質(zhì)量，國之重器，存亡之道：企業(yè)必修的華為質(zhì)量管理“六部心法”，何重軍內(nèi)訓(xùn)課程

培訓(xùn)關(guān)鍵詞：質(zhì)量管理培訓(xùn),創(chuàng)新培訓(xùn)

《質(zhì)量，國之重器，存亡之道：企業(yè)必修的華為質(zhì)量管理“六部心法”》課綱內(nèi)容：

【課程背景】

專精特新企業(yè)在市場需求快速變化、技術(shù)更替加劇的趨勢之下，企業(yè)是否擁有快速、低成本、高質(zhì)量推出產(chǎn)品的能力，已成為決定企業(yè)成敗的關(guān)鍵。與此同時，客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，質(zhì)量成為產(chǎn)品在市場競爭中脫穎而出的重要武器。

但是諸多企業(yè)，在研發(fā)質(zhì)量、新產(chǎn)品質(zhì)量、工藝工程質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量、售后質(zhì)量等諸多環(huán)節(jié)問題頻發(fā)：

1.         全體員工整體質(zhì)量意識不強(qiáng)，處理問題“頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳”，不斷救火，如何培養(yǎng)整個公司的質(zhì)量意識？

2.         覺得質(zhì)量管理只是公司質(zhì)量部門的事情，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，就認(rèn)為是品質(zhì)部門的責(zé)任，其他部門的重視程度不夠，處理問題總在互相推諉，如何把質(zhì)量管理活動變成全員的自覺行為？

3.         質(zhì)量問題基本都發(fā)生在客戶端，研發(fā)及生產(chǎn)過程中對品質(zhì)的把控不夠，如何把設(shè)計中構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量的理念落實到具體的產(chǎn)品開發(fā)活動中去？

4.         質(zhì)量問題能夠發(fā)現(xiàn)，但質(zhì)量分析方法和質(zhì)量工具使用缺乏，出現(xiàn)問題之后無從下手，解決問題周期長，無法有效的推動和改進(jìn)，如何解決？

5.         質(zhì)量管理如何從一個支撐輔助角色，轉(zhuǎn)變?yōu)楣緲I(yè)務(wù)決策的關(guān)鍵支撐？

等等……

針對以上種種問題，本課程緊扣產(chǎn)品全生命周期的研發(fā)質(zhì)量、工藝質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量業(yè)務(wù)痛點展開，通過借鑒業(yè)界經(jīng)驗、標(biāo)桿企業(yè)實踐，從態(tài)度、技能、流程、體系、工具等多方面訓(xùn)練提升，有效解決企業(yè)質(zhì)量管理中的重難點問題。

【適合對象】

1.         研發(fā)質(zhì)量管理、體系質(zhì)量管理、生產(chǎn)質(zhì)量管理、售后質(zhì)量管理、質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、QA經(jīng)理、項目管理經(jīng)理主管、測試經(jīng)理、流程體系管理人員；

2.         研發(fā)工程師、工藝工程工程師、生產(chǎn)工程師、售后服務(wù)、售后維修、失效分析等技術(shù)骨干及管理人員；

3.         硬件、結(jié)構(gòu)、整機(jī)、工藝、新產(chǎn)品導(dǎo)入、生產(chǎn)、計劃、采購、SQE、倉儲等主管及業(yè)務(wù)骨干；

4.         產(chǎn)品經(jīng)理、項目經(jīng)理、技術(shù)支持及售后服務(wù)業(yè)務(wù)骨干等。

【課程收益】

1.         通過學(xué)習(xí)，借助案例、視頻、樣例，學(xué)員能夠列舉質(zhì)量管理對于企業(yè)的重要作用，說明質(zhì)量管理思想觀念轉(zhuǎn)變的必要性和緊迫性，對齊學(xué)員質(zhì)量管理理念，統(tǒng)一學(xué)員質(zhì)量管理思想。

