生產(chǎn)現(xiàn)場5S效率提升與持續(xù)改善項(xiàng)目推進(jìn)

生產(chǎn)現(xiàn)場5S效率提升與持續(xù)改善項(xiàng)目推進(jìn)(陳飛鳴)課程介紹：

課程背景：
5S就是打掃衛(wèi)生嗎？為什么大家不愿意做？難道真的是習(xí)慣問題嗎？
實(shí)行5S這么久，究竟提升了哪些關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）？
5S究竟幫助你找到了多少問題點(diǎn)？解決了多少瓶頸？改善了多少量化的指標(biāo)？
5S有用嗎？到底用處在哪里？他能幫助現(xiàn)場什么？
本課程旨在教授5S的理念和技能，采用 生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)例 為案例進(jìn)行分析學(xué)習(xí)，通過逐一分析和討論，最終給大家提供工作中的5S技能和5S所包含的素質(zhì)教育
    本課程將采用生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)例和圖片討論的形式，讓培訓(xùn)者感受到生產(chǎn)現(xiàn)場在未開展5S時，所存在的問題。通過5S中逐一“S”的講解，幫助大家運(yùn)用5S來解決生產(chǎn)問題， 最終通過5S的長期執(zhí)行，提高每一位員工自覺遵守規(guī)定（則）的能力，從而達(dá)到 素質(zhì)提高，真正做到企業(yè)與員工“雙贏”（win win）的目的.

培訓(xùn)目標(biāo)：
 ◇ 運(yùn)用5S技能，針對現(xiàn)場績效指標(biāo)Q（質(zhì)量） C（成本） D（交貨期） S（安全） M（改善與員工士氣）等方面，現(xiàn)場各項(xiàng)工作關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）完成能力與每一位員工的工作效率。
 ◇ 通過5S的開展，企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場能夠達(dá)到規(guī)范，穩(wěn)定，有序的狀況，減少各種異常情況的出現(xiàn)，利于各類改善項(xiàng)目的實(shí)施和達(dá)成。
 ◇ 通過5S學(xué)習(xí)，使每一位學(xué)習(xí)者感知到作為企業(yè)人社會人應(yīng)該具備何種素質(zhì)，養(yǎng)成在各類場合自覺遵守規(guī)定的習(xí)慣。
 ◇ 這也就是說，通過學(xué)習(xí)和開展5S，提高員工技能，規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場，以提高企業(yè)和人員的素質(zhì)

課程大綱：
 
第一篇  5S的理念與現(xiàn)場關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）  篇
 
第一部分： 5S與企業(yè)運(yùn)營
 ◇ 5S在企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營中地位與作用  
 ◇ 5S與精益生產(chǎn)體系的關(guān)系如何
 ◇ 5S與現(xiàn)場效率提升工具的銜接
 ◇ 5S收益與關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）之間的深層含義

第二部分：5S的概念，來源，意義，作用
 ◇ 5S概念的解釋  
 ◇ 5S的來源
 ◇ 各國（區(qū)域）5S的狀況
 ◇ 5S與現(xiàn)場管理
 ◇ 5S的三大支柱

