供應(yīng)商質(zhì)量管理實操訓(xùn)練

供應(yīng)商質(zhì)量管理實操訓(xùn)練(吳建平)課程介紹：

● 教學(xué)模式：錄像觀賞＋工具復(fù)制+案例分析+實戰(zhàn)模擬+疑難問答＋精彩點評

● 課程思考：形態(tài)可愛的芝麻街玩偶型布娃娃、大鳥等人物造型玩具，寂寂地躺在佛山市利達玩具公司的新廠房里。2007年3月份以來，以它們?yōu)榇淼摹爸袊圃臁钡陌踩员惶岢隽速|(zhì)疑。在全球范圍內(nèi)，召回1820萬件中國制造的玩具，這被稱為“史上最大規(guī)模的回收行動”。利達公司陷入困境的原因在于原材料采購環(huán)節(jié)出了問題，都是假無鉛色粉惹的禍。導(dǎo)致鉛超標(biāo)的原因是油漆供應(yīng)商采用了假冒的無鉛色粉加工油漆，并提供給利達公司使用。被多家媒體稱之為：“玩具商之死與“中國制造”生存現(xiàn)實”的報告新聞，我們鄭重地反省，為什么供應(yīng)商眾鑫色粉廠提供的是假無鉛色粉證書。由于沒有檢測就進貨，最終出了問題。我們戰(zhàn)略采購的方向，及后端產(chǎn)品的質(zhì)量控制又在哪里呢？
    諸多的企業(yè)家都是這么認為的：“品質(zhì)是企業(yè)的生命，而顧客是我們的上帝“，傳統(tǒng)文化有一句經(jīng)典，就是三歲娃娃都知道，八十歲的老人未必能做到。成功不是來自于我們知道多少，而是靠我們?nèi)绾巫龅�，并且持續(xù)地做到。產(chǎn)品的品質(zhì)來自于三個很重要的基石，客戶導(dǎo)向，供應(yīng)商協(xié)助及員工支持。因此，供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作，是我們運營管理中的重中之重。如何喚醒供應(yīng)商中高層管理的質(zhì)量意識，為什么供應(yīng)商對多次產(chǎn)品的退貨/返工與返修的結(jié)果，總是事后的補救，而不能事前預(yù)防。甚至熟視無睹呢？與你共同探索供應(yīng)商管理幕后的真實故事與專業(yè)體系？

◆ 認證費用： 1580元人民幣 （參加認證考試的學(xué)員須交納此費用，不參加認證考試的學(xué)員無須交納此費用）。凡希望參加認證的學(xué)員考試并合格者，頒發(fā)“美國質(zhì)量學(xué)院AQI《注冊供應(yīng)商質(zhì)量管理師（CSQM）》(高級)資質(zhì)認證證書 ”和“人力資源和社會保障部、工業(yè)和信息化部、教育部認可的全國職業(yè)能力測評中心頒發(fā)的《供應(yīng)商質(zhì)量管理師》(高級)證書)”網(wǎng)上注冊、官方網(wǎng)站查詢,國內(nèi)國外雙向通用，是從業(yè)人員晉升、加薪、求職，法律公證的有效證件。請學(xué)員準(zhǔn)備身份證復(fù)印件2份，學(xué)歷證復(fù)印件兩份，二寸證件照4張；