2.         通過學(xué)習(xí)，借助案例、視頻、樣例，學(xué)員能夠深刻認(rèn)識全員質(zhì)量管理的核心思想，拉通全員思想，將質(zhì)量管理變成全員的自覺行為，和自驅(qū)的行為。

3.         通過學(xué)習(xí)，學(xué)員可以簡述企業(yè)全面質(zhì)量管理組織的架構(gòu)、職責(zé)定位，借鑒課程介紹案例和樣例，初步應(yīng)用企業(yè)全面質(zhì)量管理建設(shè)方法，改進(jìn)和優(yōu)化學(xué)員所在公司質(zhì)量管理組織。

4.         通過學(xué)習(xí)，借助案例、模型、模板，學(xué)員能夠陳述研發(fā)質(zhì)量、采購質(zhì)量、供應(yīng)鏈和生產(chǎn)質(zhì)量、售后質(zhì)量的關(guān)鍵管理方法，初步應(yīng)用到企業(yè)對應(yīng)的質(zhì)量管理實踐中。

5.         通過學(xué)習(xí)，借助案例、模型、模板，學(xué)員可以初步應(yīng)用產(chǎn)品質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃的制定方法，制訂出所在企業(yè)質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃，優(yōu)化現(xiàn)有的質(zhì)量計劃。

6.         通過學(xué)習(xí)，借助案例、模型、模板，學(xué)員能夠應(yīng)用技術(shù)評審的分層分級與操作方法開展所在企業(yè)的技術(shù)評審工作。

7.         通過學(xué)習(xí)，借助案例、模型、模板，學(xué)員能夠說明質(zhì)量度量常用的指標(biāo)，初步應(yīng)用度量管理的方法及度量結(jié)果，改進(jìn)學(xué)員所在企業(yè)當(dāng)前質(zhì)量度量工作。

8.         通過學(xué)習(xí)，借助質(zhì)量控制的常用方法和工具，學(xué)員能夠分析和解決企業(yè)所發(fā)生的一般質(zhì)量問題，控制和改進(jìn)學(xué)員企業(yè)當(dāng)前痛點質(zhì)量問題。

【教學(xué)形式】

50%理論講授+30%現(xiàn)場練習(xí)+20%發(fā)表點評與答疑

【課程時長】

2天/每天6小時，共12小時

【課程大綱】課綱內(nèi)容覆蓋說明：本課程內(nèi)容豐富，老師超量準(zhǔn)備，本著“以客戶為中心”、 “有限時間，有效訓(xùn)練”、“好鋼用在刀刃上”的原則，授課會根據(jù)客戶實際需求、現(xiàn)場授課實際效果、時間安排實際情況等因素，突出重點，有詳有略，請了解。

第一部“心法”、全生命周期產(chǎn)品質(zhì)量架構(gòu)與模型

1.         現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量管理存在哪些痛點、怕點、挑戰(zhàn)點？聚焦7問直擊要害

2.         產(chǎn)品質(zhì)量管理發(fā)展歷程與趨勢：終極目標(biāo)——以客戶為中心

3.         視頻分享：大國質(zhì)量，國之重器，存亡之道

4.         質(zhì)量工程基本理論框架：質(zhì)量與可靠性工程

5.         企業(yè)質(zhì)量體系框架：211框架（2體系+1工具集+1機(jī)制）

6.         朱蘭質(zhì)量三元論：質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)

7.         模型解讀：狩野 “魅力質(zhì)量”模型和QFD

8.         業(yè)界最佳研發(fā)質(zhì)量管理體系組合：CMM/CMMI—>IPD —>IPD-CMM/CMMI—>IPD-CMMI-Scrum—>IPD-CMMI-Scrum-DevOps

