【時間地點(diǎn)】 | 2011年12月24-25日 無錫 | ||
【培訓(xùn)講師】 | 周云 | ||
【參加對象】 | 制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、PMC、采購、計(jì)劃、調(diào)度、運(yùn)作、生產(chǎn)、資材/庫存等部門相關(guān)人員 | ||
【參加費(fèi)用】 | ¥3200元/人 3人套票:8640元;5人套票:13600元;10人套票:25600元;15人套票:36000元。備注:所有價格均為實(shí)價,絕不打折銷售。此費(fèi)用不含食宿費(fèi)用 | ||
【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(歡迎來電咨詢) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
● 培訓(xùn)背景
從福特大規(guī)模生產(chǎn)方式到豐田精益生產(chǎn)方式演進(jìn),不僅是科學(xué)技術(shù)發(fā)展的必然趨勢,也是對瞬息萬變的市場需求快速做出反應(yīng)的必然結(jié)果,滿足企業(yè)追求最大利潤的本質(zhì)目標(biāo)。而就是在這種多品種小批量的豐田精益生產(chǎn)時代,生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制也發(fā)揮著越來越重要的職能。它要求企業(yè)改變生產(chǎn)和物料管理中的粗放管理階段,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)資源的實(shí)際能力和庫存、生產(chǎn)進(jìn)度的動態(tài)變化來優(yōu)化業(yè)務(wù)處理流程,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的高效、有序管理。
然而,目前很多企業(yè)在實(shí)際的生產(chǎn)操作過程中,仍然存在一些問題:
◆ 銷售數(shù)據(jù)反饋不及時,生產(chǎn)流程中間的數(shù)據(jù)難以掌握,物料出現(xiàn)短缺或過量現(xiàn)象
◆ 出現(xiàn)緊急訂單,生產(chǎn)及物料調(diào)度不強(qiáng),以至交貨期無法兌現(xiàn),破壞公司形象
◆ 認(rèn)識到生產(chǎn)目標(biāo)而想構(gòu)建完善的物料控制體系,卻抓不住要領(lǐng)
◆ 由于物料的質(zhì)量問題導(dǎo)致不良品,造成生產(chǎn)浪費(fèi)而又影響下一個生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行
◆ 生產(chǎn)計(jì)劃月月定、年年定,發(fā)生一點(diǎn)生產(chǎn)變動,生產(chǎn)排程就亂了方寸,不能有效調(diào)整
◆ 計(jì)劃分散,報(bào)表未整合,信息流不暢,生產(chǎn)計(jì)劃人員素質(zhì)有待提高
面對以上緊急問題,您的企業(yè)還在等待什么?如何整理和規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制機(jī)制,把握企業(yè)的“心臟”,以真正實(shí)現(xiàn)銷售計(jì)劃、采購、生產(chǎn)作業(yè)及存貨控制一體化,提高企業(yè)核心競爭力。本課程即由此展開!
● 培訓(xùn)目的
本課程通過剖析生產(chǎn)運(yùn)作流程圖、銷售預(yù)測與出貨計(jì)劃、物料控制方法、PMC績效管理等,旨在幫助學(xué)員快速準(zhǔn)確切入生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理知識內(nèi)核,迅速、準(zhǔn)確、全面地掌握解決“生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制”難題的有效方案。
● 培訓(xùn)受益
1、掌握價值流分析工具和有效的滾動銷售預(yù)測方法
2、幫助計(jì)劃人員認(rèn)清自己角色并準(zhǔn)確定位
3、教會學(xué)員均衡生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的方法
4、掌握均衡訂單與緊急訂單處理的技巧
5、學(xué)會庫存控制與交貨期管理的特殊要求
6、有效降低庫存,提高安全庫存水平,加速資金流轉(zhuǎn)
7、建立完善的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理體系
● 培訓(xùn)特色
1、內(nèi)容豐富,多次巡講,精彩不斷,好評如潮,堪稱經(jīng)典課程
2、深入淺出地理論剖析,結(jié)合中國企業(yè)的最佳實(shí)踐,深入淺出,極具針對性
3、企業(yè)經(jīng)典案例展示,形象生動,專業(yè)剖析,知識性、引導(dǎo)性和實(shí)用性相結(jié)合
