FMEA失效模式與影響分析

FMEA失效模式與影響分析(朱民)課程介紹：

課程背景：
    在企業(yè)管理、客戶服務(wù)、產(chǎn)品開發(fā)過程中，是“亡羊補(bǔ)牢”，等出現(xiàn)問題再想辦法補(bǔ)救呢，還是“防患于未然”，先預(yù)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)并實(shí)施控制的方法呢？答案是顯而易見的。
    有人會(huì)說，不出問題，我怎么知道存在什么問題呢？也有人說，我也想“先知先覺”，但我又不能未卜先知，我怎么知道產(chǎn)品投放市場(chǎng)后回出現(xiàn)什么問題呢？
 ◇ 風(fēng)險(xiǎn)到底是什么，我們?cè)撊绾蝸矸婪端�？�?BR> ◇ 客戶投訴的問題五花八門，理不出頭緒，我該怎么進(jìn)行分析呢？？
 ◇ 有沒有一種系統(tǒng)的工具可以幫助我們對(duì)可能出現(xiàn)的問題予以關(guān)注呢？
 ◇ 老是出現(xiàn)類似的問題為什么一直得不到有效的解決？……
    如果您也也有類似的困惑，并且您還沒有找到好的方法來解決這些問題，敬請(qǐng)關(guān)注《FMEA(失效模式與影響分析)及其應(yīng)用》
    本課程將詳細(xì)講解FMEA（Failure Mode and Effect Analysis）失效模式和影響分析這一系統(tǒng)化的預(yù)見失效、避免失效重復(fù)出現(xiàn)、降低風(fēng)險(xiǎn)的方法，這一方法最先運(yùn)用于阿波羅登月計(jì)劃中，現(xiàn)在被廣泛運(yùn)用于汽車工業(yè)中。這一結(jié)構(gòu)化的方法通過對(duì)失效（缺陷）的嚴(yán)重性、發(fā)生頻率和檢出性的評(píng)分，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行優(yōu)先排序，并在此基礎(chǔ)上對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行控制。是一種有效的預(yù)警和降低風(fēng)險(xiǎn)的分析工具。
    本課程中您還將現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照您身邊發(fā)生的實(shí)例，進(jìn)行FMEA的練習(xí)，讓您在現(xiàn)實(shí)生活中可以學(xué)以致用！
    同時(shí)，本課程還將同你分享企業(yè)實(shí)施中的指南、經(jīng)驗(yàn)和成功案例，使您在您的企業(yè)中推廣時(shí)事半功倍！

培訓(xùn)目標(biāo)：
 ◇ 透徹理解FMEA表格及內(nèi)部邏輯和填寫要求，明晰DFMEA和PFMEA、流程圖和PFMEA、PFMEA和控制計(jì)劃以及系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間的相互關(guān)聯(lián)，解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的前期確保失效模式得到考慮并實(shí)現(xiàn)失效的控制和預(yù)防。
 ◇ 掌握開展FMEA團(tuán)隊(duì)組建和協(xié)同開發(fā)的技巧，及FMEA質(zhì)量評(píng)價(jià)和有效性驗(yàn)證的方法，并把以往發(fā)生的失效模式和產(chǎn)品特殊特性在FMEA中進(jìn)行充分落實(shí)以預(yù)防問題重犯；
 ◇ 掌握企業(yè)推進(jìn)FMEA的策略并分享最佳實(shí)踐，學(xué)會(huì)如何應(yīng)用FMEA進(jìn)行知識(shí)管理，形成企業(yè)技術(shù)沉淀和長(zhǎng)久的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力。

課程大綱：

FMEA失效模式及后果分析的概念
 ◇ FMEA的基本概念介紹
 ◇ 失效(故障)的定義
 ◇ 為什么要開展FMEA活動(dòng)
 ◇ FMEA的發(fā)展簡(jiǎn)史
 ◇ FMEA標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展

FMEA推進(jìn)過程和要點(diǎn)
 ◇ 成立FMEA小組
 ◇ 確定范圍
 ◇ 確定顧客
 ◇ 識(shí)別功能，要求和范圍
 ◇ 識(shí)別潛在失效模式
 ◇ 識(shí)別潛在后果
 ◇ 識(shí)別潛在原因
 ◇ 識(shí)別控制手段
 ◇ 評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)
 ◇ 建議措施和結(jié)果

