhǔn)流程和系統(tǒng)建設(shè)                                                                                                                                                                作為中國區(qū)供應(yīng)管理團(tuán)隊(duì)整合的主要策劃和領(lǐng)導(dǎo)者，成功整合了5家主機(jī)廠供應(yīng)管理機(jī)構(gòu)、建立了中國區(qū)供應(yīng)管理流程、指標(biāo)系統(tǒng)、批準(zhǔn)系統(tǒng)；是中國區(qū)推廣結(jié)構(gòu)化價(jià)值工程降低成本的啟動(dòng)者，多年年連續(xù)兼任約翰迪爾中國區(qū)成本優(yōu)化負(fù)責(zé)人。
愛科農(nóng)業(yè)的5年間的轉(zhuǎn)變                                                                                                                                             5年內(nèi)和整個(gè)團(tuán)隊(duì)把一個(gè)民營企業(yè)融入到愛科全球預(yù)算和月度指標(biāo)跟蹤系統(tǒng)；作為工廠運(yùn)營第一負(fù)責(zé)人，實(shí)實(shí)在在通過把物料流、信息流、標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、策略一致性、精益辦公等要術(shù)的深度實(shí)施。

培訓(xùn)的企業(yè)：
曾先后為美國通用電氣、西門子、中車電機(jī)、大眾汽車、聯(lián)想集團(tuán)、京東、BP石油、默克制藥、林工集團(tuán)、譽(yù)洋集團(tuán)等一大批國內(nèi)外知名企業(yè)提供采購供應(yīng)鏈培訓(xùn)和工廠精益運(yùn)營培訓(xùn)及咨詢服務(wù)。

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