合規(guī)與系統(tǒng)化采購管理

培訓(xùn)關(guān)鍵詞：系統(tǒng)化采購培訓(xùn),采購管理培訓(xùn)

合規(guī)與系統(tǒng)化采購管理(朱老師)課程介紹：

課程目標(biāo)：
    隨著GB/T 35770-2022 / ISO37301：2021《合規(guī)管理體系 要求及使用指南》逐步推進(jìn)，組織內(nèi)建立、開發(fā)、實施、評估、維護和改進(jìn)有效合規(guī)管理系統(tǒng)，尤其有效的采購成本管理更需要合規(guī)管理系統(tǒng)的維系。
    企業(yè)采購管理風(fēng)險防范與控制及采購成本控制需建立規(guī)范化管理機制，組織架構(gòu)不合理，流程有缺陷，軟件系統(tǒng)有問題，都可能暴露采購管理在企業(yè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)中的低效與高成本。
    采購行為合規(guī)是當(dāng)今企業(yè)迫切需要解決的管理問題，但采購合規(guī)性需遵循合法性與合理性原則。
    如何從過去粗放式大采購管理，到適應(yīng)當(dāng)下企業(yè)精細(xì)化采購管理所對應(yīng)的，供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)化、集成化的管理要求，提升采購管理效率，控制并降低采購成本，規(guī)避采購舞弊，營造健康的企業(yè)采購管理的內(nèi)部環(huán)境，以適應(yīng)外部復(fù)雜的商業(yè)環(huán)境，實現(xiàn)企業(yè)以更少的成本投入提供更多的價值輸出。

授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

第一講  采購管理概述
系統(tǒng)化采購管理要素
實現(xiàn)系統(tǒng)化采購管理的步驟
一、采購管理的基本流程
二、組織架構(gòu)與供應(yīng)鏈系統(tǒng)化、集成化要求
三、采購合規(guī)、合法與合理性
 ◇ 合規(guī)與審核或?qū)徲?br />  ◇ 關(guān)于二個“放心”
 ◇ 合法、企業(yè)制度與國家法律
 ◇ 需求的合理
 ◇ 價格成交不是孤立的
 ◇ 企業(yè)采購管理風(fēng)險防范與控制
內(nèi)部管理環(huán)境優(yōu)化
企業(yè)外部商業(yè)環(huán)境與采購風(fēng)險防范
供應(yīng)商風(fēng)險分析與防控
多維度6+1風(fēng)險識別與預(yù)警
 ◇ 采購腐敗不是采購部門腐敗
 ◇ 采購舞弊從供應(yīng)鏈系統(tǒng)尋找蛛絲馬跡
 ◇ 價格與成本的合理性
四、采購績效管理的基本要求
 ◇ 績效指標(biāo)如何設(shè)定
 ◇ 績效如何測量、考核、評定、反饋
五、采購管理者的四大關(guān)鍵能力
 ◇ 對采購人員的6項基本要求
六、采購管理的演變與發(fā)展
 ◇ 從大采購到先進(jìn)企業(yè)的精細(xì)化采購管理
 ◇ 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問題到底應(yīng)歸屬哪個部門負(fù)責(zé)？
 ◇ Sourcing的職能
 ◇ Buyer或MC的職能
 ◇ SQE職能\價值\使命
 ◇ 供應(yīng)商產(chǎn)品價格分析的二個領(lǐng)域

第二講  采購詢價、議價的合規(guī)性要求
一、商務(wù)談判的步驟
二、詢價與議價的合規(guī)性要求
 ◇ 詢價與議價
 ◇ 面對供方產(chǎn)品漲價如何應(yīng)對
流程的威力
 ◇ 供方產(chǎn)品價格及其成本測量的合規(guī)性工具
 ◇ 議價工具與定價工具
 ◇ 招標(biāo)采購中競價與競標(biāo)的區(qū)別
 ◇ 中國招投標(biāo)法中關(guān)于“最低價中標(biāo)”如何理解
 ◇ 招標(biāo)采購的陷阱
案例
 ◇ 如何利用上級的權(quán)限進(jìn)行議價
“上級領(lǐng)導(dǎo)影響采購部門定價，采購怎么辦？”
案例 某公司項目采購中“高層干預(yù)”問題
三、合同談判
 ◇ 合同談判的四大要素
 ◇ 合同履行中的風(fēng)險與防范 
案例

