【時間地點】 | 2014年12月19-20日 廣州 | ||
【培訓(xùn)講師】 | 姜洪鋒 | ||
【參加對象】 | 生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、采購經(jīng)理、采購主管、采購工程師、品質(zhì)工程師、品質(zhì)經(jīng)理、(SQM)供應(yīng)商品質(zhì)管理人員、IQC人員、兼任(SQM)職能的品質(zhì)工程師/經(jīng)理、與(SQM)供應(yīng)商品質(zhì)管理相關(guān)人員等等。 | ||
【參加費用】 | ¥3280元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理; | ||
【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
課程背景
“沒有品質(zhì)就沒有明天”!許多企業(yè)目前已認識到這一點,但持續(xù)關(guān)注內(nèi)部品質(zhì),建立了相應(yīng)的品質(zhì)保證體系后,企業(yè)仍頻繁發(fā)生品質(zhì)問題,隨之而來的是品質(zhì)管理成本的逐年上升,品管人員仍舊四處救火,疲于奔命。為什么企業(yè)最初因采購低價格物料所帶來的喜悅,逐漸被頻繁的客戶抱怨和更高昂的代價所代替?
通常我們講品質(zhì)的管理和控制,關(guān)注點主要集中在企業(yè)內(nèi)部?墒瞧焚|(zhì)管理中著名的“10倍法則”告訴我們:
企業(yè)經(jīng)濟損失: 1元 10元 100元 1000元 10000元 無限代價
工序進展: 供應(yīng)商 進貨 生產(chǎn)1 生產(chǎn)2 出貨 客戶
隨著企業(yè)的品質(zhì)體系發(fā)展到一定階段,企業(yè)的品質(zhì)問題,80%來源于供應(yīng)商!而供應(yīng)商的品質(zhì)問題對企業(yè)所造成的經(jīng)濟損失,隨著工序的進展,以10倍的原則遞增,到了客戶那里損失將變成無限。
因此,要建立起完善的品質(zhì)管理體系,我們無法不關(guān)注供應(yīng)鏈管理-源流品質(zhì)保證!。如何讓供應(yīng)商與企業(yè)一起為客戶和市場而戰(zhàn)?請關(guān)注精品課程“SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理”!
培訓(xùn)目標
本課程是一次培訓(xùn),更是一次實戰(zhàn)演練,課程將觀念革新和實務(wù)技巧進行融合,專門針對企業(yè)采購部門和品質(zhì)管理部門的相關(guān)人員而開設(shè)。課程結(jié)合案例研討、角色扮演、專題討論、針對性課堂咨詢等體驗式教學(xué)方式,并借鑒和分析世界500強企業(yè)的管理流程與案例,使學(xué)員:
掌握在供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié)中供應(yīng)商管理的理念、方法、技能;
掌握供應(yīng)商調(diào)查、開發(fā)、選擇和評估的科學(xué)流程體系;
掌握如何建立并強化企業(yè)的供應(yīng)商品質(zhì),并實施品質(zhì)改進
提升監(jiān)控供應(yīng)商品質(zhì)的能力,掌握發(fā)生問題時的處理方式和技巧(突發(fā)性與預(yù)防性),最終推動供應(yīng)商與企業(yè)由孤立檢查產(chǎn)品到監(jiān)控工序能力發(fā)展為自主保證體系。
課程內(nèi)容
模塊一:新形勢下的供應(yīng)商質(zhì)量管理
案例與啟示:利達玩具與豐田召回門解析
供應(yīng)商質(zhì)量管理發(fā)展趨勢
供應(yīng)商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn)
精益生產(chǎn)對SQM的要求
供應(yīng)鏈風(fēng)險管理對SQM的要求
過時的SQM理念與做法
如何與供應(yīng)商達成零缺陷共識
供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭的解決
SQM管理現(xiàn)狀與常見問題
SQM管理結(jié)構(gòu)(蝴蝶型/扁擔型/鉆石型)
模塊二.供應(yīng)商管理策略
采購PFMEA與涉及的質(zhì)量問題
Kraljic組合模型進行采購物質(zhì)分類
組織對供應(yīng)商的吸引力判斷
一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品管理策略
供應(yīng)商管理加減乘除
強勢瓶頸供應(yīng)商管理策略
海爾的供應(yīng)商分類及管理辦法(范本)
西門子供應(yīng)商關(guān)系15條原則帶來的啟示
供應(yīng)商開發(fā)過程中尋優(yōu)、調(diào)全
模塊三:供應(yīng)商質(zhì)量審核與診斷
三類型審核(體系、過程與產(chǎn)品)區(qū)別與時機
挑專家、建團隊、分好工執(zhí)行要點
讓現(xiàn)場審核不走過場
供應(yīng)商五處必看,一針見血
問、查、看、記, 專業(yè)求真
審核結(jié)果與改進計劃的落實
對供應(yīng)商 “點穴”過程審核
建立病歷-QFD+QCP
易發(fā)問題預(yù)測+對策地圖
作坊式供應(yīng)商管控體系
模塊四:產(chǎn)品從樣品到批量質(zhì)量管控
樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別