9.         案例研討與演練：

1)         分享某公司質(zhì)量咨詢項目痛點問題

2)         小組演練：學(xué)員提煉所在公司全生命周期質(zhì)量管理中痛點TOP3

第二部“心法”、全生命周期與全面質(zhì)量保證與控制策略

1.         TQM的理念、策略與方法

2.         TQM質(zhì)量管理原則

3.         設(shè)計質(zhì)量改進(jìn)實踐-結(jié)構(gòu)化設(shè)計，平臺化/CBB的成本貢獻(xiàn)

1)         研發(fā)質(zhì)量保證-設(shè)計規(guī)范與流程建設(shè)：模板分享與演練-某公司消費級電子器件可靠性性設(shè)計規(guī)范

2)         案例分享：某消費級鋰電公司CBB開發(fā)計劃

3)         研討：消費級機(jī)電產(chǎn)品模塊化平臺構(gòu)建過程

4)         案例分享：某消費級電子產(chǎn)品模塊化產(chǎn)品遇冷的原因與對策

4.         采購質(zhì)量改進(jìn)實踐-建立競爭環(huán)境，推動研發(fā)改進(jìn)

1)         價值采購與陽光采購

2)         在設(shè)計前端，構(gòu)建供應(yīng)競爭格局

3)         歸一化設(shè)計，匯聚采購量，以量換價

4)         招標(biāo)為主，議價為輔

5.         供應(yīng)鏈改進(jìn)實踐-供應(yīng)鏈的質(zhì)量成本如何發(fā)掘和改善？

1)         信息流、物流、資金流的三流合一

2)         庫存是最根本性的邪惡-庫存周轉(zhuǎn)率和庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)

3)         收縮編碼與平臺化CBB相結(jié)合

4)         固定資產(chǎn)投資與銷量預(yù)測

6.         質(zhì)量成本改進(jìn)實踐-在設(shè)計前端構(gòu)建質(zhì)量

1)         強(qiáng)調(diào)管理者為質(zhì)量管理第一責(zé)任人

2)         全員參與，持續(xù)改進(jìn)

3)         技術(shù)評審和設(shè)計評審實踐

4)         可靠性增長試驗與可靠性壽命試驗

5)         自動化測試：測試覆蓋率

7.         制造質(zhì)量改進(jìn)實踐-高產(chǎn)出率，高良率

1)         高產(chǎn)出效率，高良率

2)         精益生產(chǎn)，價值流分析

3)         案例分享：T公司制造質(zhì)量改進(jìn)最佳實踐

4)         案例：H公司的“三按兩遵守”

5)         經(jīng)驗分享：H公司生產(chǎn)制造品質(zhì)系數(shù)管理規(guī)定與實踐

8.         售后質(zhì)量改進(jìn)實踐-基于全流程成本分析的改進(jìn)

1)         面向交付場景，在設(shè)計前端實現(xiàn)可服務(wù)性設(shè)計

2)         案例分享：H公司最佳實踐ITR流程

第三部“心法”、新產(chǎn)品從樣品到量產(chǎn)全面質(zhì)量管理過程

1.         新產(chǎn)品制定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)和計劃的時機(jī)

1)         新產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量管理

2)         案例分享：《某消費級通信終端產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)》

3)         現(xiàn)場優(yōu)化輸出：學(xué)員公司某新產(chǎn)品質(zhì)量計劃

2.         制定試產(chǎn)計劃

3.         小批試制準(zhǔn)備“四大件”

4.         小批試制準(zhǔn)備“列清單”