● 課程前言：隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展，全球經(jīng)濟一體化進程顯著加快，同時經(jīng)濟全球化明顯驅(qū)動了國際市場的競爭，而質(zhì)量是通往國際市場的高標(biāo)準(zhǔn)與準(zhǔn)則。也是構(gòu)成企業(yè)競爭力的關(guān)鍵。因此，質(zhì)量的金三角模式中顯示，質(zhì)量很重要的一部份都來自于供應(yīng)商的協(xié)助與支持。而供應(yīng)商質(zhì)量已為現(xiàn)代企業(yè)管理中的熱鬧話題。我們有沒有跟上時代的步伐，到底如何區(qū)分并管理供應(yīng)商。其核心策略又是什么？對企業(yè)的利潤又意味著什么？為了達到管理上的目標(biāo)，還缺些什么樣的資源，是工具，方法，還有一些管理上的技巧。
《國際供應(yīng)商管理師高級研修班》通過宏觀經(jīng)濟環(huán)境的大格局之下，重新剖析了當(dāng)代企業(yè)是如何管理供應(yīng)商的QDCST模式，他們在過去花費那么多的精力，最終卻又得到什么樣的結(jié)果，或許看到了自己想看到的經(jīng)濟效益。或許看到了是一場又一場不幸的悲劇。而這些臺前幕后的事實與真理，我們都會在課程進行深度的闡述并演練如何預(yù)防供應(yīng)商質(zhì)量的一系列策略、思想、方法、工具、技術(shù)、技巧。例如，VMI，SSTS等工具都是現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理中最前沿的工具與思想，同時我們也將重點講述，供應(yīng)商如何選擇與評估，如何進行年度供應(yīng)商稽核。甚至也延伸到供應(yīng)商質(zhì)量工程師個人成長歷程與職業(yè)生涯規(guī)劃等等，來厘清自己生命的意義與導(dǎo)航系統(tǒng)。力求讓學(xué)員透過本課程，給予一個全新的視角來積極地看待供應(yīng)商管理周邊的任何一個問題。量身定制一套屬于你解決問題的方案。學(xué)以致用，立竿見影是你所期望的，也是我們能做到的。

為解決供應(yīng)商質(zhì)量管理的諸多問題，我們結(jié)合多年供應(yīng)商一線管理的成功經(jīng)驗與管理上的全面創(chuàng)新，特此推出《國際供應(yīng)商管理師高級研修班》，通過運用系統(tǒng)、規(guī)范的供應(yīng)商管理與輔導(dǎo)的制度和方法，快速接近我們與供應(yīng)商質(zhì)量差距為目的，最終建立起供應(yīng)商的“績效激活與流程優(yōu)化系統(tǒng)”，解決事后救火與事前預(yù)防，流程優(yōu)化，工具復(fù)制，創(chuàng)造效益等系列的核心問題。

● 課程收益：通過該課程二天的學(xué)習(xí)，學(xué)員掌握了供應(yīng)商管理知識體系架構(gòu)、質(zhì)量戰(zhàn)略的策略及供應(yīng)商績效分析的模型、流程與步驟。同時也厘清了供應(yīng)商管理的組織結(jié)構(gòu)與專家的角色、職能及職業(yè)生涯規(guī)劃。同時也懂得了高績效團隊的組建技術(shù)與人才復(fù)制的流程與核心技術(shù)。

透過情景案例的剖析與課程的互動，學(xué)員掌握了如何做好供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量的體系與核心技術(shù)。例如：強化檢驗員的素養(yǎng)與技能，現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控的指標(biāo)與技法。重點剖析了供應(yīng)商現(xiàn)場的初次與年度審核技巧，例如：如何寫現(xiàn)場審核計劃、做好審核前的準(zhǔn)備工作、審核過程中的發(fā)問技巧。以及大量篇幅闡述了如何營造供應(yīng)商持續(xù)改進的文化，喚醒全員對質(zhì)量的重視與忠誠度。

