PMC生產計劃與物料控制實操技法班

PMC生產計劃與物料控制實操技法班(雷衛(wèi)旭)課程介紹：

● 培訓前言:
   生產計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產及物料運作的總調度和命脈，統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產計劃與生產進度控制，并諳熟運用這門管理技術來解決問題，學習PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。

● 培訓收益：
1、建立制定完善的生產與物控運作體系——提升準時交貨和降低庫存成本
2、預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃——達成公司策略管理目標
3、對自身的生產能力負荷預先進行詳細分析并建立完善產品數(shù)據(jù)機制——協(xié)助公司建立產品工程數(shù)據(jù)
4、生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃——提高備料準確率,保持生產順暢
5、配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料——完善降低物料損耗機制和停工待料工時
6、對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調——縮短生產周期,提高企業(yè)競爭力

● 課程風格：
“60/40”時間原則(學員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經驗，要求學員課堂結合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學員體驗執(zhí)行過程,關注現(xiàn)實事例. 面對面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請同
學先在公司開會收集問題。帶問題來，帶方案走

● 針對部門：生產計劃部門/物料計劃部門/采購部門/ 生產部門/銷售部門/貨倉（物流）/研發(fā)部門/PIE（工藝部）/IT部門

● 講師介紹：
不是職業(yè)培訓師,而是在職執(zhí)行管理者+富有實踐經驗培訓師+公司負責人
Stephen Lei 雷衛(wèi)旭
    香港理工大學MBA,香港生產力促進局特約講師、美國管理學會(AMA)授權專業(yè)培訓師、清華大學/北京大學/上海交大/中山大學EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師2005/2006/2007/2008/2009年被培訓論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問.曾任某大型日港合資企業(yè)副總經理,擁有二十年的生產/物料管理經驗.講授經驗非常豐富，講授/輔導過5632家中外企業(yè)(至2009底)、融集歐美。中、港、臺多家企業(yè)經驗之精華.并由北京大學出版《如何做好生產/物料采購計劃控制》系列叢書和時代光華出版光碟，特別是2005/2006/2007年間輔導順德美的集團/富士康供應鏈管理項目,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有六萬七仟以上人次接受專業(yè)課程訓練，務實作風深受廠家好評如潮.
    曾經講授及輔導過的企業(yè)有：青島海爾,中國移動。中石油/中海油/中石化。中國北京聯(lián)通。深圳華為。美的空調.聯(lián)想、南方電網。深圳核電站。長江三峽電站。大唐電信。白沙集團�；涬娂瘓F、海南航空、中國電子科技集團（軍工）。上海日立/日立電梯.可口可樂.施耐德電氣.阿海法開關。上海松下半導體.西安楊森制藥、石家莊制藥。蘇州/上海西門子.偉創(chuàng)力/ 捷普科技.龐巴迪機車。圣戈班。蒙牛。河南思念食品。龍大食品集團．南京巴斯夫。拜爾。杭州博世。香港長實集團.東莞偉易達集團、加拿大北電.泰科電子/卡西歐電子、康明斯。長春富奧-江森。廣州輝門汽車配件。四維爾汽車配件/北京江森汽車配件/弗吉亞汽車配件，上海米其林/固特異.雅居樂房地產.美贊臣、青島啤酒。英博啤酒，雪花啤酒、步步高電子、大金空調。格力空調.上海通用汽車/通用五菱.成都豐田。華晨寶馬/金杯。廣州本田。海南馬自達.比亞迪汽車.長安汽車.鄭州日產.中興汽車。北京ABB等多家知名企業(yè)，曾駐廠輔導 東莞諾基亞、北京索愛。方正科技。惠州TCL。創(chuàng)維電視、南京/成都愛立信、華強三洋、三星電子。LG。三菱電機，三菱機械。大連日立機械。蒂森機械。OTIS、三一重工。. 浙江西子重工機械有限公司 ，海天機械（寧波）。力勁機械。東芝電機。大連日立電機。Lexmark.,柯尼卡美能。長虹電器。開利/大金/申菱/志高中央空調。長沙關西涂料。。華潤涂料。建滔化工。拜爾。夏新電子.廈華集團.惠州德賽、飛利浦、中興通訊。UT斯達康。武漢烽火科技.中國長城計算機(深圳).東莞湯姆遜(電器). 美的日用集團.蘇泊爾。歐普照明。雷士照明。東菱集團。TOTO。順德樂華陶瓷(arrow). 得而達水龍頭（Delta）�？评招l(wèi)浴。拉法基水泥。高露潔牙膏。立白， 邁瑞生物醫(yī)療�；㈤T彩印。東莞偉易達。李錦記。金發(fā)科技，銀禧集團。億利鐘表。美泰玩具. 開達塑膠五金廠. Adidas。迪卡儂。百麗鞋業(yè)。雅戈爾。森馬。真維斯（旭日集團）香港啟桓貿易行。溢達紡織.晶苑制衣集團.東莞臺達電子. 富士康集團.康佳集團等