樣品件要實現(xiàn)的3個作用
樣品件承認流程與要點
生產(chǎn)件批準程序PPAP的含義與適用范圍
PPAP的提交要求與要點
PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關(guān)聯(lián)
小批量試生產(chǎn)質(zhì)量管理要點
供應(yīng)商批量生產(chǎn)監(jiān)控手段
包材、塑膠、五金件質(zhì)量監(jiān)控方法(500強工具范本)
質(zhì)量保證協(xié)議的編制(范本)
模塊五.IQC與質(zhì)量檢驗系統(tǒng)與業(yè)務(wù)
質(zhì)量檢驗系統(tǒng)構(gòu)成
企業(yè)常見錯誤檢驗方法
MIL-STD-105E GB2828-2003)適用條件
課堂練習(xí):GB2828抽樣與錯誤分析
正常、加嚴和放寬檢查轉(zhuǎn)化規(guī)則
新發(fā)展趨勢:零缺陷抽樣計劃-1916
免檢不免責-免檢體系構(gòu)建
例行試驗與全項目檢測的時機
正確的測試方法:(附著力、硬度5項測試方法)
駐廠檢驗設(shè)計與管理(國內(nèi)標桿企業(yè)管理文件范本)
第三方檢測介紹
模塊六.SQE角色與工作計劃
SQE在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的角色與職責
SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工
SQE勝任素質(zhì)與三能要求(溝通、人際關(guān)系、項目管理)
ISO9001與QS9000、TS16949體系理論與實踐能力
SQE的其他要求
SQE資源地圖
SQE+JQE體系
供應(yīng)商診斷與輔導(dǎo)
工具型案例:全球最大顯示器生產(chǎn)廠商(臺企)SQE人員素質(zhì)要求、職責與工作計劃表
SQE人員的職場注意事項與職業(yè)發(fā)展
模塊七.供應(yīng)商質(zhì)量問題處理與改進
問題發(fā)生與解決5Why+5W2H與三現(xiàn)、三不主義
8D的含義及由來及實施8D的目的
8D與CLCA過程解析與各步驟要點
案例:某上市通訊產(chǎn)品公司應(yīng)用8D有效解決供應(yīng)商質(zhì)量問題過程
對供應(yīng)商 “點穴”審核-產(chǎn)品過程審核
產(chǎn)品過程審核方法
供應(yīng)商控制計劃CP要求
SQE品質(zhì)計劃與供應(yīng)商輔導(dǎo)
供應(yīng)商4M1E變動 識別、控制與聯(lián)動
實施供應(yīng)商品質(zhì)主自保證:來料合格率從92.0%提到99.5%全過程(基準書范本)
模塊八.供應(yīng)商績效評價與關(guān)系管理
供應(yīng)商考評意義
考評KPI
考評權(quán)重設(shè)置
考評后的優(yōu)秀供應(yīng)商激勵方法
考評后的列管供應(yīng)商管理方法
供應(yīng)商質(zhì)量月報制、供應(yīng)商須知(范本)
案例:知名企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量大會策劃
專題解答:作坊式供應(yīng)商的質(zhì)量管控方法總結(jié)
專題解答:如何提升質(zhì)量同時降低采購成本總結(jié)
專題解答:如何根據(jù)供應(yīng)商績效跨部門聯(lián)動實施獎懲促改進
培訓(xùn)講師:姜洪鋒 Anthony Jiang
教育及資格認證:
高級講師,MBA ,國際職業(yè)培訓(xùn)師,中國著名3T(TQM\TPS\TPM)供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運營整合專家;國際供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運營協(xié)會授證中國區(qū)導(dǎo)師,中國供應(yīng)鏈管理網(wǎng)首席顧問。
講師經(jīng)歷及專長:
姜老師具有十年以上世界500強管理工作經(jīng)驗,經(jīng)歷四種類型企業(yè)(日企、美企、港企、民企),曾深入300多家中國企業(yè)進行輔導(dǎo)稽核、培訓(xùn)咨詢;并數(shù)次前往日本、新加坡、菲律賓進行管理研修。姜老師專注于中國生產(chǎn)型企業(yè),采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會訓(xùn)練方法,結(jié)合企業(yè)實際情況,實戰(zhàn)案例開眼,意識入手開刃,以解決實際問題見長。獨具精益生產(chǎn)、全面品質(zhì)管理與先進采購模式的整合與貫穿能力。
培訓(xùn)涉及的專業(yè)領(lǐng)域有:供應(yīng)鏈管理實務(wù),供應(yīng)商品質(zhì)管理等課程,具有豐富的行業(yè)背景。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
姜老師培訓(xùn)過的客戶超過300家,主要有:廣州五羊本田、福建中鋁瑞閩、天石源超硬材料、江西華意壓縮機股份、湖南長沙威勝儀表集團、 杭州?低暋CL顯示科技惠州、冠捷電子、固嘉塑膠、實達電子、利亞塑膠、福清新大澤螺旋藻、廣州本田、廣州陽光照明、廣州生力啤酒、廣州市比爾萊斯自行車、廣東鴻藝集團、廣東比利公司、珠海華冠、深圳市億鋮達、佛山朔料集團、始興縣標準微型馬達、安徽東維集團、阜新恒瑞、安徽長豐揚子汽車、安瑞科(蚌埠)壓縮機、安徽淮南長壁煤礦機械、中國揚子集團(滁州)設(shè)備模具、安徽安凱汽車、奇瑞汽車、格蘭仕工貿(mào)公司等。