● 課程特色：《國際供應(yīng)商管理師高級研修班》以供應(yīng)商管理策略與執(zhí)行能力為框架，以供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量實操技術(shù)為綱要，以供應(yīng)商現(xiàn)場稽核技術(shù)為基礎(chǔ)，以組織結(jié)構(gòu)設(shè)計與人才培育為宗旨，形成一套供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量系統(tǒng)的組建、供應(yīng)商績效考核與人才復(fù)制的綜合管理體系。
本課程重點解決供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量波動大、強勢供應(yīng)商配合度及高層意識差、如何化解管理上的沖突(交期與質(zhì)量、采購成本與產(chǎn)品質(zhì)量)、供應(yīng)商績效分析與評價機制及如何選拔年度的優(yōu)秀供應(yīng)商等一系列的管理核心問題。通過情景式案例、案例視頻、沙盤模擬等教學(xué)工具，讓學(xué)員清楚供應(yīng)商管理策略、方法、技術(shù)、工具與技巧。達到簡單實用、立竿見影的效果。
課程整合西方先進的管理系統(tǒng)與技術(shù)，融入本土中小型企業(yè)的文化。將供應(yīng)商績效分析與改進的系統(tǒng)和技術(shù)形成制度化、模塊化、精細化的模式，遵循國際532一體化教學(xué)模式，是咨詢式培訓(xùn)的最佳組合方案。無論你是否推行供應(yīng)商管理的系統(tǒng)(VMI，SSTS，QBR，QSA，QPA)或精益質(zhì)量工具（SPC、5S、DOE、MSA、CPK）及改進方法論（6Sigma、QCC、TPM、Lean）等先進的管理思想或方法，最終的效果都取決于供應(yīng)商管理師SQM及供應(yīng)商中高層管理者是否具備落地生根的技術(shù)與文化，因此《國際供應(yīng)商管理師高級研修班》將是企業(yè)未來管理供應(yīng)商趨勢的基礎(chǔ)，以致力于幫助供應(yīng)商營造全員質(zhì)量意識&持續(xù)改善的文化，整合資源及優(yōu)化各運營流程與標(biāo)準(zhǔn)。最終，為企業(yè)在同行業(yè)中提升核心競爭力、做好供應(yīng)商管理與輔導(dǎo)，從而創(chuàng)造效益的途徑。

● 課程綱要

模塊一：供應(yīng)商質(zhì)量管理的策略與執(zhí)行
1．怎么才能把供應(yīng)商質(zhì)量經(jīng)營好
   ①.省思：利達玩具事件給我們啟示是什么？
②.“采與購”對質(zhì)量管理的重要性與必要性
③.供應(yīng)商材料品質(zhì)在生產(chǎn)線、IQC的表現(xiàn)
④.防止供應(yīng)商材料不良的再次發(fā)生
⑤.提高供應(yīng)商質(zhì)量的4項工作，3個原則
案例：T公司塑膠X供應(yīng)商的績效現(xiàn)狀

2．如何與供應(yīng)商達成質(zhì)量共識
①.如何將現(xiàn)場浪費變成“現(xiàn)金流”
②.如何喚醒供應(yīng)商高層對質(zhì)量重視與參與
③.建立以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理體系與執(zhí)行
④.設(shè)定質(zhì)量事故的72小時應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案
⑤.供應(yīng)商月度績效會議與教育訓(xùn)練的實施
案例：T公司線材供應(yīng)商通過DELL認證

3．精準(zhǔn)采購與供應(yīng)商管理策略
①.卓越供應(yīng)商的5個特征與篩選條件
②.質(zhì)量合約的制定與簽核流程
   ③.供應(yīng)商戰(zhàn)略管理的4部曲，16步法
④.找到優(yōu)質(zhì)且長壽的供應(yīng)商的主要方法
⑤.供應(yīng)商等級分類與精準(zhǔn)采購的4階段
⑥.供應(yīng)商質(zhì)量管理SQM與采購的同心協(xié)作
案例：DELL供應(yīng)商管理的目標(biāo)與策略

模塊二：供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量運營實操技術(shù)
1．供應(yīng)商檢驗保證系統(tǒng)的魅力與瓶頸
①.搞好檢驗并不等于做好質(zhì)量管理
②.提升材料質(zhì)量與降低檢驗頻次4個方法
③.都是AQL惹的禍，零缺陷C=0軍工抽樣
④.規(guī)范化檢驗過程與結(jié)果及可靠性測試
案例：檢出力保證—計數(shù)型測量系統(tǒng)分析

2．現(xiàn)場質(zhì)量管理技法
①.減少不良品產(chǎn)生的3個方略
②.5-Why現(xiàn)場問題分析法
③.精益5S與目視化看板管理
④.現(xiàn)場OJT與多技能員工
⑤.設(shè)備維護與保全技術(shù)
⑥.6個作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的實施流程與步驟
研討：ZDC如何削減現(xiàn)場7大浪費
案例：重復(fù)性問題的再發(fā)性與延伸性方案

