精益班組七大任務(wù)管理

精益班組七大任務(wù)管理(張斌)課程介紹：

課程背景
    中國(guó)是制造業(yè)大國(guó)，但不是制造業(yè)強(qiáng)國(guó)，離世界級(jí)制造還有很大的差距。同時(shí)，當(dāng)今的制造型企業(yè)正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰(zhàn)，具體表現(xiàn)為：
 ◇ 市場(chǎng)需求的個(gè)性化發(fā)展；
 ◇ 用戶對(duì)產(chǎn)品外延的追求；
 ◇ 產(chǎn)品生命周期不斷縮短；
 ◇ 產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)追求國(guó)際化；
 ◇ 員工的流動(dòng)性不斷加大……
如何提升企業(yè)的制造管理水平？如何應(yīng)對(duì)以上眾多挑戰(zhàn)？
 ◇   關(guān)鍵是加速人才隊(duì)伍的建設(shè)！其中，一線管理者的培養(yǎng)是非常關(guān)鍵的一環(huán)。一線管理者在組織中起到承上啟下、上傳下達(dá)的橋梁作用，是公司目標(biāo)和策略的執(zhí)行者，他們的素質(zhì)及管理水平極大地影響著公司的經(jīng)營(yíng)績(jī)效。
 ◇ 　但是大多數(shù)企業(yè)的一線主管都是從技術(shù)崗位直接提拔的，他們期望通過(guò)在下屬面前表現(xiàn)自己的技術(shù)才能提升自己的權(quán)威，而把培育和激勵(lì)下屬堪稱是人事部門的工作；他們大多數(shù)沒(méi)有受過(guò)系統(tǒng)的團(tuán)隊(duì)管理和現(xiàn)代生產(chǎn)方式的訓(xùn)練，常常感到下屬缺乏工作主動(dòng)性和積極性，總覺(jué)得自己擁有的資源太少。再加上生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)紛繁復(fù)雜，管理問(wèn)題層出不窮，更加大了對(duì)一線主管的挑戰(zhàn)……
 ◇   因此，各企業(yè)都期待有一套系統(tǒng)實(shí)務(wù)的專業(yè)培養(yǎng)體系，來(lái)幫助一線主管迅速成長(zhǎng)。

課程目標(biāo)
 ◇ 提升勝任力為核心的課程設(shè)計(jì)：本系列課程以東西方經(jīng)典管理方法與工具為基礎(chǔ)，融合眾多企業(yè)服務(wù)實(shí)踐凝結(jié)而成。課程從班組長(zhǎng)是現(xiàn)場(chǎng)管理者的定位出發(fā)，重點(diǎn)闡述班組七大任務(wù)管理，通過(guò)七個(gè)模塊，共4/8天的系統(tǒng)訓(xùn)練，培養(yǎng)一線主管的職業(yè)化素養(yǎng)和領(lǐng)導(dǎo)式的管理能力，打造精益化現(xiàn)場(chǎng)，系統(tǒng)提升一線主管勝任力。
 ◇ 效果轉(zhuǎn)化為導(dǎo)向的培訓(xùn)流程：為保證培訓(xùn)效果的轉(zhuǎn)化，不斷優(yōu)化根植于流程的增值服務(wù)，將在課前通過(guò)調(diào)研和課程方案，了解、定義企業(yè)和學(xué)員需求，突出個(gè)性化方案的制作；課中講師結(jié)合企業(yè)實(shí)際深入淺出的講解和演繹，多種方法鼓勵(lì)學(xué)員的參與；
 ◇ 務(wù)實(shí)有效互動(dòng)為原則的授課風(fēng)格：無(wú)論是講解引導(dǎo)、分組討論，還是案例分析、模擬演練，在運(yùn)用不同授課方式時(shí)，都會(huì)結(jié)合一線主管的特點(diǎn)，采用老師與學(xué)員互動(dòng)方式，便于學(xué)員理解和掌握，分組PK積極鼓勵(lì)學(xué)員參與，使學(xué)員在體驗(yàn)中增長(zhǎng)智慧，在感悟后掌握技巧，在實(shí)踐中發(fā)展能力、提升績(jī)效。
 