第三部分：5S與關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）詳解
1S－整理 (目的：降低成本)
 ◇ 作整理先要具備哪些條件
 ◇ 整理的定義
 ◇ 整理在現(xiàn)場的開展方法
 ◇ 整理活動開展需要制定的各類標(biāo)準(zhǔn)
 ◇ 整理活動的意義和開展指南
 ◇ 討論
課堂模擬：如何通過現(xiàn)場5S整理活動降低工作成本
2S－整頓 （目的：縮短交貨，提升效率）
 ◇ 作整頓之前有這些問題嗎？
 ◇ 整頓的定義
 ◇ 整頓在生產(chǎn)現(xiàn)場的作用
 ◇ 整頓活動開展所需要制定的標(biāo)準(zhǔn)
 ◇ 可視化管理
 ◇ 工裝夾具，工具，量具，WIP，倉庫，辦公室，清掃工具的現(xiàn)場管理
 ◇ 整頓活動的意義和開展指南
 ◇ 討論
課堂模擬：如何通過現(xiàn)場5S整頓活動提升工作效率
3S－清掃（目的：提升質(zhì)量）  
 ◇ 清掃: 不是通過掃地來提升現(xiàn)場的。
 ◇ 清掃所需要達(dá)到的兩大要求
 ◇ 清掃所需制定的標(biāo)準(zhǔn)
 ◇ 資料文件，機(jī)器設(shè)備，公共區(qū)域的清掃管理
 ◇ 清掃活動的意義和開展指南
 ◇ 討論
課堂模擬：如何通過現(xiàn)場5S清掃活動提升工作質(zhì)量
4S－清潔（標(biāo)準(zhǔn)化）（目的：標(biāo)準(zhǔn)化的職能管理開展）
 ◇ 清潔具有非�！爸袊钡奶厣�
 ◇ 清潔的定義
 ◇ 何謂標(biāo)準(zhǔn)化
 ◇ 清潔活動的目的
 ◇ 清潔活動如何維持
 ◇ 清潔活動的意義和開展指南
 ◇ 討論
課堂模擬：自我崗位職責(zé)的工作要求與達(dá)成
5S－素養(yǎng)（目的：員工自主目標(biāo)管理形成MBO）
 ◇ 何謂素養(yǎng)
 ◇ 如何通過5S活動養(yǎng)成素養(yǎng)
 ◇ 素養(yǎng)對人的重要性
 ◇ 5S難道只是一種公司內(nèi)的管理？
 ◇ 討論
課堂模擬：現(xiàn)場工作目標(biāo)與關(guān)鍵績效指標(biāo)的明確與達(dá)成
5S 與安全(目的：高效生產(chǎn)的基本保障)
 ◇ 安全：始于“整理”，終于“整理整頓”
 ◇ 為何“越強(qiáng)調(diào)安全，越出安全事故”
 ◇ 5S 活動的深入與貫徹。
 ◇ 安全作業(yè)重點(diǎn)
 ◇ 現(xiàn)場巡查重點(diǎn)
 ◇ 事故發(fā)生時的應(yīng)急
課堂模擬：現(xiàn)場5S安全活動自我要求 

第二篇  5S目視管理技巧  篇
 
第一部分   目視管理
 ◇ 何謂目視管理
 ◇ 目視管理特點(diǎn)
 ◇ 目視管理方法。
 ◇ 目視管理的切入點(diǎn)與方法
 ◇ 目視管理評價標(biāo)準(zhǔn)
第二部分  顏色管理
 ◇ 何謂顏色管理
 ◇ 顏色管理特點(diǎn)
 ◇ 顏色管理方法
 ◇ 現(xiàn)場案例
第三部分   “3UMEMO”運(yùn)用
 ◇ 何謂“3UMEMO”
 ◇ 關(guān)于3U檢查表

 ◇ 填寫程序
 ◇ 改善方法與實(shí)例
 ◇ 5S 診斷核對表與“3UMEMO”關(guān)系
第四部分     其他手法
 ◇ 三現(xiàn)
 ◇ 5W1H思維方法及PDCA法
 ◇ .實(shí)景拍照及攝像前后對比法
 ◇ .引線作戰(zhàn)法
 ◇ 現(xiàn)場“六不”改善法
 ◇ 形跡管理法
 ◇ 5S推進(jìn)實(shí)務(wù)手法的案例
課堂模擬：參照模版，管理現(xiàn)場目視管理工作法練習(xí)
 