設(shè)計(jì)FMEA（DFMEA）
 ◇ DFMEA介紹
 ◇ DFMEA的質(zhì)量目標(biāo)
 ◇ DFMEA的框圖示例
 ◇ DFMEA與其它FMEA之間的關(guān)系
 ◇ DFMEA開發(fā)必備條件
 ◇ 功能要求
 ◇ 其他工具和信息資源
 ◇ DFMEA標(biāo)準(zhǔn)表編制說明
 ◇ DFMEA與質(zhì)量功能展開
 ◇ DFMEA與方塊圖
 ◇ 一些工具介紹
      并行工程和價(jià)值工程
      質(zhì)量損失函數(shù)
      可制造性
      可靠性設(shè)計(jì)
      界限圖，矩陣圖，白噪聲圖
 ◇ 與其它工具的關(guān)系

過程FMEA(PFMEA)
 ◇ PFMEA介紹
 ◇ PFMEA質(zhì)量目標(biāo)
 ◇ PFMEA的作用
 ◇ PFMEA顧客的定義
 ◇ PFMEA的特點(diǎn)
 ◇ PFMEA的開發(fā)和條件
 ◇ 過程流程圖和PFMEA的聯(lián)結(jié)
 ◇ 其他工具和信息來源
 ◇ PFMEA的標(biāo)準(zhǔn)格式和編制
 ◇ 一些工具介紹
      流程圖和腦力激蕩
      因果圖和因果矩陣
      故障樹分析(FTA)
      流程防錯(cuò)
 ◇ FMEA的動(dòng)態(tài)性
 
培訓(xùn)講師：朱民老師

教育及資格認(rèn)證：
精益六西格瑪高級(jí)顧問；MBB；曾赴美國(guó)、新加坡等地接受系統(tǒng)的六西格瑪培訓(xùn)；全國(guó)六西格瑪管理委員會(huì)專家委員。
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：
曾任普萊克斯（中國(guó)）質(zhì)量安全總監(jiān)；亞太地區(qū)6Sigma黑帶大師、六西格瑪總監(jiān)和精益生產(chǎn)大師，負(fù)責(zé)所有大中華地區(qū)工廠的持續(xù)改善活動(dòng)�，F(xiàn)任某美資汽車部件公司亞太區(qū)精益六西格瑪總監(jiān)，負(fù)責(zé)中國(guó)所有工廠的六西格瑪和精益生產(chǎn)的專業(yè)人才培養(yǎng)，項(xiàng)目指導(dǎo)等工作。
朱老師擅長(zhǎng)DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結(jié)合精益生產(chǎn)與6Sigma實(shí)現(xiàn)最終績(jī)效。他連續(xù)完成了多個(gè)包括生產(chǎn)過程和服務(wù)過程的6Sigma項(xiàng)目。擅長(zhǎng)六西格瑪系列課程（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab）精益生產(chǎn)、價(jià)值流分析、SMED等等。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
朱老師曾培訓(xùn)過哈飛、寶鋼集團(tuán)、中遠(yuǎn)集團(tuán)、溢達(dá)紡織、小天鵝、東阿阿膠、泰科、康明斯、科勒、萊卡、松下萬寶等500余家知名企業(yè)，制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)十分豐富，課程通過案例、經(jīng)驗(yàn)故事、課程練習(xí)、現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實(shí)用工具。
朱老師擁有19年在世界五百強(qiáng)企業(yè)任職的工作經(jīng)驗(yàn)，是國(guó)內(nèi)最早一批學(xué)習(xí)和從事六西格瑪改善的外企經(jīng)理，其從業(yè)經(jīng)歷包括化工、電子、汽車等多個(gè)行業(yè)，對(duì)精益生產(chǎn)和6西格瑪具有豐富的培訓(xùn)、輔導(dǎo)和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。在六西格瑪方面，他曾先后培訓(xùn)了80多位黑帶和160多位綠帶，指導(dǎo)過200多個(gè)六西格瑪項(xiàng)目，并覆蓋銷售、服務(wù)和生產(chǎn)管理等多個(gè)領(lǐng)域。

更多FMEA失效模式與影響分析相關(guān)課程：