3．質(zhì)量成本控制與庫存管理
①.現(xiàn)場質(zhì)量成本控制點與數(shù)據(jù)庫建立
②.質(zhì)量成本的科目分解與5個核算方法
③.對削減庫存活動的定位與認識庫存
④.庫存的優(yōu)劣勢與JIT思路、框架
⑤.庫存削減的主要內(nèi)容與步驟
研討：庫存削減活動，誰應(yīng)該來負責(zé)？

模塊三：供應(yīng)商現(xiàn)場稽核系統(tǒng)與技術(shù)
1．快速解讀供應(yīng)商稽核檢核表
①.關(guān)鍵材料與非關(guān)鍵產(chǎn)品的檢核表
②.制定供應(yīng)商稽核檢核表的流程與步驟
③.工程師對稽核檢核表的理解與認知
④.稽核檢查表的培育流程與實施要點
⑤.ISO9001與稽核檢核表的關(guān)聯(lián)
演練：利用檢核表進行模擬稽核
案例：QSA4.0的基本框架與理解

2．供應(yīng)商現(xiàn)場稽核方法與步驟
①.新供應(yīng)商現(xiàn)場稽核的準(zhǔn)備工作
②.稽核專家團隊的篩選與培育
③.供應(yīng)商年度稽核計劃的安排與執(zhí)行
④.現(xiàn)場稽核的發(fā)問技巧與論證方法
⑤.如何快速獲取問題證據(jù)的技巧
⑥.供應(yīng)商稽核二會的流程與注意事項
⑦.供應(yīng)商稽核專家的保密條款與協(xié)議
   問題：避免現(xiàn)場稽核的形式化、走過場
   案例：標(biāo)桿—手把手專家現(xiàn)場稽核的示范

3．最佳實戰(zhàn)案例—解讀供應(yīng)商稽核報告
①.供應(yīng)商稽核報告的主要框架與要點
②.撰寫供應(yīng)商稽核報告的思路與步驟
③.供應(yīng)商優(yōu)勢與劣勢的評估與論述
④.稽核結(jié)果的供應(yīng)商中高層報告會議
⑤.稽核問題的結(jié)案準(zhǔn)則與標(biāo)準(zhǔn)
⑥.稽核問題再次復(fù)審的步驟與要求
⑦.稽核經(jīng)驗總結(jié)與管理工程師教育訓(xùn)練
案例：T公司的稽核報告與問題關(guān)閉情況

模塊四：供應(yīng)商提案改善與問題處理技巧
1．問題分析與質(zhì)量信息化
①.建立供應(yīng)商質(zhì)量信息化的框架與體系
②.如何采集供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的數(shù)據(jù)
③.問題的認知與定義準(zhǔn)則
④.問題陳述法—5W1H黃金法則
⑤.問題分析的主要步驟與方法
⑥.工具應(yīng)用：問題樹、腦力激蕩、影像法
   研討：提升牛肉面館的品牌形像與利潤
   案例：問題思考方向—黃豆油濾油機的故事

2．簡易品管7工具
①.繪制流程圖的方法與步驟、技巧
②.魚骨圖的作圖方法與步驟、應(yīng)用領(lǐng)域
③.因果矩陣圖的作用與目的、意義
④.柏拉圖的作圖方法與步驟、應(yīng)用領(lǐng)域
⑤.簡易品管7工具的邏輯關(guān)聯(lián)圖
⑥.點檢表、推移圖、甘特圖的應(yīng)用技術(shù)
   研討：避免工具應(yīng)用的形式化、走秀式
   案例：品管7工具的應(yīng)用，如何效益化

3．提案改善的應(yīng)用與激勵技術(shù)
①.供應(yīng)商老板對提案改善的認知與理解
②.提案改善的三個支柱與4種方法論
③.提案改善的主要內(nèi)容與方法論
④.項目監(jiān)控、評價與輔導(dǎo)核心技術(shù)
⑤.人性的激勵技術(shù)與二會一工程
   案例：F公司的提案改善方案與成果