第三篇  5S現(xiàn)場推展實(shí)務(wù)與技巧 篇
 
第一部分：成立5S推行管理系統(tǒng)方針目標(biāo)
 ◇ 企業(yè)5S推行程序的建立
 ◇ 企業(yè)5S的組織架構(gòu)
 ◇ 5S 人員的配置與職責(zé)
 ◇ 具體工作內(nèi)容與方式
 ◇ 如何確立5S活動總目標(biāo)與階段性目標(biāo)
 ◇ 各項(xiàng)5S管理獎懲考核規(guī)定與報表
 ◇ 5S的績效監(jiān)控體系(review)
第二部分   工作計劃 
 ◇ 目標(biāo)與計劃
 ◇ 資料的收集與整理
 ◇ 制定5S 活動實(shí)施辦法
第三部分   活動前的宣導(dǎo)
 ◇ 先期宣傳活動
 ◇ 觀摩benchmarking
 ◇ 推行手冊與企業(yè)文化宣傳
 ◇ 專業(yè)指導(dǎo)專家的準(zhǔn)備
 ◇ 最高管理者的：三最
第四部分    5S 試行與評價標(biāo)準(zhǔn)
 ◇ 前期作業(yè)準(zhǔn)備
 ◇ 紅牌方法
 ◇ 整頓方法
 ◇ 評價表準(zhǔn)備
 ◇ 評價方法，道具，頻率制定
 ◇ 試行的調(diào)整與措施
課堂模擬：現(xiàn)場5S檢查標(biāo)準(zhǔn)表編寫
第五部分    5S實(shí)施與核查
 ◇ 活動核查
 ◇ 檢查評價公布與獎懲
 ◇ 如何改善及標(biāo)準(zhǔn)化
 ◇ 日常標(biāo)準(zhǔn)化建立程序
課堂模擬：現(xiàn)場5S實(shí)施與檢查活動模擬
第六部分   5S 活動延伸
1．TPM 活動
 ◇ TPM 開展
 ◇ 何謂TPM 
 ◇ TPM 改善效益
 ◇ 改善效益
 ◇ TPM內(nèi)容
 ◇ 如何推行TPM
2． QCC 開展
 ◇ 何謂QCC
 ◇ QCC 主要活動
 ◇ 推行步驟
第七部分  推行5S的收益
 ◇ 形象
 ◇ 浪費(fèi)
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)化
 ◇ 企業(yè)文化對員工的影響
第八部分   5S 活動案例
 ◇ 5S 推行手冊文件
 ◇ 早會的開展
 ◇ 宣傳 標(biāo)語  征文  競賽
 ◇ 板報  漫畫 
 ◇ 公益活動
 ◇ 素質(zhì)禮儀手冊  
案例：
 ◇ 5S現(xiàn)場成功推行工廠案例（老師親自輔導(dǎo)案例）
總結(jié)  提問答疑
 ◇ 5S MAP
 ◇ 5S的推展方式
 ◇ 5S推展中的關(guān)鍵點(diǎn)
5S推進(jìn)中遇到的問題 

教育及資格認(rèn)證：

 ◇ 精益生產(chǎn)、TPM、5S專業(yè)咨詢師
 ◇ 國家注冊高級人力資源管理師，國家注冊高級企業(yè)培訓(xùn)師
 ◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場基層管理咨詢培訓(xùn)師、現(xiàn)場改善咨詢培訓(xùn)師、精益生產(chǎn)高級經(jīng)理
 ◇ 具有二十多年世界五百強(qiáng)跨國企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)
講師經(jīng)歷與專長：
曾在 Philips公司任職達(dá)21年，后又在LG、喜星電子，CEC中電熊貓液晶、舜天國際 等公司任職在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系，擁有堅實(shí)的現(xiàn)場管理技能及管理背景，歷任公司高層管理總經(jīng)理助理經(jīng)理，精益改善部門項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，人力資源經(jīng)理，制造部經(jīng)理，設(shè)備部經(jīng)理、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)運(yùn)營培訓(xùn)師等，主導(dǎo)大型跨國企業(yè)現(xiàn)場改善多年。
精通現(xiàn)場生產(chǎn)運(yùn)營，TPM全員生產(chǎn)維護(hù)、精益改善、績效管理、質(zhì)量項(xiàng)目、設(shè)備管理、5S，以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。
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