5.         現(xiàn)場優(yōu)化輸出：試產(chǎn)準(zhǔn)備CHECKLIST優(yōu)化

6.         NPI質(zhì)量管理利器之一：策劃

1)         產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）在NPI中的應(yīng)用

2)         APQP與NPI過程交互

3)         新產(chǎn)品質(zhì)量計劃示例

4)         試產(chǎn)前，您有制定質(zhì)量目標(biāo)嗎？

5)         試產(chǎn)目標(biāo)與項目目標(biāo)關(guān)系如何？

6)         現(xiàn)場優(yōu)化輸出：試產(chǎn)需求單優(yōu)化

7.         NPI質(zhì)量管理利器之二：評審

1)         交付質(zhì)量與過程質(zhì)量

2)         技術(shù)評審過程和方法

3)         現(xiàn)場優(yōu)化輸出：學(xué)員公司技術(shù)評審模板及問題

4)         召集試產(chǎn)準(zhǔn)備會議

5)         新產(chǎn)品試產(chǎn)進(jìn)行

6)         試產(chǎn)遺留問題分析與處理

7)         試制（試產(chǎn)）問題跟蹤四絕招：圍、追、堵、截

8)         試產(chǎn)環(huán)節(jié)研發(fā)與制造的博弈與平衡

9)         轉(zhuǎn)產(chǎn)評審關(guān)鍵點

10)     轉(zhuǎn)產(chǎn)評審表模板

11)     現(xiàn)場優(yōu)化輸出：某消費級電子產(chǎn)品試產(chǎn)轉(zhuǎn)量產(chǎn)CHECKLIST和評審表優(yōu)化

8.         NPI質(zhì)量管理利器之三：監(jiān)控

1)         試制跟線

2)         試制跟線“望、聞、問、切”

3)         試制（試產(chǎn)）報告需要包括哪些內(nèi)容？

4)         試制（試產(chǎn)）報告中問題強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容？

5)         現(xiàn)場優(yōu)化輸出：試制（試產(chǎn)）報告記錄表（總結(jié)會前版）優(yōu)化

6)         試制（試產(chǎn)）總結(jié)會準(zhǔn)備

7)         試制（試產(chǎn)）總結(jié)會召開

8)         試產(chǎn)評審發(fā)起與參與者

9)         試產(chǎn)評審準(zhǔn)則

10)     試產(chǎn)是否通過判別

11)     新產(chǎn)品試產(chǎn)后評審

12)     現(xiàn)場優(yōu)化輸出：試制（試產(chǎn)）報告記錄表（總結(jié)會后版）優(yōu)化

9.         NPI質(zhì)量管理利器之四：稽核

1)         質(zhì)量問題跟蹤閉環(huán)

2)         質(zhì)量問題回溯

3)         新產(chǎn)品項目質(zhì)量審計

第四部“心法”、產(chǎn)品質(zhì)量保證關(guān)鍵流程與活動

1.         QA工作要求

1)         QA工作的獨立性及角色認(rèn)證

2)         QA的職責(zé)

3)         QA工作啟動

4)         QA例行工作

5)         制定產(chǎn)品質(zhì)量計劃

6)         產(chǎn)品質(zhì)量度量

7)         審計

8)         質(zhì)量活動協(xié)調(diào)

9)         產(chǎn)品質(zhì)量回溯

10)     產(chǎn)品質(zhì)量回溯流程與案例分享

2.         模板分享：《某消費級電子產(chǎn)品QA任職資格和工作職責(zé)要求》

3.         PQA基本活動

1)         PQA例行活動

2)         四類活動所耗費時間的比較

3)         PQA工作開展的方法與策略

4.         QA過程主持的技術(shù)評審

1)         技術(shù)評審過程和流程

2)         評審過程中各角色定位

3)         技術(shù)評審結(jié)論

5.         模板分享：《某消費級電子產(chǎn)品技術(shù)評審要素表》

6.         案例分享：《某消費級電子產(chǎn)品設(shè)計評審報告》

7.         通過權(quán)責(zé)矩陣定義評審責(zé)任與參與主體

第五部“心法”、質(zhì)量管理常用工具簡介與典型應(yīng)用演練

1.         TQM工具箱

2.         QC新舊七大手法簡介——核心工具：解決95%現(xiàn)場問題

3.         質(zhì)量工程分析工具簡介

1)         SPC——工程師把握過程的質(zhì)量語言、策略和技術(shù)

2)         QFD——識別展開落實客戶需求的技術(shù)

