【時間地點】 | 2013年3月07-08日 深圳 | ||
【培訓(xùn)講師】 | 張小強 | ||
【參加對象】 | 企業(yè)PMC物料管理人員、采購、生管、倉儲等職能部門各階管理人員 | ||
【參加費用】 | ¥2800元/人 (包括資料費、午餐及上下午茶點等) | ||
【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(歡迎來電咨詢) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
● 課程簡介
“計劃又要改!你們計劃怎么搞的”—車間主管怨聲載道: 要么忙得要死:制造部門天天救火。‘a(chǎn)能不夠!人力不夠!材料告急!客戶催貨!!要么閑得要死:設(shè)備閑置,工人放假!生產(chǎn)停線!隨著市場競爭的激烈,工廠品種不斷增多,批量不斷減少,生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整,制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。
如何做好主生產(chǎn)計劃平衡?
如何應(yīng)對多品種、小批量的急單、插單、改單?
發(fā)生變化時如何進行生產(chǎn)排程的調(diào)整?
如何保證客戶滿意度,又能控制內(nèi)部生產(chǎn)成本與庫存指標?
如何實施供應(yīng)鏈與物流協(xié)同作業(yè)?
如何進行切實有效地訂單及產(chǎn)品預(yù)測?
如何進行生產(chǎn)過程中的訂單安排及有效排期?
如何更好地做好生產(chǎn)過程中進度控制工作?
這些都是當(dāng)今企業(yè)所面臨的實質(zhì)性問題。
生產(chǎn)計劃和物料控制部門是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗。 PMC部門掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈,部門運營狀況將直接影響生產(chǎn)部、工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)設(shè)計部、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制的運營效率。面對激烈競爭及少量多樣、快速變化的市場需求,傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式及水平式的機臺布置已無法適應(yīng)。如何制訂出最優(yōu)的的生產(chǎn)計劃?滿足市場的需要。如何適時適量的生產(chǎn),同時又能削減庫存、消除不必要的人力、時間及物料的浪費己成為企業(yè)界急需解決的問題。柔性生產(chǎn)計劃與物料控制即是針對上述問題,依據(jù)豐田生產(chǎn)方式改良而來,不僅能克服大批量生產(chǎn)方式及庫存問題,并能一眼看出作業(yè)線隱藏的弊端,及時發(fā)現(xiàn)并予以改善。柔性化不單成為改造生產(chǎn)方式的現(xiàn)代武器,更是引導(dǎo)廿一世紀生產(chǎn)的利器。
本課程將帶您一起了解彈性眼單與柔性排產(chǎn)布置的物料運營管理內(nèi)涵!
● 相關(guān)認證(可選)
資格證書費:800元/人(參加認證考試的學(xué)員須交納比費用,不參加認證考試的學(xué)員無須交納)
備 注:
1、凡希望參加認證的學(xué)員,在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者,頒發(fā)(國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會) <<高級采購管理師>>國際國內(nèi)雙職業(yè)資格證書,(國際國內(nèi)認證/全球通行/雇主認可/網(wǎng)上查詢)
2、凡參加認證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸藍底電子版數(shù)碼照片!
