系統(tǒng)化采購管理最佳實踐-供應商選擇評估與成本控制

系統(tǒng)化采購管理最佳實踐-供應商選擇評估與成本控制(杜老師)課程介紹：

課程目標：
 ◇ 如果公司規(guī)定采購對于供應商的價格每年持續(xù)降低6%，你該如何做到？
 ◇ 如何處理好價格與成本的關(guān)系？
 ◇ 如何積極爭取國家優(yōu)惠政策？
 ◇ 供應商的質(zhì)量出問題，作為采購方，該如何解決？
 ◇ 如何建立好采購部的技術(shù)后盾來解決供應商的質(zhì)量問題？
 ◇ 您找尋一般供應商的渠道有哪些？網(wǎng)絡？展會？廣告？......
 ◇ 這些渠道的信息準確度有多少？如何去辨別優(yōu)秀的合適的供應商？
 ◇ 如何讓選擇供應商的范圍達到整個行業(yè)？如何搜索相關(guān)的行業(yè)數(shù)據(jù)？
    本課程從戰(zhàn)略高度介紹國際上先進的采購理念和實務操作，同時結(jié)合中國特點，再用案例強化和理解；在此基礎上結(jié)合采購管理的實際問題，系統(tǒng)講述采購中的供應商選擇評估、成本降低策略、質(zhì)量風險規(guī)避。40%的理論和講解，60%的實務技術(shù)與實作，講師通過大量的實際案例與自身累計20年的成功工作經(jīng)驗，幫助學員在拓展思路的同時，掌握各種方法，使方法和理論能應用到實際工作中。

課程大綱：

第一部分 供應商的選擇與評估
1. 選擇合適供應商的市場背景
－－微利時代的企業(yè)經(jīng)營原則
－－ 案例說明商品品種、質(zhì)量、交期、成本及國產(chǎn)化要求的變化促使供應鏈的管理變化
2. 供應商的現(xiàn)狀與市場結(jié)構(gòu)特性的關(guān)系／矩陣圖
－－唯一供應商（或強勢供應商）對采購人員的工作挑戰(zhàn)
－－產(chǎn)生唯一供應商的3大原因（客戶、設計及自身）
3. 現(xiàn)代市場促使采購角色的轉(zhuǎn)變――經(jīng)營觀點
――Purchasing和Sourcing的區(qū)別 / Strategic Sourcing
――Sourcing engineer 的工作職責和工作方法
――怎樣制定程序來保護自己／ＭＲＯ的采購困惑
――供應商的技術(shù)水平比你高，怎么幫它解決技術(shù)難題
――做到雙贏容易嗎
4. 現(xiàn)代市場促使采購角色的轉(zhuǎn)變――政策及操作
�。赓Y進入中國而又離開中國的主要原因
――你的LCC與LCR在哪里
5. 制定完整采購戰(zhàn)略的四大要素
――采購政策：采購數(shù)量與采購戰(zhàn)略，寄售采購，VMI
――供應商的形態(tài)：生產(chǎn)商和經(jīng)銷商
――供應商的數(shù)量：dual sourcing 的運用與ＢＯＭ的細分／８：２原則
――與供應商的關(guān)系；等級分類，采購的輪崗
－－先進采購工具的應用：分析型工具，計算型工具
6. 商品采購戰(zhàn)略的四象限分析法
�。ぬ乜ɡ芸瞬少從Ｐ团c細化
――商品定位矩陣 / 對不同供應商采用不同采購戰(zhàn)略的依據(jù)
×　供應商產(chǎn)業(yè)競爭狀況分析
×　采購的商品對公司業(yè)務的影響
×　矩陣定位與采購戰(zhàn)略的確定
――商品采購時間優(yōu)先級矩陣 / 零件國產(chǎn)化時間先后的依據(jù)
×　商品采購實施容易度
×　采購的商品的降低成本的機會
×　矩陣定位與采購先后的確定
7. 供應商選擇，開發(fā)及管理的流程以及理解（ＤＥＳＭＤ）
－－采購部訪問供應商的頻次與供應商的誠信
－－對供應商的不足，你的措施是什么
8. 尋找合適供應商的渠道
――尋找供應商的一般方法
――三種尋找合適供應商的最佳方法
x你能獲得獲得廣泛度達到90%以上的供應商信息嗎？
x你能確保準確度達到80%以上的供應商信息嗎？
x在尋找供應商過程中你能獲得權(quán)威專家的有效咨詢嗎？
9. 供應商選擇評估的實戰(zhàn)練習
－－如何盡快選擇到合適的供應商
－－面對唯一供應商，你該怎么辦
－－如何進行多品種小批量的采購
10. 供應商評估的類別
――選擇評估；――過程評估；――績效評估
11. 選擇評估
――普通評估
×　世界著名跨國公司供應商評估工具，特點和實例
――特殊評估
×　年輕采購員的評估結(jié)果你能相信多少/客戶與供應商的技術(shù)不對稱／職稱與職務
×　特殊評估的外部支持
× 過程控制能力/SPC和GB2828
× 生產(chǎn)技術(shù)能力/設備能力和技術(shù)參數(shù)
×　新品開發(fā)能力/APQP和軟模技術(shù)
×  批量生產(chǎn)能力/OEE和Surge Capacity
12. 供應商選擇評估的策略
  －－Conditional approval/Exclusive agreement的應用
13. 過程評估
――確保供應商生產(chǎn)穩(wěn)定性的階段性審核
－－客戶抱怨測試／駐廠檢驗
14. 供應商績效評估體系的五大指標和十四項分指標
　－－現(xiàn)場打分與權(quán)重系數(shù)
�。杲K供應商會議／評比與激勵機制