3)         FMEA——可靠性及預(yù)防的技術(shù)

4)         DOE——提升研發(fā)能力和質(zhì)量水平的利器

5)         MSA——測量系統(tǒng)重復(fù)性與再現(xiàn)性的保證

4.         5Why分析經(jīng)典案例解析

1)         學(xué)員企業(yè)提供1-2個質(zhì)量問題，練習(xí)5Why分析找根因

2)         學(xué)員企業(yè)提供1-2個已完成的5Why分析報告診斷，查漏補(bǔ)缺，升級5Why分析報告

3)         【工具與模板】5Why分析參考模板：某消費級電子產(chǎn)品5WHY分析報告

5.         8D報告基礎(chǔ)與應(yīng)用實例

1)         學(xué)員企業(yè)提供1-2個客戶投訴，練習(xí)8D分析方法

2)         學(xué)員企業(yè)提供1-2個已完成的5Why分析報告診斷，查漏補(bǔ)缺，升級5Why分析報告

3)         【工具與模板】5Why分析參考模板某消費級電子產(chǎn)品PCB來料不良8D報告解析

第六部“心法”、 全生命周期產(chǎn)品與項目質(zhì)量管理組織保障

1.         企業(yè)質(zhì)量管理組織如何建設(shè)？

2.         案例分享：H公司質(zhì)量部門組織架構(gòu)

3.         質(zhì)量管理組織設(shè)計中存在的誤區(qū)

4.         質(zhì)量管理人員的任職資格與職業(yè)發(fā)展通道：研發(fā)質(zhì)量QA人才選、育、用、留問題

5.         模板分享：《H公司QA技術(shù)任職資格標(biāo)準(zhǔn)》

6.         企業(yè)級QA人才的培養(yǎng)：《H公司資源池建設(shè)運作機(jī)制》

7.         企業(yè)質(zhì)量管理一般與特殊認(rèn)證體系簡介：ISO9000,TL9000,ISO14000,ISO13485,IATF16949,CMMI/GJB5000/GJB9001,EAL4+,ISO27001，GB/T29490等。

課程收尾：回顧總結(jié)，答疑，五三一學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)化行動計劃

● 講師介紹

何重軍 老師

——原華為研發(fā)項目與質(zhì)量工程管理資深專家

 ◇ 華為公司研發(fā)項目與質(zhì)量工程管理崗位工作10多年
 ◇ IBM為華為公司提供IPD咨詢關(guān)鍵版本親歷者
 ◇ 研發(fā)管理、產(chǎn)品管理、研發(fā)項目與質(zhì)量工程領(lǐng)域深入研究20多年
 ◇ 計算機(jī)工程碩士、北京大學(xué)EMBA
 ◇ 于國家一級出版社出版IPD研發(fā)專著《產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量與成本控制》
 ◇ 香港大學(xué)經(jīng)管學(xué)院深圳中心MBA創(chuàng)業(yè)總裁班導(dǎo)師
 ◇ 南方科技大學(xué)總裁班IPD項目特聘培訓(xùn)師
 ◇ 香港亞洲商學(xué)院EMBA項目管理資深培訓(xùn)師
 ◇ 湖南湘江高新區(qū)“華為經(jīng)驗”總裁班IPD特聘培訓(xùn)師
 ◇ 華夏致誠項目管理資深培訓(xùn)師
 ◇ 中國電器研究院培訓(xùn)學(xué)院IPD項目與質(zhì)量管理資深講師
 ◇ 中國質(zhì)量協(xié)會資深講師
 ◇ 北京碩博電子項目與質(zhì)量管理特聘資深培訓(xùn)師