模塊五：目標(biāo)管理與績效評價
1．供應(yīng)商關(guān)系的建立與維護
①.供應(yīng)商關(guān)系的4種定義
②.讓供應(yīng)商與客戶參與質(zhì)量管理
③.通過供應(yīng)商大會建立中高層關(guān)系
④.注意供應(yīng)商的短期與長期的培養(yǎng)
⑤.歡迎供應(yīng)商的抱怨與投訴
⑥.加強與供應(yīng)商中高層管理的溝通
⑦.每季度一次的高層管理座談會議

2．建設(shè)高效的供應(yīng)商績效考核系統(tǒng)
①.平衡績效分卡的績效考核系統(tǒng)
   ②.供應(yīng)商QDCST評估系統(tǒng)的規(guī)劃
③.供應(yīng)商QDCST評價系統(tǒng)的實施
④.供應(yīng)商QDCST月、季、年度分析報告
⑤.季度商業(yè)評審會議QBR的規(guī)劃
⑥.QBR會議的實施與應(yīng)對措施

3．供應(yīng)商管理輔導(dǎo)與激勵方案
①.如何通過現(xiàn)場診斷了解供應(yīng)商現(xiàn)場
②.診斷結(jié)果之?dāng)?shù)據(jù)分析與尋找改善空間
③.現(xiàn)場質(zhì)量輔導(dǎo)的主要內(nèi)容與步驟
④.同類供應(yīng)商表現(xiàn)評比機制與激勵方案
   ⑤.整體供應(yīng)商表現(xiàn)評比機制與管理制度
⑥.優(yōu)秀供應(yīng)商與采購訂單的對接
   案例：供應(yīng)商管理輔導(dǎo)后的財務(wù)效益

模塊六：組織結(jié)構(gòu)設(shè)計與人才復(fù)制技術(shù)
1．組織結(jié)構(gòu)設(shè)計與職業(yè)生涯規(guī)劃
①.供應(yīng)商管理團隊組建與角色、職責(zé)
②.供應(yīng)商管理師的職業(yè)生涯規(guī)劃5步法
③.全員質(zhì)量精神與質(zhì)量文化建設(shè)
④.團隊組建的4部曲、8步法
⑤.SLPC情景領(lǐng)導(dǎo)力模型與核心技術(shù)
   案例：F公司各地開展持續(xù)改進的活動

2．卓越供應(yīng)商質(zhì)量經(jīng)理的5項修煉
①.第一項修煉：化解沖突的溝通力
②.第二項修煉：引爆效益的改進力
③.第三項修煉：文化變革的推動力
④.第四項修煉：質(zhì)量傳播的演說力
   ⑤.第四項修煉：戰(zhàn)略部署的規(guī)劃力

3．精英人才復(fù)制技術(shù)
①.企業(yè)為什么要如此重視精英人才
②.精英人才培育的主要內(nèi)容與流程
③.精英人才培育的教導(dǎo)技巧與方式
④.建設(shè)人才培育的管理體系與制度
   ⑤.特殊崗位人才的認證流程與機制

七.課程總結(jié)Q&A
1．回顧并復(fù)習(xí)2天的課程重點
2．專家現(xiàn)場指導(dǎo)學(xué)員在課后如何持續(xù)應(yīng)用
3．快樂分享—3分鐘課程感悟
4．課程效益—5分鐘專家現(xiàn)場咨詢與輔導(dǎo)
5．填寫《學(xué)以致用行動計劃表》