3、課程結(jié)束后20天內(nèi)將證書快寄給學(xué)員。
● 課程大綱
第一部分:PMC的工作職責(zé)與工作目標
1.PMC生管物控的工作職責(zé)
2.PMC生管物控的工作目標
第二部分:彈性產(chǎn)能負荷分析
1.產(chǎn)能負荷分析的步驟
2.產(chǎn)能負荷分析的關(guān)鍵點
3.人力負荷分析的方法
4.機器負荷分析的方法
5.產(chǎn)能負荷的管理方式
第三部分:柔性生產(chǎn)計劃制定與編排
1、少量多樣生產(chǎn)方式的特性
2、少量多樣生產(chǎn)方式的管理對策
3、生產(chǎn)排程常見的六種方式
4、計劃排程的五大要素
5、生產(chǎn)計劃的時間跨度
6、生產(chǎn)計劃排程的優(yōu)先五規(guī)則
7、生產(chǎn)計劃內(nèi)函、實質(zhì)與應(yīng)滿足的條件
8、生產(chǎn)類型、特點與對策
9、計劃和生產(chǎn)控制八步驟
10、生產(chǎn)計劃制定--各階段時間因素考慮
11、生產(chǎn)排序優(yōu)先規(guī)則
12、生產(chǎn)計劃排程表MPS與DPS
13、插單、加單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變方法
14、緊急訂單防范處理與應(yīng)對
第四部分:優(yōu)先率排程要領(lǐng)與演練
1、優(yōu)先率排程的關(guān)鍵五要素
2、優(yōu)先率排程的計算方式
3、優(yōu)先率排程訂單的處置方式
第五部分:彈性滾動排程要領(lǐng)與演練
1、滾動計劃的特點和編制程序
2、滾動計劃實施的滾動方式
3、滾動規(guī)則調(diào)節(jié)庫存量和采購前置時間
第六部分:彈性生產(chǎn)進度的控制
1、跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟
2、生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段
3、生產(chǎn)進度控制個三方式
4、生產(chǎn)過程異常情況出現(xiàn)、反饋與處理
5、生產(chǎn)進度落后的七條改善措施
第七部分:彈性生產(chǎn)排程問題解決
1、急單與插單的解決方案
2、短期生產(chǎn)力調(diào)整八大方法
3、控制插單急單的二十種措施
4、少量多樣化訂單的解決方案
5、產(chǎn)銷失調(diào)的解決方案
6、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)流程的合理化與規(guī)范化
7、銷售預(yù)測必須考慮的八大因素
第八部分:彈性生產(chǎn)線平衡技巧與改善
1、生產(chǎn)計劃進度的控制方式
2、生產(chǎn)績效檢討改進方式
3、工序平衡分析表
4、生產(chǎn)線平衡改善方法
5、生產(chǎn)平衡率的計算
第九部分:縮短交貨周期確保準時交貨
1、縮短訂單處理周期
2、縮短采購處理周期
3、縮短生產(chǎn)處理周期
4、縮短運輸配送周期
第十部分:彈性物料需求計劃的制定
1、物料管理范圍和意義
2、思考:企業(yè)憑什么打價格戰(zhàn)
3、物料管理的職能:追求“5R”
4、思考:MC部門的主要職能有那些?
5、物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖
6、案例:深圳某電子有限公司結(jié)構(gòu)圖
7、物料管理精髓---三不政策和八大死穴
8、物料控制的精髓——“三不”
9、物料計劃流程七步驟
10、材料計劃跟進流程實例展示
11、如何來制定物料需求計劃
12、常備性物料需求計劃與專用性(批次生產(chǎn)性)物料需求計劃
13、MRP、MRPⅡ、ERP相關(guān)概念、區(qū)別
14、案例研討、分析——如何預(yù)防物料計劃的“牛鞭效應(yīng)”
15、安全心理對庫存的影響
16、物料損耗如何來制定
17、問題研討:物料損耗率如何制定?
18、物料損耗控制流程(圖示)
19、問題研討:如何避免生產(chǎn)收尾時,才發(fā)現(xiàn)物料短缺現(xiàn)象?
