TWI——一線主管問題分析與解決技能提升

TWI——一線主管問題分析與解決技能提升(張老師)課程介紹：

課程背景：
木桶所能容納的最大水量是由最短那塊所決定!
工廠的發(fā)展需要堅實(shí)的基礎(chǔ), 基層管理人員的培養(yǎng)不應(yīng)成為制約企業(yè)發(fā)展的短板!
在企業(yè)現(xiàn)場管理中, 當(dāng)很多員工從操作工人邁向基層管理崗位時，往往：
 ◇ 員工有問題充好人，上級有任務(wù)搞不好借口卻不少，工作自認(rèn)為做的不錯，差不多就好
 ◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場一天到晚忙的腳朝天，可該做的不做，不該做的作了不少,現(xiàn)場管理亂糟糟
 ◇ 技術(shù)是把能手，完成具體事情也沒問題,可管人、帶人可就…
 ◇ 員工怎么想不知道,上級布置的任務(wù)執(zhí)行不到位,總是起不到橋梁作用
 ◇ 員工有問題要么視而不見,要么簡單粗暴,總是不知道如何處理與員工的關(guān)系
 ◇ 一天到晚都在處理問題，可是很多時候還是頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳
 ◇ 自己永遠(yuǎn)是優(yōu)秀的運(yùn)動員,可手下班組人員常常一片平庸
 ◇ 員工士氣低落,人員流動大,發(fā)生問題主管總是最后一個知道，怎么溝通和激勵手下員工
 ◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場我們也想搞好，可就是難以有效發(fā)現(xiàn)問題，在生產(chǎn)現(xiàn)場怎樣培養(yǎng)問題意識
如何正確理解現(xiàn)場管理人員的職責(zé)？如何有效的開展現(xiàn)場的日常管理？如何調(diào)動和激發(fā)下屬的積極性,有效的推動現(xiàn)場管理和改善？如何科學(xué)處理內(nèi)外部關(guān)系，使工作更加順暢的開展？如何有效的提升現(xiàn)場管理人員自身解決問題的能力，不斷促進(jìn)現(xiàn)場管理水平的提高……

課程內(nèi)容：
TWI是國際上公認(rèn)的訓(xùn)練一線生產(chǎn)主管如何管理和教導(dǎo)工人的課程。
本課程包含四個方面的內(nèi)容：工作關(guān)系、工作教導(dǎo)、工作改善、工作安全。工作安全目前在中國的安全課程沒有開展，主要考慮各家公司安全的側(cè)重點(diǎn)不同。此課程對那些想獲得實(shí)用的技巧以提升一線工人業(yè)績的主管十分有益。
第一部分內(nèi)容：工作關(guān)系（JR）
第二部分內(nèi)容：工作教導(dǎo)（JI）
第三部分內(nèi)容：工作改善（JM）
第四部分內(nèi)容：工作安全（JS）

課程大綱：

課程導(dǎo)入：
1. 課程介紹，明確培訓(xùn)目標(biāo)
2. 學(xué)員熱身，建立學(xué)習(xí)小組

第一章：一線主管角色認(rèn)知
1. 管理概述
2. 主管的角色認(rèn)知
3. 一線主管在企業(yè)中的地位和作用
4. 一線主管的職責(zé)與權(quán)力
5. 一線主管領(lǐng)導(dǎo)力的來源
6. 主管應(yīng)具備的管理技能和知識
7. 一線主管的工作內(nèi)容與工作模式
8. 新上任主管的角色轉(zhuǎn)換
9. 如何成為一名優(yōu)秀的一線主管
10. 自我設(shè)計成長和提升 ---SWOT 練習(xí)