課程特色
實(shí)戰(zhàn)—大量真實(shí)的豐田和本企業(yè)相結(jié)合的現(xiàn)場(chǎng)改善案例，讓學(xué)員快速掌握TPS現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)；
深化—全程實(shí)戰(zhàn)的豐田生產(chǎn)方式模擬訓(xùn)練,寓教于樂(lè)，可迅速學(xué)以致用；
項(xiàng)目—學(xué)員帶實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題參加培訓(xùn),老師現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo),培訓(xùn)后效益產(chǎn)出比為1:4以上;
系統(tǒng)—全面掌握豐田現(xiàn)場(chǎng)主管70%的現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)實(shí)作技能；
體系—建立自主運(yùn)營(yíng)的改善問(wèn)題循環(huán)系統(tǒng)和日常運(yùn)營(yíng)的團(tuán)隊(duì)管理體系
 
課程大綱
 
第一章：班組基礎(chǔ)管理
 ◇ 班組長(zhǎng)是現(xiàn)場(chǎng)管理者
 ◇ 為什么要學(xué)習(xí)管理
 ◇ 管理的四項(xiàng)基本職能
 ◇ 現(xiàn)場(chǎng)管理十大內(nèi)容
 ◇ 現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)
 ◇ 班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理七大任務(wù)
 ◇ 班組長(zhǎng)的職場(chǎng)理念
 ◇ 七大任務(wù)活動(dòng)層次
 ◇ 七大任務(wù)活動(dòng)流程
 ◇ 現(xiàn)場(chǎng)管理基本方法

第二章：七大任務(wù)之一---安全管理
 ◇ 班組安全管理概述
 ◇ 班組長(zhǎng)的安全管理職責(zé)
 ◇ 班組安全管理流程
 ◇ 班組安全管理活動(dòng)
 ◇ 六類重點(diǎn)事故
 ◇ 班組長(zhǎng)的安全管理技法
 ◇ 確保安全的防范措施
 ◇ 危險(xiǎn)化學(xué)品
 ◇ 案例分享

第三章：七大任務(wù)之二---品質(zhì)管理
 ◇ 品質(zhì)管理概論
 ◇ 豐田的品質(zhì)管理
 ◇ 班組品質(zhì)管理流程
 ◇ 班組品質(zhì)管理技法
 ◇ 班組品質(zhì)管理的原則
 ◇ 案例分析
 ◇ 案例練習(xí)

第四章：七大任務(wù)之三---生產(chǎn)管理
 ◇ 班組生產(chǎn)管理目的及內(nèi)容
 ◇ 班組生產(chǎn)計(jì)劃與控制
 ◇ 班組生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的實(shí)施
 ◇ 班組生產(chǎn)管理流程
 ◇ 班組作業(yè)管理技法
 ◇ 班組生產(chǎn)性向上管理
 ◇ 相關(guān)案例分析、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)等

第五章：七大任務(wù)之四---保全管理
 ◇ 班組保全管理流程
 ◇ TPM概論
 ◇ 設(shè)備的6大LOSS
 ◇ 自主保全概論
 ◇ 自主保全活動(dòng)工具之運(yùn)用
 ◇ 工廠體驗(yàn)
 （自主保全工具實(shí)戰(zhàn)）

第六章：七大任務(wù)之五---人事管理
 ◇ 人事管理概論
 ◇ 為什么要培養(yǎng)下屬
 ◇ 管理者對(duì)培養(yǎng)下屬的責(zé)任
 ◇ 培養(yǎng)下屬的常用方法
 ◇ 工作教導(dǎo)四階段法
 ◇ 多能工培養(yǎng)方法
 ◇ 案例練習(xí)

第七章：七大任務(wù)之六---原價(jià)管理
 ◇ 班組成本管理概述
 ◇ 班組活動(dòng)的類型
 ◇ 班組如何識(shí)別浪費(fèi)
 ◇ 現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi)
 ◇ 班組浪費(fèi)的改善
 ◇ 班組成本管理流程
 ◇ 班組成本管理技法
 ◇ 班組成本改善案例分享
 ◇ 模擬實(shí)戰(zhàn)：降低成本演練