● 講師簡介：吳建平     
 ◇ 首席質(zhì)量專家/美國質(zhì)量學(xué)院
 ◇ 中國區(qū)職業(yè)認證培訓(xùn)師
 ◇ 工商管理碩士EMBA，精益六西格瑪黑帶大師;
 ◇ 美國IEG集團精益六西格瑪黑帶; 美國質(zhì)量協(xié)會注冊6sigma黑帶（CSSBB）、
 ◇ 中國質(zhì)量協(xié)會首批6sigma黑帶注冊講師，美國質(zhì)量協(xié)會6sigma黑帶培訓(xùn)授權(quán)講師、
 ◇ 美國認證協(xié)會質(zhì)量總監(jiān)授權(quán)講師；美國咨詢協(xié)會管理咨詢師；
 ◇ 美國AITA認證銀章PTT國際職業(yè)培訓(xùn)師、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特約講師；
 ◇ 北京大學(xué)及清華大學(xué)總裁班特聘高級講師; 北京大學(xué)質(zhì)量與競爭力研究中心高級研究員；
曾先后任職于世界五百強汽車、電子行業(yè)任質(zhì)保部經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、公司廠長、副總、質(zhì)量改進總工程師總經(jīng)理等重要職務(wù)。具有十五年質(zhì)量管理輔導(dǎo)培訓(xùn)式實戰(zhàn)經(jīng)驗，曾成功為400多家跨國集團公司服務(wù)質(zhì)量戰(zhàn)略策劃、實施及新品管圈、精益六西格瑪系列咨詢與培訓(xùn)、質(zhì)量經(jīng)營改善、流程與技術(shù)創(chuàng)新等項目輔導(dǎo)，對新導(dǎo)入6sigma企業(yè)的推進體系和各種制度的建設(shè)、項目和人員的選擇、項目推進過程管理、項目關(guān)閉管理、項目維持等工作積累較豐富的經(jīng)驗，對于推進過程中面臨問題的解決，如何使項目做深做實深有心得。先后對4000多名企業(yè)高管、60000多名中基層人員進行精益六西格瑪及質(zhì)量管理專業(yè)技能的強化訓(xùn)練.同時負責(zé)的質(zhì)量改進項目 “Reduce IFIR Defect Rate”通過一年的努力，項目年收益超過4000萬人民幣. 在質(zhì)量項目咨詢過程中, 獲得項目的總收益超過了10億元人民幣。
學(xué)員包括：航天四院、航天科工、河南平高電氣、解放軍總裝備部、航天三院、航空工業(yè)集團、株洲機車、株洲硬質(zhì)合金集團、博世集團、奧的斯集團、偉創(chuàng)集團、江鈴集團、北汽福田汽車、中國電子科技集團、步步高集團、精英集團、光寶集團、博恩集團、南玻集團、香港權(quán)智集團、香港維亞集團、華之巨科技集團、美的集團、海爾集團、海信集團、東風(fēng)汽車、通用汽車、聯(lián)合汽車電子、橫店集團聯(lián)宜電機、萬象集團、寶鋼集團、吉興汽車、一汽大眾、北京吉普、長安汽車、一汽集團、西門子威迪歐、德爾夫、明泰集團、延峰偉世通、佛吉亞、勝地汽車、亞新科天緯、西哲羅伯特、偉巴斯特、博世汽車、NGK環(huán)保陶瓷、東風(fēng)日產(chǎn)、中信戴卡輪轂、禮恩派汽車部件、馬勒汽車部件、李爾汽車零件、皮爾金頓、馬瑞利汽車儀表、沙基諾凌云、濰柴、嘉茂科技、國巨電子、電裝阪神、南車時代電氣、阿斯頓強生、聯(lián)芯科技、金斯瑞生物、馬夸特開關(guān)、艾蒂盟斯、凱美特電子、快速電梯、瑞好聚合物、威卡自動化儀表、泰科安全產(chǎn)品、麗清汽車、輕騎華南、ECCO(廈門)、泰爾茂醫(yī)療、鴻雁電器、優(yōu)利康聽力技術(shù)、鴻銘電子、華帝光學(xué)、嘉聯(lián)益科技等百余家國內(nèi)國際知名企業(yè)，獲得了極佳的反饋。同時連續(xù)兩年被福田雷沃高層特邀2011-2012供應(yīng)商總裁年會的演講嘉賓。被學(xué)員譽為“企業(yè)家的質(zhì)量教練”，深受企業(yè)高度認可。

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