第二部分：采購成本控制
一、嚴峻經(jīng)濟形勢下企業(yè)的生存發(fā)展之道
1、采購部和供應商面臨新的巨大挑戰(zhàn)
2、持續(xù)降價，供應商哪來利潤？
3、價格與成本
4、關(guān)于降價和談判的情景對話（實戰(zhàn)練習）
二、供應商價格談判的流程與前期準備
1、成功談判的關(guān)鍵因素：技巧？實力？
2、價格談判的背景理解
3、談判項目與供應商現(xiàn)狀的關(guān)系
三、價格談判的資料準備
1、技術(shù)文件包
2、商務文件包
3、報價前和供應商的技術(shù)交底（APQP產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃/ESI供應商早期參與）
4、采購流程與談判流程；談判執(zhí)行者
四、采購價格分析
1．市場結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品價格
2．價格分析的基本原則
3．產(chǎn)品價格類別及其處理
---樣品價格
---批產(chǎn)價格
4．產(chǎn)品價格的影響因素
――原材料信息的完整性和差異性
――你的低成本供應商清單是否在變化
――不同地區(qū)的優(yōu)惠政策
5．通常的價格分析方法（比價法）
五、產(chǎn)品價格的基本構(gòu)成與財務基礎（核價法）
1．構(gòu)成產(chǎn)品價格的八大要素
2．與產(chǎn)品價格有關(guān)的其他因素
――進口零件的報價
――公司降低成本的額度，采購部承擔了多少？其他部門呢？
3．工藝流程圖在零件報價中的作用/ 特殊崗位SCE的設置
4．報價和產(chǎn)能分析（capacity analyze）/獲取大訂單進行降價
5．OEE（精益生產(chǎn)的工具之一）的基本概念與提高OEE的方法
6．實戰(zhàn)練習：確定供應商報價的前期準備檢查表
六、采購價格談判
1、目標價格獲取的兩種方法
---開門見山
---迂回戰(zhàn)術(shù)
2、不同談判形勢的不同談判技巧
――“　敵強我弱　”
――“　我強敵弱　”
七、傳統(tǒng)的5種降價方法
1、一品二點
2、為什么增加采購量可以降低成本
3、低成本地區(qū)采購/外資為何要進入中國
4、招標競標
5、套期保值
6、實戰(zhàn)練習
八、分析供應商報價構(gòu)成的合理性進行價格談判
1、建立采購成本模型
2、對于同種原材料你手頭有幾個報價
---原材料采購中的困惑（大批量和多品種小批量）
3、精益生產(chǎn)與降低成本
――“意大利面”，“Ｕ型”布局對人工費的影響
4、價格的行情行規(guī)是怎樣獲得的
---  著名跨國公司的供應商報價單實例
5、原材料漲價與零件降價的矛盾處理/玩玩文字游戲？
九、非生產(chǎn)性采購（MRO）的降價
－－專業(yè)外包
－－標準價格的建立
－－編制程序文件的作用
十、成本分析工具
1、損益平衡點
2、分析和更新現(xiàn)有的低成本國家和地區(qū)
－－為什么一些外資進入中國后又離開了中國
－－尋找低成本供應商的3個特殊渠道
－－對付唯一供應商的降價策略
－－對付提供多品種小批量產(chǎn)品供應商的降價策略
十一、幫助供應商降低質(zhì)量成本
――用六西格馬方法改進質(zhì)量
――用精益生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率
 －－誰去解決技術(shù)水平高于客戶的供應商的技術(shù)難題
――如何建立強大的技術(shù)后盾來降低供應商的質(zhì)量成本
十二、優(yōu)化工程設計與降低成本－ＶＡ／ＶＥ（價值分析/價格工程）
1. ＶＡ／ＶＥ的定義與作用
2. ＶＡ／ＶＥ的相關(guān)要素與計算公式
十三、利用國家政策來獲取額外收益/特殊的降低成本方法
1. 立項的概念
2. 獲取額外收益的三大類型
---資金資助
---所得稅減免
---進口設備關(guān)稅減免
十四、小結(jié)
1. 供應商降低成本的七大措施
2. 全美Fortune200的降低成本十大方法