第三講  項目型采購的規(guī)范化要求
一、單一供應(yīng)商、唯一供應(yīng)商的合規(guī)性選擇及風(fēng)險規(guī)避
二、供應(yīng)商指定的真實性、普遍性與特殊性
面對指定供應(yīng)商問題的處理
三、項目型采購管理問題與供應(yīng)鏈生態(tài)環(huán)境改善
 ◇ “有人指定供應(yīng)商怎么辦？”
 ◇ 企業(yè)產(chǎn)品具有多品種小批量甚至單件定制生產(chǎn)特征，如何降低產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)與采購成本？
 ◇ 新產(chǎn)品開發(fā)或項目型產(chǎn)品生產(chǎn)過程中如何避免采購措手不及？
 ◇ 方法與措施
案例

第四講 供應(yīng)商管理流程與實務(wù)
供應(yīng)商管理體系建立
供應(yīng)商管理流程
何種情況下需要尋找新供應(yīng)商？
一、搜尋供應(yīng)源
Sourcing的戰(zhàn)術(shù)性與戰(zhàn)略性要求
供應(yīng)商評估(Supplier appraisal)與評估流程
二、供應(yīng)商評估的方法與合規(guī)性、規(guī)范化要求
 ◇ 現(xiàn)場考察怎么做？
 ◇ 供應(yīng)商評估怎么做？
三、建立評估基本標(biāo)準(zhǔn)
 ◇ 評估標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？
供應(yīng)商評估體系如何建立？
案例
四、供應(yīng)商選擇（Supplier Selection）
1．供應(yīng)商選擇原則:
2．供應(yīng)商選擇的步驟、方法及合規(guī)性流程
3．供應(yīng)商風(fēng)險管理
決定供應(yīng)商供應(yīng)能力的因素及可能的風(fēng)險分析
風(fēng)險識別與防范
采購及供應(yīng)商管理中風(fēng)險識別與管理對策
供應(yīng)商分類管理與分級管理的區(qū)別
單一供應(yīng)源與唯一性供應(yīng)商
案例
五、供應(yīng)商開發(fā)（Supplier development）
1. 供應(yīng)商開發(fā)定義
2. 供應(yīng)商開發(fā)目標(biāo)
3. 供應(yīng)商開發(fā)的方法
 ◇ 建立供應(yīng)商開發(fā)特定流程與機制
 ◇ 開發(fā)領(lǐng)域與開發(fā)形式
六、供應(yīng)商績效考核與等級評定（Vendor Evaluation & Vendor  Rating ）
案例
1.對供應(yīng)商績效考核的量化管理
2.供應(yīng)商績效考核的定量分析指標(biāo)
3.供應(yīng)商績效考核的定性分析
定性分析結(jié)果的量化方法
供應(yīng)商管理慎用“淘汰制”
淘汰制下的“合法化”行為
供應(yīng)商等級評定目標(biāo)與方法
 ◇ 供應(yīng)商等級評定的價值
 ◇ 等級評定結(jié)束必不可少的行動
    案例   考核工具的實操應(yīng)用
--供應(yīng)商績效考核五大步驟與19個必不可少的細(xì)節(jié)
 