第二章：工作關(guān)系管理（JR）
1. 人的關(guān)系與領(lǐng)導(dǎo)
2. 增進(jìn)人際關(guān)系的四原則
3. 發(fā)掘人的潛能
4. 性格與人際關(guān)系
5. 沖突問題的來源
6. 解決問題的四階段法
 ◇ 第一階段：掌握事實(shí)
 ◇ 第二階段：思考措施
 ◇ 第三階段：實(shí)施措施
 ◇ 第四階段：確認(rèn)結(jié)果
 ◇ 人際問題案例研討
7. 溝通技巧
 ◇ 溝通的實(shí)質(zhì)與模型
 ◇ 溝通的障礙與排除
 ◇ 如何有效的說服別人
 ◇ 與上下平級做好溝通的技巧
 ◇ 如何應(yīng)對難纏的員工
8. 同理心溝通技巧
 ◇ 描述行為----針對何種行為提供反饋
 ◇ 闡明結(jié)果----闡明該行為造成的結(jié)果
 ◇ 引用事例----引用具體的行為及結(jié)果事例
 ◇ 表明期望----說明你的期望
9. 如何調(diào)動員工的積極性
 ◇ 員工為什么積極性不高
 ◇ 理解不同個性的人
 ◇ 如何改變下屬的不良習(xí)慣與行為
 ◇ 如何改善員工的工作表現(xiàn)
 ◇ 如何采取有效的督促行動和批評下屬
 ◇ 激勵的基本原則與方法
 ◇ 興趣與正確的行為
10. 案例點(diǎn)評：

第三章：工作教導(dǎo)（JI）
1. 工作教導(dǎo)的概念
2. 工作教導(dǎo)的意義及目的
 ◇ 現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的問題
 ◇ 員工為何不去做的原因
3. 在崗培訓(xùn)的關(guān)鍵點(diǎn)與注意事項(xiàng)
4. 班組培訓(xùn)的內(nèi)容
5. 何時需要培訓(xùn)與指導(dǎo)
6. 如何制作作業(yè)指導(dǎo)書---KISS 原則
 ◇ 什么是作業(yè)指導(dǎo)書
 ◇ 為什么要制作作業(yè)指導(dǎo)書
 ◇ 制作作業(yè)指導(dǎo)書的方法和要點(diǎn)
7. 教導(dǎo)的實(shí)施方法
工作教導(dǎo)四階段法（OJT）
 ◇ 第一階段—準(zhǔn)備
 ◇ 第二階段—示范
 ◇ 第三階段—實(shí)作
 ◇ 第四階段—上線
 ◇ 實(shí)踐：面對面指導(dǎo)技巧
8. 新員培訓(xùn)的四步法
9. 多能工訓(xùn)訓(xùn)練

第四章：工作改善（JM）
1. 改善的必要性
 ◇ 為什么要改善
 ◇ 哪些工作可以進(jìn)行改善
 ◇ 主管在改善中所發(fā)揮的作用
2. 七大浪費(fèi)
3. 問題意識
 ◇ 改進(jìn)的最大障礙——思維范式
4. 發(fā)現(xiàn)異常的有利工具——5S
 ◇ 如何判斷什么是需要的什么是不需要的
 ◇ 如何進(jìn)行紅單運(yùn)動
 ◇ 如何定置定位，標(biāo)識工具介紹
 ◇ 看板管理
 ◇ 目視管理
 ◇ 清掃怎樣進(jìn)行才能做到同時檢查
5. 如何進(jìn)行改善
工作改善的四階段法
 ◇ 第一階段：作業(yè)分解
 ◇ 第二階段：作業(yè)分析
 ◇ 第三階段：創(chuàng)造對策
 ◇ 第四階段：制作新方法
6. 工作改善分析與持續(xù)改進(jìn)方法
 ◇ 5W1H描述問題
 ◇ 5Why法快速尋找原因
 ◇ 頭腦風(fēng)暴法搜集信息
 ◇ 預(yù)防再錯（POKA YOKE）
 ◇ 解決問題的8步法思維
7. 現(xiàn)場效率提升 -IE

