熱門點擊：精益企業(yè)價值—精益思想新發(fā)展
企業(yè)文化
在企業(yè)各個層次上委派熟悉精益并積極推行精益的領導干部能夠聯(lián)合和動員所有企業(yè)參與者積極實現(xiàn)企業(yè)的精益前景
建立在相互信任和彼此承擔義務的基礎上的外部關系與外部企業(yè)，包括供應商和客戶建立穩(wěn)定的和不斷發(fā)展的相互關系
在最低層次進行決策規(guī)劃和實行企業(yè)扁平化，減少組織層次，實行基于客戶拉動的單元生產，促進和加強在知識、應用和需求的現(xiàn)場進行決策的組織結構和管理系統(tǒng)
優(yōu)化作業(yè)團隊和人員利用團隊是企業(yè)完成所有過程的基本單位，每一個雇員按其工作角色參與到企業(yè)的價值流的結構中
在變化的環(huán)境中保持最大的穩(wěn)定建立在不斷變化的客戶驅動環(huán)境中保持計劃穩(wěn)定的戰(zhàn)略
必須說明的是，精益并不是這許多孤立原則和經驗的堆砌，而是在滿足內部和外部客戶需求的拉動時有效的集成和應用。
7 精益實踐的系統(tǒng)化——實現(xiàn)精益企業(yè)的手段和工具
精益實踐是實現(xiàn)精益企業(yè)的手段或工具，它們是一組相互依存和互為補充的原理和方法。這些方法大多數并不都是為精益 “原創(chuàng)”的，有些是由來已久的工程方法，有些是來自其它公司的行之有效的創(chuàng)意。在創(chuàng)建精益的過程中人們拿來這些技術和方法應用，豐富了精益的武器庫。由于內容太多，必須將它們按作用的層次系統(tǒng)化。這里將涉及精益實現(xiàn)的所有方法系統(tǒng)化為2層：實踐層和工具層。10項精益實踐的內容是：
消除浪費和持續(xù)改進
5S和可視化管理
全員產能維護（Total Productive Maintenance，TPM）
單元制造和柔性制造資源
JIT和單件流
精益供應
6 SIGMA
3P工藝設計和生產準備過程（Production Preparation Process，）
精益工程或精益設計（Lean Engineering）
精益會計和精益業(yè)績測評
這10項實踐中，多數方法很容易找到詳細的說明和具體實施方法，本文不再重復這些內容。但必須說明，僅僅實行了1種或幾種，盡管企業(yè)也有頗豐的收益，但仍舊是孤立的成果。必須多項目應用交叉和逐步擴大應用面。
有很多成熟的工具支持實現(xiàn)精益，主要工具目前有：
價值流圖和分析（value stream mapping）
成組技術（Group Technology）和制造單元聚類分析
并行工程和為制造/裝配的設計DFM/DFA
價值工程和價值分析VE/VA
精益企業(yè)模型Lean Enterprise Model (LEM)
企業(yè)精益轉換指導Enterprise Transition To Lean (TTL) Guide，
精益企業(yè)自評估工具Lean Enterprise Self Assessment Tool (LEAST)
實施精益運作最佳實踐的鑒定和測評SAE J4000/J4001
作業(yè)成本法（Activity-Based Costing，ABC）
在企業(yè)實現(xiàn)精益企業(yè)過程中，這些工具的應用是必不可少的。
8 結束語——精益思想新發(fā)展
LAI的“精益企業(yè)價值” 理論一經提出，使精益思想進入了“精益企業(yè)價值”的新階段。綜上所述，精益企業(yè)價值與傳統(tǒng)的精益比較的發(fā)展是：
“精益企業(yè)價值”將分散孤立實施的“精益制造”升華為“精益企業(yè)價值”，不僅使精益在理論、實踐、方法和規(guī)范等各個方面都更趨于深入和成熟，還與先進制造技術的新發(fā)展同步，是對數字化技術、供應鏈集成和協(xié)同等應用的支持。精益企業(yè)價值更有效地幫助先進制造企業(yè)踏上精益的旅程。
管理哲理的應用要害是準確理解。目前在我國正在掀起精益應用熱潮，了解和跟上精益思想的新發(fā)展對剛剛起步的中國企業(yè)精益旅程來說，有著非常重要的意義。預料在精益企業(yè)價值理論的推動下精益思想將在我國更多的行業(yè)、企業(yè)推廣。
本文經加工后首發(fā)于《CAD/CAM與制造業(yè)信息化》雜志2004年3月號
[1] 精益航空進取計劃Lean Aerospace Initiative LAI計劃是由美國空軍發(fā)起和領導的發(fā)展武器生產的再造生產模式的跨世紀工程，美國國防部各軍種組織機構、幾乎所有航空和武器生產商，包括了飛機、發(fā)動機、航空電子、導彈和空間飛行器的公司都集結在一起，相關學術界和勞工組織都有參加。常設機構在麻省理工大學（MIT）。計劃從1993年開始，目前規(guī)劃任務跨度到2005年。
文章熱詞： 精益生產
作者：佚名；資料來源：中國制造業(yè)信息化門戶特約撰稿人： 陳紹文；發(fā)布用戶：chenz；發(fā)布時間：2008-6-12；