4、啟發(fā)式教學(xué)與客戶生產(chǎn)現(xiàn)場難題研討、點(diǎn)評相結(jié)合, 充分調(diào)動、發(fā)揮您的學(xué)習(xí)主動性
● 講師簡介
周云 老師
◆ 工程碩士,香港理工大學(xué)MBA
◆ AACTP(美國培訓(xùn)認(rèn)證協(xié)會)認(rèn)證講師
◆ 清華大學(xué)CEO及運(yùn)營/生產(chǎn)總監(jiān)班主講教授
◆ 中山大學(xué)教授經(jīng)理研究會理事
◆ 惠普HP中國供應(yīng)商培訓(xùn)項(xiàng)目首席技術(shù)顧問
◆ ILO、BSR、ICTI、EICC、FDRA、Co-Op等國際機(jī)構(gòu)在中國首選合作專家
◆ 曾任職務(wù):美晨集團(tuán)行政運(yùn)作總監(jiān)、環(huán)球食品(中國)有限公司廠長、嘉亮(國際)有限公司廠長、可口可樂生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)工廠全面管理,熟知計(jì)劃、采購、進(jìn)出口、生產(chǎn)、工程、品控、倉務(wù)、配送等流程,在工廠成本管理與生產(chǎn)力提升方面做過專門研究,總結(jié)了“卓越的生產(chǎn)力報(bào)告系統(tǒng)”,對生產(chǎn)營運(yùn)各個方面見解獨(dú)到,論述精辟,曾被《新快報(bào)》、《南方都市報(bào)》、《武漢晨報(bào)》、《合肥晚報(bào)》、《搜狐網(wǎng)-財(cái)經(jīng)頻道》等多家媒體詳細(xì)報(bào)道
◆ 曾深入眾多制造業(yè)企業(yè)從事咨詢和研究,2002年開始從事培訓(xùn)工作,總培訓(xùn)課時約7000課時,培訓(xùn)學(xué)員超過15000人次
● 培訓(xùn)安排
第一章 運(yùn)作流程圖分析
1.對外的流程分析 2.內(nèi)部的流程分析
3.價值流分析
① 價值流概念 ② 價值流的圖析步驟
第二章 銷售預(yù)測與出貨計(jì)劃
1.精確銷售預(yù)測的重要性 2.銷售預(yù)測必須考慮的八大因素
3.如何做滾動銷售預(yù)測 4.銷售訂單與出貨計(jì)劃
5.銷售預(yù)測誤差分析
第三章 計(jì)劃人員的角色
1. 計(jì)劃人員的一般角色
① 計(jì)劃與信息流 ② 計(jì)劃分散,信息流不暢
③ 報(bào)表未整合,信息流不暢
2. 重新定位計(jì)劃人員的角色
3. 對計(jì)劃人員的能力要求
① 統(tǒng)計(jì)學(xué)知識 ② 產(chǎn)品的了解
③ 工藝過程的了解 ④ IE的技法
⑤ 較強(qiáng)的協(xié)調(diào)能力 ⑥ 鍥而不舍的跟進(jìn)精神
第四章 均衡訂單處理與生產(chǎn)計(jì)劃
1.訂單處理的原則與方法 2.如何處理緊急訂單
3.生產(chǎn)計(jì)劃的分類 4.生產(chǎn)計(jì)劃的分解與排程
5.均衡生產(chǎn)之EPE排產(chǎn)技巧
6.實(shí)施均衡生產(chǎn)的四大前提
① 布局優(yōu)化 ② 快速換型
③ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ④ 多技能員工
9.20
第五章 物料控制的主要方法
1.BOM與物料需求 2.物料計(jì)劃的七個步驟
3.物料短缺的原因與對策 4.庫存控制的目的與內(nèi)容
5.影響庫存水準(zhǔn)的主要因素
6.庫存計(jì)劃的四個經(jīng)典模型
① s,Q模型 ② R,S模型
③ s S,模型 ④ R,s, S 模型
⑤ 訂貨批量計(jì)算的五種方法
7.庫存的服務(wù)水平模型
① 缺貨概率 ② 缺貨次數(shù)
③ 完成率
8.安全庫存的設(shè)定與服務(wù)水平的關(guān)系
9.新產(chǎn)品上市對計(jì)劃與物控的特殊要求
10.產(chǎn)品終止對計(jì)劃與物控的特殊要求
第六章 如何縮短交貨期提高準(zhǔn)時交貨率
1.交貨期的四個組成部分
① “一把傘管理”專業(yè)物流組織,提供高效率組織保障
② 優(yōu)化訂單處理流程 ③ 加強(qiáng)預(yù)測與計(jì)劃管理
④ 電子化處理系統(tǒng)
2.縮短訂單處理周期
① “一把傘管理”專業(yè)物流組織,提供高效率組織保障
② 優(yōu)化訂單處理流程 ③ 加強(qiáng)預(yù)測與計(jì)劃管理 ④ 電子化處理系統(tǒng)
3.縮短采購周期
① 采購周期的構(gòu)成 ② 縮短采購周期的關(guān)鍵
③ 供應(yīng)商庫存管理 ④ 電子化處理系統(tǒng)
4.縮短生產(chǎn)周期
① 生產(chǎn)周期的構(gòu)成 ② 縮短生產(chǎn)周期的三步曲
5.縮短運(yùn)輸/配送周期
第七章 PMC績效管理
1.PMC績效執(zhí)行六部分 2.PMC目標(biāo)管理流程
3.庫存天數(shù) 4.訂單完成率
5.服務(wù)水準(zhǔn)表現(xiàn) 6. 案例分析
互動答疑,頒發(fā)證書