【個人簡介】
    何老師在華為任職期間，主導(dǎo)推動和建設(shè)了基于IPD的IPD-CMMI-QM，IPD-CMMI-PTM, IPD-CMMI-DFX關(guān)鍵專業(yè)流程等。主導(dǎo)建立了以風(fēng)險識別、評審、導(dǎo)入、跟蹤關(guān)閉為核心的DFX平臺，整合了元器件數(shù)據(jù)庫、工藝可靠性數(shù)據(jù)庫、DFX（面向生命周期的設(shè)計）基線/Checklist（查檢表）、失效模式經(jīng)驗庫等，建立了旗艦產(chǎn)品核心模塊質(zhì)量工程CBB（可重用基礎(chǔ)模塊）。2004年至2007年，經(jīng)項目經(jīng)理資源池進(jìn)入LPDT培養(yǎng)序列，參與IPD產(chǎn)品研發(fā)項目管理流程DRYRUN（IPD3.0-5.0試運行），項目試點和推廣，試點研發(fā)項目80%以上增量開發(fā)項目進(jìn)度準(zhǔn)時率提升了63%，試點版本迭代項目工期縮短了21%。
    何老師親歷了華為研發(fā)管理由亂到治的關(guān)鍵階段，親歷華為年銷售額從1998年到2008年10年30倍的增長（從約50億到約1500億），技術(shù)與管理實踐經(jīng)驗。在1999年至2006年，固網(wǎng)和無線產(chǎn)品線新產(chǎn)品樣品到量產(chǎn)的研發(fā)周期縮短了53%，試制階段產(chǎn)品穩(wěn)定性提高了65%，售后返修降低了46%，產(chǎn)品返修維護(hù)成本降低了57%。
    1997年華為只有3000多人，銷售額41億。2007年銷售額1120億，員工人數(shù)達(dá)8萬人，2007年成功登頂中國電子百強(qiáng)第一名，同時海外收入占到總銷售額的72%，成為了典型的標(biāo)桿國際企業(yè)。2010年華為榮登世界500強(qiáng)榜單397名，2019年華為已經(jīng)排在世界500強(qiáng)第61名。2020年8月，《財富》公布世界500強(qiáng)榜，華為排在第49位。這些成就的取得，離不開研發(fā)質(zhì)量工程和研發(fā)項目管理業(yè)務(wù)持續(xù)貢獻(xiàn)強(qiáng)力加持。
何老師主導(dǎo)的咨詢典型項目成果：
 ◇ 固網(wǎng)和無線產(chǎn)品線新產(chǎn)品樣品到量產(chǎn)的研發(fā)周期優(yōu)化項目（華為工作期間）
   ■ 項目周期縮短了53%，試制階段產(chǎn)品穩(wěn)定性提高了65%，售后返修降低了46%，產(chǎn)品返修維護(hù)成本降低了57%。
 ◇ LPDT資源池建設(shè)培養(yǎng)項目（華為工作期間）
   ■ 參與IPD產(chǎn)品研發(fā)項目管理流程DRYRUN3.0到5.1的試運行，項目試點和推廣，試點研發(fā)項目80%以上增量開發(fā)項目進(jìn)度準(zhǔn)時率提升了63%，試點版本迭代項目工期縮短了21%。
 ◇ IPD流程研發(fā)項目變革項目（工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)軍企業(yè)，兩家A股上市企業(yè)）
   ■ 產(chǎn)品研發(fā)測試缺陷率降低了40-47%，新產(chǎn)品開發(fā)周期縮短了20-23%，產(chǎn)品生命周期成本降低了25-29%。
 ◇ 某醫(yī)療設(shè)備企業(yè)IPD研發(fā)項目與質(zhì)量變革項目
   ■ 客戶醫(yī)療設(shè)備主產(chǎn)品線研發(fā)周期縮短46%，項目進(jìn)度偏差率降低32%,測試直通率提高35%，主產(chǎn)品線設(shè)備售后返修率降低43%。
 ◇ 某太陽潔凈能源企業(yè)IPD研發(fā)項目與質(zhì)量改善項目
   ■ 客戶產(chǎn)品研發(fā)測試周期縮短了1/3，遺留到客戶端的缺陷降低了45%，產(chǎn)品生命周期成本降低了37%。
 ◇ 智慧政務(wù)智慧城市IT企業(yè)的IPD變革項目
   ■ 需求穩(wěn)定度提升了47%，業(yè)務(wù)計劃進(jìn)入立項通過率提升了52%，進(jìn)入研發(fā)端的廢棄項目降低了39%，產(chǎn)品上市周期縮短了55%。
【主講課程】
 ◇ 《集成產(chǎn)品開發(fā)（IPD）關(guān)鍵流程與實踐》
 ◇ 《產(chǎn)品經(jīng)理持續(xù)精進(jìn)的五項修煉》
 ◇ 《研發(fā)項目管理關(guān)鍵控制方法》
 ◇ 《六件套系統(tǒng)構(gòu)建產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量》
 ◇ 《技術(shù)轉(zhuǎn)型管理精進(jìn)之道》
 ◇ 《基于產(chǎn)品平臺的技術(shù)戰(zhàn)略與規(guī)劃實踐》
 ◇ 《基于價值工程和全生命周期的研發(fā)成本管理》
 ◇ 《產(chǎn)品測試方法和管理實踐》
 ◇ 《面向產(chǎn)品全生命周期的設(shè)計DFX系列》
【出版書籍】
《產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量與成本控制》《電子元器件應(yīng)用可靠性與典型失效分析案例》
 