第八章：七大任務(wù)之七---環(huán)境管理
 ◇ 班組環(huán)境管理流程
 ◇ 5S概論
 ◇ 5S實(shí)施重點(diǎn)
 ◇ 如何推進(jìn)5S活動(dòng)
 ◇ 班組5S推進(jìn)案例分享
 ◇ 目視化管理概述
 ◇ 目視化管理的主要內(nèi)容
 ◇ 目視化管理的水準(zhǔn)
 ◇ 目視化管理的案例分享
 ◇ 用眼睛即時(shí)發(fā)現(xiàn)異常的管理
 
講師介紹
 
張斌老師
教育及資格認(rèn)證：
 ◇ 豐田精益生產(chǎn)高級(jí)顧問(wèn)
 ◇ 國(guó)際注冊(cè)專家培訓(xùn)師
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：
張老師擁有20年大型跨國(guó)制造企業(yè)中高層實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，曾在三洋、富士康、豐田等企業(yè)任職中高層管理及精益顧問(wèn)的職務(wù)的職務(wù)；
張老師曾任豐田企業(yè)部幕僚，完整、系統(tǒng)的傳承了豐田式生產(chǎn)方式；
張老師對(duì)精益生產(chǎn)、IE改善、制造業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)等有獨(dú)到研究，善于從精益思想的角度深入幫助各級(jí)管理者提升管理能力、幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理改善，熟悉精益人才育成與精益體系及評(píng)價(jià)體系建設(shè)與管理技巧；
張老師善于善于在實(shí)戰(zhàn)中培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部的人才。多年協(xié)助企業(yè)推行精益改善的經(jīng)驗(yàn)，熟知企業(yè)內(nèi)推行改善的流程和面對(duì)的風(fēng)險(xiǎn)，善于通過(guò)系統(tǒng)的方法，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)績(jī)效的改善，并培養(yǎng)人才，授人以漁，建立企業(yè)自己的持續(xù)改善體系。
張老師尤其擅長(zhǎng)精益系統(tǒng)的改善，擅長(zhǎng)的領(lǐng)域包括：精益戰(zhàn)略管理系列、精益生產(chǎn)管理系列、精益工具方法系列、精益現(xiàn)場(chǎng)改善系列、精益推進(jìn)管理系列、精益人才育成系列、精益基層班組系列、工業(yè)工程系列、精益設(shè)備管理系列、精益質(zhì)量管理系列、精益成本管理系列、精益計(jì)劃物流系列……
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
張老師曾為200多家企業(yè)展開(kāi)了咨詢輔導(dǎo)服務(wù),其中包括：古井貢酒、恒安紙業(yè)、美的、美芝、威靈電器、亞太資源、美的電器、南瑞國(guó)網(wǎng)、雙良鍋爐、絲綢之路、久立不銹綱、英杰電子、英濟(jì)電子、天旗運(yùn)動(dòng)器材、隆鑫機(jī)車、隔朗五金、丹姿化妝品、平煤機(jī)、洛陽(yáng)雙瑞（725所）、乾照光電、宏發(fā)電力電器、騰龍汽車零件、南車、江山制藥……
張老師已開(kāi)展公開(kāi)、內(nèi)訓(xùn)、道場(chǎng)課程約3000多場(chǎng)次，張老師培訓(xùn)過(guò)的客戶有：九陽(yáng)電器、阿爾斯通、本田汽車、大眾汽車、東芝、三星電子、漢城電子、Sew傳動(dòng)、捷安特、人本集團(tuán)、飛利浦、樂(lè)百氏、愛(ài)普生、日立、富士康、TCL、聯(lián)想、康明斯、索尼、松下電器、夏普、華碩、沃爾沃、科勒集團(tuán)、亞太資源、美的、格蘭仕、海爾、海信、正泰電器、長(zhǎng)安汽車、江鈴汽車、奇瑞汽車、中國(guó)煙草、兵器兵裝、南方水泥……

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