講師介紹：朱老師
資深物流、采購與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師。長期從事采購、物流管理與企業(yè)供應(yīng)鏈管理工作，尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈管理模型。
國際物流與運輸學(xué)會CILT會員。
曾赴美國、日本國接受商務(wù)培訓(xùn)。
資歷資質(zhì)
二十多年內(nèi)、外資企業(yè)（其中四家外資跨國公司）采購、物流、供應(yīng)鏈管理工作，豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國際著名大型營銷咨詢公司采購、物流、生產(chǎn)與銷售實戰(zhàn)及管理經(jīng)驗；深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗和技巧；MRPⅡ及ERP實踐經(jīng)驗；卓有成效的供應(yīng)商管理經(jīng)驗。
主要課程
《采購成本分析、削減與談判策略》、《供應(yīng)鏈庫存優(yōu)化與需求管理》、《供應(yīng)商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理》、《制造型企業(yè)精益供應(yīng)鏈管理》、《采購人員綜合技能提升與職業(yè)能力再造》
部分受訓(xùn)單位
ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團、秦山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團、東芝、西岱爾、安費諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產(chǎn)汽車、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達(dá)電通、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、上海益民一廠集團、中石油、中海油、寶德強、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國浦項、熙可食品、華潤電力、正泰集團、中船集團、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國曉星、科華、上汽集團、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團、三星、正大、加多寶集團、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設(shè)備、美芝、瑞士立達(dá)、大陸汽車電子、TTI、庫博標(biāo)準(zhǔn)、海太半導(dǎo)體、寶馬汽車、艾默生、SMC、科世達(dá)、廣汽三菱、伊萊克斯、阿克蘇諾貝爾、松下（中國）、康師傅集團（上海）、長安福特、上汽集團、精研科技、匯川（蘇州）、華燦光電、愛孚迪、富世華、上海三菱、菲尼克斯、東芝開利、現(xiàn)代重工、卓輪（天津）、金杯延鋒、康德瑪（大連）等。
連續(xù)8年ILT \CIPS體系核心課程培訓(xùn)。
2008年于上海同濟大學(xué)教學(xué)點接受英國皇家物流與運輸學(xué)會（ILT）全球評選優(yōu)秀教師獎。
授課與咨詢風(fēng)格：授課推崇務(wù)實、講求實效，典型的實戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實務(wù)模擬并同時伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗的案例分享；企業(yè)管理咨詢項目注重企業(yè)管理問題的業(yè)務(wù)流程、管理體系與組織架構(gòu)的立體診斷繼而提供解決方案。
工作經(jīng)歷
上海普濱信息技術(shù)有限公司供應(yīng)鏈管理ERP項目技術(shù)經(jīng)理。
跨國企業(yè)派克丹尼遜（PARKER DENISON）中國工廠中央物流部采購供應(yīng)及物流管理工作。   
德國OBI獨資歐倍德(中國)管理系統(tǒng)有限公司（總部）商場技術(shù)采購經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)采購技術(shù)、供應(yīng)商管理及物流管理工作。
著名法國靈智集團(EuroRscg)上海精實營銷咨詢有限公司采購部主任。從事國際著名品牌商品及配套營銷商品采購、倉儲、運輸?shù)奈锪鞴芾砼c內(nèi)部培訓(xùn)工作，修改與制定采購工作ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
日本著名上市公司在華全額投資（在職時屬獨資企業(yè)）上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司任資材課系長、副課長（不設(shè)課長）。從事企業(yè)主、輔材料采購、倉儲與物流管理工作。起草建立采購、物流流程與供應(yīng)商管理制度；主持建立日本行業(yè)A類質(zhì)量供應(yīng)體系；為ISO9000質(zhì)量認(rèn)證作基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作。     
中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務(wù)副總經(jīng)理。全面負(fù)責(zé)企業(yè)物料采購供應(yīng)、倉儲、運輸、生產(chǎn)、通關(guān)直至產(chǎn)品全面營銷之供應(yīng)鏈及其物流管理工作。
中外合資上海港龍銅材有限公司擔(dān)任工廠進(jìn)出口部采購、銷售、經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)全球采購、銷售、倉儲、運輸?shù)任锪鞴芾砉ぷ�，同時從事公司涉及海關(guān)、商檢之進(jìn)出口業(yè)務(wù)。
上海重型機器廠（屬上海電氣集團），上海市機械質(zhì)量管理協(xié)會會員、專職QC技術(shù)員、助理工程師,從事技術(shù)與質(zhì)量管理工作。從事機械加工機件的技術(shù)與質(zhì)量工作、車間現(xiàn)場負(fù)責(zé)機械產(chǎn)品加工工藝與技術(shù)工作，同時從事委外加工現(xiàn)場質(zhì)量控制、ISO 9000質(zhì)量體系基礎(chǔ)工作等。

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