【課程特色】
 ◇ 實戰(zhàn)性:得益于講師技術(shù)到研發(fā)管理的工作經(jīng)歷、國際國內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)的最佳實踐、多年的研發(fā)管理培訓(xùn)和咨詢經(jīng)驗、實戰(zhàn)案例研討、講師點評，疑難解答，解決實際問題。
 ◇ 實用性：課程中大量研發(fā)質(zhì)量工程與項目管理流程、原理模型、管理模板、示例、樣例、檢查單演示。
 ◇ 針對性：邏輯清晰，提綱挈領(lǐng)，緊扣要點，對難點問題重點剖析。
 ◇ 互動性：啟發(fā)式教學(xué)，在課程中設(shè)計大量的案例研討，情景模擬，角色扮演，現(xiàn)場演練，鼓勵學(xué)員上講臺展示發(fā)表。
 ◇ 整合性：研發(fā)體系與企業(yè)其它體系交互作用，課程中貫穿了整合的思路和方法。
【授課風(fēng)格】
 ◇ 基于華為訓(xùn)戰(zhàn)結(jié)合育英才基因，案例研討，情景模擬，角色扮演，現(xiàn)場演練，實用實效。
 ◇ 善于啟發(fā)式提問，引發(fā)思考，深挖原因，提倡多維度思考，多方面尋求解決方案。
 ◇ 理論講解娓娓道來，邏輯性強(qiáng)，問題講解貼近實踐，案例豐富，很好的指導(dǎo)實際工作。
 ◇ 激活舊知，拓展新知，風(fēng)格明快，研討深刻生動，鼓勵和督促行動。
 ◇ 咨詢式培訓(xùn)，咨詢案例活學(xué)活用，經(jīng)驗分享源于實戰(zhàn)，易于理解并便于操作執(zhí)行。
【服務(wù)客戶】
總裁班、EMBA/MBA、科研院所、軍工企業(yè)、航空航天企業(yè)、新能源、動力控制、汽車、通信、工業(yè)自動化、智能家電、電氣、電工、儀器儀表、軟件信息技術(shù)、消費電子、器件制造等各行業(yè)客戶130多家。曾為南科大、香港亞洲商學(xué)院、高新區(qū)總裁班授課；(因軍工企業(yè)屬于保密單位，網(wǎng)絡(luò)公開發(fā)表請隱藏研究所名稱！)曾為14所、29所、38所、803所、804所、712所、301所、711所、613所、中航光電、航天測控等多個軍工研究所授課；華為技術(shù)、中國電信、中國聯(lián)通、中國通信服務(wù)、中車電氣、中車長江、中車長客、陽光電源、中興通信、復(fù)旦微電子、OPPO、烽火通信、東風(fēng)汽車、松下電器、航發(fā)黎明、上海航空電器、西南集成、武漢新芯集成、南京機(jī)電、聯(lián)合汽車、匯川技術(shù)、英威騰、德力西變頻器、新時達(dá)機(jī)電與機(jī)器人、安費諾電子、風(fēng)華高科、德賽西威、吉陽智能、TCL-羅格朗國際電工、城云科技、安擎計算機(jī)、興唐通信、阿斯丹頓電氣、魏德米勒、康斯特儀表、TCL-照明、發(fā)利達(dá)電子、得勝電子、博科能源、航嘉馳源電氣、安達(dá)自動化、博科能源、德力西電工、�？齐娮印⒑榭萍�、寰宇電子、靈鴿機(jī)械科技、勝業(yè)電氣、美的、普聯(lián)技術(shù)、海爾、海信、創(chuàng)維、美的等企事業(yè)單位提供過培訓(xùn)和咨詢服務(wù)。 