第十一部分:如何督促物料到位
1、剖析物料供應(yīng)不繼六大方面
2、物料短缺八大原因
3、物料短缺七種預(yù)防對策
4、物料進度督促技巧
5、采購零配件的貨期跟進
6、物料進度落后的對策
第十二部分:倉儲管理與物料控制
1、儲位規(guī)劃與可視化管理
2、提高倉庫利用率的有效方法
3、收發(fā)料控制
4、料賬不準的原因分析及對策
5、物料倉儲的盤點管理
6、缺料的控制
7、呆滯料的預(yù)防與處置
第十三部分:庫存量控制與削減
1、影響庫存水平的主要因素
2、物料庫存量控制
3、求算庫存周轉(zhuǎn)率的意義
4、如何評判庫存周轉(zhuǎn)率
5、提高庫存周轉(zhuǎn)率的八點要領(lǐng)
6、加速庫存周轉(zhuǎn)提高資金周轉(zhuǎn)率
第十四部分:建立快速反應(yīng)的庫存控制體系
1、庫存控制第一關(guān)鍵點—銷售預(yù)測
2、庫存控制第二關(guān)鍵點—生產(chǎn)計劃
3、庫存控制第三關(guān)鍵點—送料方式
4、庫存控制第四關(guān)鍵點--采購方式
第十五部分:彈性物流一體化管理
1、傳統(tǒng)領(lǐng)料與發(fā)料方式,暴露出物料庫存信息不準與物料消耗控制
2、物流一體化管理含義
3、物料庫存全過程控制
4、如何利用物料全過程管理方式有效管理VMI
5、如何利用物料庫存全過程控制觀念,杜絕非生產(chǎn)性借料問題
● 主講老師:張小強老師
FMP(Fine Management Positioning)培訓(xùn)模式創(chuàng)始人;2009年全球生產(chǎn)類十強華人講師;“雙七”領(lǐng)導(dǎo)力大中華區(qū)啟航導(dǎo)師。
著作有:《砍掉浪費》《在絕望中尋找希望》《今天,你創(chuàng)業(yè)了嗎》《瘋狂管理》
經(jīng)濟管理大學(xué)工商管理碩士;國資委特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)專家;清華繼續(xù)教育學(xué)院經(jīng)理人研修班特聘專家;國家發(fā)改委培訓(xùn)中心特邀生產(chǎn)管理培訓(xùn)師;國內(nèi)制造系統(tǒng)實戰(zhàn)管理培訓(xùn)導(dǎo)師;香港生產(chǎn)力促進中心精益生產(chǎn)管理顧問;
職于全球五百強企業(yè)聯(lián)想集團生產(chǎn)經(jīng)理;臺資龍頭企業(yè)鴻海集團富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運營總監(jiān);法國知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運營經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。10年企業(yè)任職生涯中,張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗,總結(jié)并獨創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細節(jié)定位運營模式,尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造,質(zhì)量管理,物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨到的見解,至力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實戰(zhàn)型的管理人才,并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓(xùn)咨詢服務(wù),幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運營、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益,張老師“不求深奧,但求有效,生產(chǎn)統(tǒng)籌,細節(jié)定位”的培訓(xùn)與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。
服務(wù)客戶包括