第五章：工作安全（JS）
1. 一線管理者對安全生產(chǎn)的責(zé)任
2. 事故發(fā)生的原因
3. 消除不安全的狀態(tài)與行為
4. 安全管理四階段法
5. 處理安全事故‘四不放過’原則

講師介紹：張老師
國內(nèi)知名理工科綜合性大學(xué)工學(xué)學(xué)士，德國著名大學(xué)工程學(xué)碩士和國內(nèi)知名大學(xué)管理學(xué)碩士。曾在德國最大的集團(tuán)企業(yè)實(shí)習(xí)培訓(xùn)，獲得職業(yè)培訓(xùn)師授權(quán)。
長時間的一線實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。先后在世界500強(qiáng)的兩家德國公司，兩家美國公司擔(dān)任過重要管理工作，先后任生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、工廠經(jīng)理，目前在美資企業(yè)中擔(dān)任總經(jīng)理。張老師有著豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 尤其在生產(chǎn)流程的設(shè)計、控制管理、現(xiàn)場管理、員工管理、ERP體系的推行和整合、問題的挖掘和改善、流程改善、生產(chǎn)效率的提高和生產(chǎn)成本控制等方面有良好的實(shí)踐和理論知識。
張老師從事企業(yè)管理將近20年，多年的國外留學(xué)生活和長期的外企工作，對生產(chǎn)流程、物流管理中的問題的發(fā)現(xiàn)、分析和解剖有自己獨(dú)到的見解。同時他將理論知識和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)非常成果地運(yùn)用到企業(yè)的管理中。
在籌建兩家德國外資公司的過程中，對企業(yè)的戰(zhàn)略策劃、工廠布局、物流設(shè)計、人員組織框架的設(shè)計、團(tuán)隊建設(shè)和管理，從基本的員工作業(yè)到整個生產(chǎn)流程的均衡控制和計劃體系的規(guī)劃都有實(shí)際作業(yè)經(jīng)驗(yàn)。
在兩家美國公司工作中，針對生產(chǎn)流程中的一次通過率低、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高、采購成本控制、供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)建設(shè)和改善都有直接成功經(jīng)驗(yàn)，榮獲公司CEO授予的嘉獎。
張老師在咨詢業(yè)，敬業(yè)敬職的德國式工作風(fēng)格給學(xué)員們留下了深刻的印象。他先后輔導(dǎo)和培訓(xùn)過100多家世界500強(qiáng)的企業(yè)，他認(rèn)真、幽默、生動，富有實(shí)際操作性和務(wù)實(shí)的解決問題方案，給學(xué)員帶來了學(xué)之有效的課程。
曾經(jīng)培訓(xùn)過的公司：
紫江集團(tuán)、吉龍、科世達(dá)-華陽、天宏科技、意維絲絕緣導(dǎo)線、上海貝嶺、克恩-里伯斯、裕科銅業(yè)、聯(lián)合汽車電子、韓泰輪胎、華虹NEC、貝爾阿爾卡特、博世、寶鋼集團(tuán)、日立電子、安特工業(yè)、伊頓發(fā)動機(jī)零部件、上海敏孚汽車飾件、龍燈瑞迪制藥、弗例加濾清器、威特電梯部件、北京科勒、福克特電子、青島啤酒、亞太釀酒、撲內(nèi)卡、納鐵福、南京依維科、西門子電子、北京德龍電力設(shè)備、東北制藥廠、拉法基屋面系統(tǒng)、北京百麥?zhǔn)称芳庸�、連云港杜鐘氨綸、阿法拉伐流體設(shè)備、歐姆龍、惠而浦、百事可樂、雀巢、上海家華、聯(lián)合利華、納西姆工業(yè)、肯特瓶蓋、博世特包裝設(shè)備、中國彈簧、小系車燈、南京鳳凰、施耐德、華西冰箱、 大智塑料、上海紅陽密封件、克模塑膠、中國移動通訊深圳分公司、南通海一電子、上海培源木業(yè)、信誼藥廠、上海汽車公司……
授課形式：
知識講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

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