【客戶評價】
 ◇ “何老師典型的咨詢式培訓(xùn)，協(xié)助搭建流程、體系，指導(dǎo)模板、表單使用，緊密跟蹤輔導(dǎo)IT系統(tǒng)導(dǎo)入，真正實現(xiàn)全流程運作，提升了我們研發(fā)質(zhì)量整體水平。”---中國信科集團(tuán)興唐通信科學(xué)技術(shù)研究所總工
 ◇ “研發(fā)質(zhì)量策劃及技術(shù)評審、質(zhì)量度量講解印象非常深刻。何老師課程準(zhǔn)備充分，內(nèi)容豐富，邏輯性強(qiáng)，原理解析清楚，案例貼近實際工作，容易理解和吸收。”---中國電子科技集團(tuán)公司14所技術(shù)總工
 ◇ “這次的價值工程及研發(fā)成本控制培訓(xùn)效果非常好，價值分析公式V=(F/P)*(P/C)原理和計算過程分析透徹，案例解析清楚，研發(fā)管理中成本構(gòu)成，費用情況，研發(fā)項目中財務(wù)指標(biāo)講述有用有效，何老師為我們研發(fā)成本分析和控制提供了很好的思路�！�---松下電器研究開發(fā)（杭州）有限公司研發(fā)副總
 ◇ “何老師將產(chǎn)品規(guī)劃及技術(shù)平臺，以及技術(shù)路標(biāo)，這些產(chǎn)品戰(zhàn)略層面的內(nèi)容講得讓人耳目一新，拓展了我們的思路和眼界。”---中國電子科技集團(tuán)公司29所可靠性副總工
 ◇ “何老師課程，技術(shù)與管理實踐相結(jié)合，訓(xùn)練與工作任務(wù)相結(jié)合，答疑與痛點難點相結(jié)合，實用實效！”---上海新時達(dá)電氣股份有限公司運營總裁
 ◇ “何老師授課理論與實際結(jié)合，增加和我們相關(guān)行業(yè)或?qū)I(yè)的案例解析。何老師擁有扎實的理論基礎(chǔ),同時還具備豐富的實際測試經(jīng)驗,理論與實踐相結(jié)合,深入淺出的講解了測試?yán)碚摵蜏y試方法。”---陽光電源研發(fā)中心副總
 ◇ “何老師講課，結(jié)合實際經(jīng)驗和我們分享對測試的理解,運用和對未來對測試方法的改進(jìn)，提高了我們產(chǎn)品測試及裝備開發(fā)的專業(yè)水平，給我們帶來了不一樣的技術(shù)管理講解，對于研發(fā)質(zhì)量、研發(fā)測試都有新的認(rèn)識和應(yīng)用�！�---匯川技術(shù)研發(fā)總監(jiān)

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