講師介紹：杜老師
某著名上市集團公司副總經(jīng)理，資深供應鏈高層管理人員（主要在采購與物流領域），高級顧問與講師。1995年即被上海市職稱領導小組授予高級工程師職稱。曾因開創(chuàng)性的采購和國產(chǎn)化成就獲美國霍尼韋爾公司杰出成就獎，以公司雇員代表身份訪問美國國會，為中國加入WTO作出貢獻。
專業(yè)領域：
　　畢業(yè)于上海交通大學。從事培訓工作已近20年年之久。曾在上海市科委和上海質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局工作多年，對國家產(chǎn)業(yè)政策及重點支持領域，上海及國家科技力量的分布有全面了解。將該方面的內(nèi)容融入教材，使課程更彰顯時代特點并給學員綜合素質(zhì)的提升帶來全新的視角。曾任職于世界500強跨國公司從事采購高層管理工作長達20年以上，包括辦公自動化領域的美國施樂公司，汽車發(fā)動機領域的美國霍尼韋爾公司和道路工程機械領域的美國英格索蘭公司，是中國最早進入世界500強跨國公司工作的職業(yè)經(jīng)理人。所獨創(chuàng)的零件國產(chǎn)化和采購全球化的程序與方法，特別在以機電加工為主的制造業(yè)領域，將MBA教程中先進的采購物流理念和中國的實踐相結(jié)合，將六西格瑪、精益生產(chǎn)、JIT及VAVE等國際先進理論應用于供應商的選擇評估、質(zhì)量控制、提高生產(chǎn)效率、降低成本和及時交貨的采購實踐，將獲取中國特有的政府優(yōu)惠政策的方法融入企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，為跨國公司和中國供應商帶來了巨大利益。所創(chuàng)建的汽車渦輪增壓器零部件供應商產(chǎn)業(yè)鏈，至今仍是中國渦輪增壓器領域技術(shù)最先進，規(guī)模最龐大的零部件生產(chǎn)基地，被業(yè)內(nèi)稱為“中國渦輪增壓器第一人”。　
課程特色：
　　杜老師極其豐富的人生閱歷，在政府、國企、民企及外企的工作經(jīng)歷以及從事采購物流工作20多年的經(jīng)驗，這在培訓界是十分罕見的，這也形成了他高瞻遠矚、理論和實踐緊密結(jié)合的課程特色。通過培訓，既能幫助年輕的采購人員解決工作中的疑難雜癥，也使學員能從中獲得理論上的提高。特別是杜老師課程中的如何獲得中國政府優(yōu)惠政策來促進企業(yè)發(fā)展的內(nèi)容，在現(xiàn)今的相關(guān)課程中是絕無僅有的。杜老師的講課風格語言生動，深入淺出，著重于采購疑難的分析和解決。他的每個課程專題和主要內(nèi)容都有代表性的案例分析和實戰(zhàn)練習，通過互動提問、情景模擬、小組討論、頭腦風暴、工具運用、歸納總結(jié)等多種形式使每個學員都能通過培訓獲得理念，知識和技能的提高。杜老師還以他深厚的技術(shù)背景和廣泛的社會關(guān)系，在課堂上甚至課后來幫助學員解決個別難題。
服務企業(yè)&成功案例：
　　為三一重工，迅達電梯，施耐德電氣，聯(lián)想集團，ABB，薩帕鋁熱，拉法基，威埃姆，松下，貝卡爾特，克模，麗東化工，鐵姆肯，凱士比泵，歐瑞康，聯(lián)合汽車電子，佰加壹醫(yī)藥，阿�，m，柯力電氣，索恩照明，威旭，克朗斯，東洋碳素，江鈴控股，京西重工，臺灣勤美達，霍尼韋爾，伊頓 ，巴斯夫，英特爾，吉利汽車，奇瑞汽車，福特長安馬自達，采埃孚，西門子，博西，馬尼托瓦克，銀河鋰業(yè)，交大高級物流培訓班，清華高級采購及供應鏈培訓班，可口可樂，海信集團，財大CIPS采購本科班等近百家企業(yè)和高校進行過采購物流方面的培訓。
授課形式：
　　知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。

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