● 相關認證(可選)
資格證書費：800元/人(參加認證考試的學員須交納比費用，不參加認證考試的學員無須交納)
備注：
1. 凡希望參加認證的學員，在培訓結束參加考試合格者，頒發(fā)(國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會) <<生產管理師>>國際國內雙職業(yè)資格證書，（國際國內認證／全球通行／雇主認可／網上查詢）
2．凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸藍底電子版數(shù)碼照片；
3．課程結束后20天內將證書快遞寄給學員。

● 課程大綱：
第一室:銷售計劃/生産計劃/物料計劃協(xié)調接口管理
１生産計劃角色和定位---訂單總導演／總指揮
生產計劃制度和流程決定公司盈利成敗
２銷售計劃/生産計劃/物料計劃架構/職能分工
中興通訊銷售計劃/生產計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析
美的集團連續(xù)滾動周計劃負荷分析和三天生產計劃不能變職能圖
東莞諾基亞公司銷售計劃/生産計劃/物料計劃組織架構 
生産計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能/呆料預防處理---------生產計劃/采購/倉庫 /生產/ 工程 /品質
３怎樣建立和完善計劃體系-----一級主生產計劃/二級生產計劃
做好生產計劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能-
一級主生產計劃產供銷平衡制度-
二級主生產計劃制訂和執(zhí)行流程--拉法基水泥
4主生產計劃鏈接體系----指揮與協(xié)調保障功能
銷售預測與生產計劃的銜接與平衡生產計劃
準時生產計劃VS市場業(yè)務部VS客戶“三贏”規(guī)則
開達塑膠五金廠一周生產計劃不能變控制流程實例分析
有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司
5銷售預測與主生產計劃（MPS）與月/周生產計劃/物料計劃（MRP）鏈接流程-- order managemen/APS系統(tǒng)
銷售預測計劃/生產計劃變化反饋和預測庫存控制協(xié)調管理
一級主生產計劃產供銷平衡制度-日立電梯-
一級主生產計劃制訂和下達流程-溢達紡織APS系統(tǒng)
滾動銷售預測計劃微調制度化降低預測庫存成本原理分析
銷售計劃流程――銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產計劃流程
建滔化工銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產計劃流程案例分析
6制造業(yè)生產計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統(tǒng)／推進式(push)生產控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產控制系統(tǒng)
世界五百強企業(yè).施耐德電氣Schneider新產品推進式生產控制系統(tǒng)
預期滾動計劃編制程序／特點／運作-----有效控制急單/插單/多單模式
傳統(tǒng)推進式與準時化生產拉動式流程圖范例解析

第二室銷售計劃/生產計劃控制流程--- order management-（包括項目計劃）
1.銷售預測計劃/主生產計劃（MPS）與月/周生產計劃控制流程七途徑---講師現(xiàn)場診斷點評學員某公司
通過市場調查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法
提升編制銷售預測計劃編制準確性六大步驟
華潤集團華晶銷售預測計劃編制六大步驟實例分析
青島海爾新產品項目計劃總體方案控制流程實例分析-- order management
雷士照明月/周/日項目計劃時間節(jié)點協(xié)調流程實例分析--- MIS系統(tǒng)
蘇州西門子項目計劃時間節(jié)點考核制度實例分析
比亞迪汽車ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產計劃流程案例分析--- order management
大金空調（日資公司）計劃控制流程實例分析----MES系統(tǒng)
龍大食品月/周/日項目計劃協(xié)調流程實例分析----MES系統(tǒng)
富士康集團月度滾動產能負荷分析/三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析
力勁機械三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析
2透過準時化生產機制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management
長沙關西涂料扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急控制流程實例分析-- Production plan change management
美泰玩具扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management
飛利浦周刪改生產計劃控制基本流程案例分享
3生産計劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動計劃
工序設計/布置優(yōu)化生產線，保持生產平衡
東莞偉易達工序設計/布置優(yōu)化化解訂單波動影響實例分析
在線半成品(IPK)KANBAN計算/在線瓶頸庫存量設定方法（現(xiàn)場超市雙箱看板拉動）
拜爾拉動生產系統(tǒng)在線瓶頸庫存量設定實例分析—離散型生產模式
南京巴斯夫一周生產計劃不能變控制流程實例分析
上海某公司（規(guī)模小）拉動式(pull)生產計劃控制流程實物圖片系列分析
湖南博世（BOSCH）均衡化生產計劃板（生產廣告牌）工作流程分享