五糧液、格力電器、廣州鋼鐵股份、廣東南粵藥業(yè)、四川鐵騎力士實業(yè)集團、煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院、四川天味實業(yè)、南車集團、許昌煙草機械有限責(zé)任公司、河南省宋河酒業(yè)、金星啤酒集團、中原特鋼股份、中國電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司、中航光電科技股份、中國空空導(dǎo)彈研究院、青島啤酒、廣西柳工集團、蘭州石化、蘭州金川集團、青海水泥股份有限公司、大連三島食品、北京首鋼建設(shè)集團有限公司國際工程分公司、廣東眾生藥業(yè)股份、東莞玖龍紙業(yè)、一汽豐田汽車有限公司、中糧生化能源、中國造幣總公司、修正藥業(yè)、福田汽車、美的集團等數(shù)百家知名優(yōu)秀企業(yè)。
品牌課程:
《1》 贏在基層-金牌班組長十項管理修煉
《2》 突破瓶頸-贏利現(xiàn)場十項管理技能
《3》 砍掉浪費-用成本贏利潤
《4》 賺錢機器-TPM全面生產(chǎn)保全
《5》 利潤中心-做賺錢采購與采購效能最大化
《6》 彈性跟單-柔性生產(chǎn)計劃與物料需求控制
《7》 縮減總動員-精細化生產(chǎn)成本控制
《8》 企業(yè)生命線-TQM全員品質(zhì)管理
《9》 精益拓展-多樣少量生產(chǎn)與訂單交期準時化管理
客戶見證:
與張老師接觸雖然只有一年多時間,從初次邀請張老師培訓(xùn)到現(xiàn)在的公司常年顧問,最后讓我決定聘請的理由就是張老師的敬業(yè)精神與專業(yè)資勵,晚上11點鐘我在巡視車間的時候還很意外地看到他在車間搜集問題,幫助干部指導(dǎo)現(xiàn)場改善。雖然僅一年時間,但目前為止我們的車間管理已經(jīng)提升到了行業(yè)中同類水平,這一切也源于張老師一年來的辛勤付出與幫助,公司正在進行五年長遠目標規(guī)劃,也愿張老師能陪同我們五年的目標征程。
上海錦龍股份總經(jīng)理 杜繼林
得知小強老弟《砍掉浪費》一書馬上要出版,要了全部書稿用了兩天時間一個人先看完,由此受到內(nèi)容的啟發(fā),于周一開始就讓人力資源部門組織基層以上干部在公司每周一、五開展讀書會活動,先期內(nèi)容就是小強老弟《砍掉浪費》一書章節(jié)內(nèi)容,讓我下達指示的驅(qū)動就是書中“地下工廠”一詞及其內(nèi)容剖析,它讓我想到了集團目前的過程浪費,由此公司內(nèi)部將進行一次全方位的系統(tǒng)學(xué)習(xí)與改進!
廣東東莞華嘉集團董事長 尤智嘉
記得05年在南京舉辦的中國企業(yè)家論壇會議上,張老師就坐在我的臨座上,當(dāng)時彼此并無多少話語交流,而在后來的幾次見面中,我慢慢的發(fā)現(xiàn)張老師其實是一個比較謙虛的人,通過他的經(jīng)驗分享與專業(yè)資歷背景,給了我企業(yè)管理上莫大的幫助與支持,尤其是在08年底當(dāng)同行們都嚷嚷利潤不高的時候,我卻暗自感到欣慰的是,公司自07年上半年與張老師的接觸與輔導(dǎo)過程中,我們的浪費已經(jīng)得到了明顯的控制,08年我們的內(nèi)部物流成本目標也接近預(yù)定目標點,這都是我們公司全員配合以及張老師全力輔助的結(jié)果。
浙江廣隆五金制品有限責(zé)任公司總經(jīng)理 李忠
張老師的課程特色就是實戰(zhàn)實用性較強,從頭至尾都是工具管理,一切都用工具說話,這正是生產(chǎn)課程的一大亮點,張老師課程另一特色就是語言幽默,技巧發(fā)揮得當(dāng),能將生產(chǎn)類課程講的很活,深受學(xué)員的喜愛與推崇。今日聞訊張老師新書《砍掉浪費》即將問世,借此機會也向廣大讀者朋友與學(xué)員朋友全力推薦。
香港生產(chǎn)力拓展中心研究院執(zhí)行院長 曹秉群
6月份去了濟南聽了張老師有關(guān)〈精細化生產(chǎn)成本〉管理的課程后,回到公司繼而于8月份邀請了張老師來公司進行集團內(nèi)部組織輪訓(xùn),為期一周的輪訓(xùn)結(jié)束后,張老師主動還為集團各事業(yè)部提出了建議性的整改方案,時至今日兩個月時間已經(jīng)過去了,事業(yè)部的干部們從改善中嘗到了甜頭,繼而主動申請再邀張老師來集團培訓(xùn),這也是我從事人資工作8年以來在公司少見的一種現(xiàn)象,以此也足以證明張老師課程的實用性,而這也正是企業(yè)目前所關(guān)注的。
西安霸王集團人力資源總監(jiān) 唐葉萍