第三室一級主生產計劃/二級生產計劃進度控制---- order delivery management
1 縮短產品周期流程-- lead time reduction
四維爾汽車配件產品周期縮短流程價值流案例分享
億利鐘表縮短產品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析
2 月/周生產計劃產能連續(xù)滾動負荷分析制度化
   方正科技月度主排產計劃制定十三依據(jù)
方正科技三天生產計劃依據(jù)制定九依據(jù)
3周生產計劃要點、內容及編制演練----
   月/周生產計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產計劃排程表制定個案演練
4. 分析產能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……
華潤涂料2008/04月產能負荷會實錄文件分析
產能負荷分析表實例-----邁瑞生物醫(yī)療
`5 生產進度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產管理中運用
5.1如何統(tǒng)計分析生產數(shù)據(jù)----雅戈爾MIS系統(tǒng)
5.2通過生產數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度---石家莊制藥MES系統(tǒng)
5．3現(xiàn)場運用LED/條形碼同步監(jiān)控生產進度實物展示分析---事中管理
6協(xié)調溝通處理生產異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management  ）
7產銷失調原因與對策--跨部門生產進度控制七步驟
8科勒衛(wèi)浴各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析--------生產績效管理
9立白生產能力效率表/綜合效率分析-------生產績效管理
深度案例：中國某著名公司生產計劃各相關部門控制流程（共46頁）

第四室 物流計劃跟進與存量管制
0.物流計劃流程七步驟----學員公司現(xiàn)場診斷(學員與講師互動點評)
產品交期短/物料采購周期長物流計劃流程
定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
在銷售預測不準條件下避免預測采購導致庫存量提升工作流程
扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急update物料計劃流程解析
英博啤酒ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析
北京索愛Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程
1.供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction
2.采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具
偉創(chuàng)力（美資）在采購物料欠料分析跟進表實例分析
三一重工采購物料預防欠料表案例/
西安楊森制藥采購備料齊套表實例分析
百麗鞋業(yè)系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析
1物料短缺八大原因和七種預防對策
２物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management
2．1物料管理精髓三 個盲點和八大死穴--―金發(fā)科技呆料預防／處理制度實例
2．2.龐巴迪機車物料工程更改流程分析/大唐電信補料/損耗控制案例分析-
3最新先進供應鏈物流管理(精益)流程模式
0物流管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施
虎門彩�。剩桑怨┴浟鞒虉D/退貨流程圖解析
某著名美資（雷衛(wèi)旭輔導）ＪＩＴ推行九大步驟實例分析—
1內部物流配送管理流程解析-- Internal logistic management 
格力空調JIT物料操作指導書解析-- warehouse management
深圳華為編制現(xiàn)場物料配送時間段表解析
廣告牌生產條件/看板管理流程圖
廣告牌看板生產七大規(guī)則
美贊臣配送系統(tǒng)物料廣告牌實物/圖片實例分析
ABB/AREVA現(xiàn)場超市雙箱看板請購圖片實例分析
2外部供應物流配送管理流程解析
通用汽車ＪＩＴ供應商物流評審標準解析（SQE）
華強三洋供應商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實物圖片實例分析
供應商JIT直送工位管理方法
華晨寶馬現(xiàn)場供應商（物料看板）集貨配送（Milk-Run）管理方法
供應商管理庫存（VMI）----鼓點式交貨方式實施七對策
使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實例展示
三菱電機（日資）公司電子商務供應鏈物流系統(tǒng)流程圖分析
4存量管制-- inventory management
需求預測、物料計劃與庫存控制四大策略
遠期采購批量與預測庫存、需求預測原理
長虹采購訂單模式實例分析----大陸標準/通用物料采購
TCL遠期采購庫存模式實例分析---海外lean time長物料采購
安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
安全存量三種設定方法
ABC控制法-- warehouse management
施耐德電氣ABC控制法實例分析
庫存量降低調整三階段
中石油庫存量降低調整三階段實例分析
使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫存量方法
庫存量降低五大方法
九大庫存指標管理/考核
庫存周轉率定量計算‘提高庫存周轉率的途徑
蒂森機械物料周轉速度/周轉率/存料率簡例
-透過供應鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存
武漢烽火科技優(yōu)化供應鏈管理實例分析－減少外循環(huán)庫存成本 ---“零庫存”
尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙
1學習/興奮兩天,回到公司后……結合公司實際情況-
2通過學員成果發(fā)表--體會分享/經驗回顧/講師點評、3 實踐/活用所學五步驟

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