班組KPI量化考核體系建立

班組KPI量化考核體系建立(楊煜)課程介紹：

課程背景：
作為現(xiàn)場管理人員，提高團隊KPI的表現(xiàn)是工作的核心！因此，績效管理工作日益成為管理人員的核心工作，
雖然大多數(shù)公司已經(jīng)擁有了KPI考核體系，然而，在我們與眾多企業(yè)生產(chǎn)管理人員接觸的時候，我們常�？吹饺缦卢F(xiàn)象：
 ◇ KPI只有總監(jiān)經(jīng)理層知道，未有效分解到執(zhí)行層及基層；
 ◇ 現(xiàn)場管理人員并不理解工廠KPI指標(biāo)的真正內(nèi)涵和相互關(guān)系；
 ◇ 現(xiàn)場管理人員只顧埋頭做事，不管KPI的變化情況，也不注重KPI的過程監(jiān)控；
 ◇ 考核結(jié)果總是讓員工意外，而不是心服口服；
 ◇ 績效管理的具體操作總是流于形式，難以與紛繁復(fù)雜的實際工作緊密貼合；
 ◇ 員工工作辛苦，但業(yè)績無法達到期望，在績效面談中容易引發(fā)員工的抵觸情緒；
 ◇ 績效考核做完了，但是考核結(jié)果不知如何運用；
 ◇ 現(xiàn)場管理人員不知道如何著手去推進KPI的提升
那么，
如何搭建合理的現(xiàn)場績效考核體系？
如何實施有效的績效管理工作？
如何成功開展績效面談？
要提高KPI，重點應(yīng)該開展哪些管理活動，有哪些管理手段可以應(yīng)用？
獨家研發(fā)并推入市場的課程《班組KPI量化考核體系建立》將給你滿意的答案！讓您的管理工作上一個臺階。培訓(xùn)案例全部來自于真實的生產(chǎn)現(xiàn)場，配以錄像和動畫教學(xué)，一定令您有意想不到的收獲!!

培訓(xùn)目標(biāo)：
 ◇ 深刻認(rèn)知現(xiàn)場常見KPI的意義及其相互關(guān)系
 ◇ 了解KPI量化考核指標(biāo)的設(shè)計與分解
 ◇ 學(xué)習(xí)搭建現(xiàn)場KPI考核體系
 ◇ 掌握績效反饋的工具和方法
 ◇ 掌握現(xiàn)場績效持續(xù)改善的工具和方法

課程大綱：
一、班組績效與公司績效的聯(lián)系
1. 現(xiàn)代制造業(yè)的勢、道、術(shù)思考
2. 班組KPI量化考核設(shè)計和運作過程中存在的問題
3. 班組績效如何對公司績效的承接
a) 工廠KPI量化考核體系設(shè)計的驟介紹
b) 由公司戰(zhàn)略確定工廠級KPI
c) 工廠級別指標(biāo)分解至部門和班組
二、班組績效管理體系的建立
1. 班組常見的績效指標(biāo)
a) 常見的一線職能班組
b) 班組常見的KPI指標(biāo)的定義
c) 班組常見的KMI指標(biāo)的定義
2. 班組績效管理體系構(gòu)建的步驟
a) 確定團隊的績效
 ◇ 團隊指標(biāo)的選取
 ◇ 指標(biāo)權(quán)重的確定
 ◇ 指標(biāo)的目標(biāo)值
 ◇ 團隊績效的計分方式
b) 對團隊績效進行排名
 ◇ 關(guān)于團隊績效排名的思考
 ◇ 團隊績效排名的方式
 ◇ 哪些團隊適合排名
c) 確定一線員工的績效
 ◇ 一線員工的績效特點
 ◇ 不同班組一線員工的績效標(biāo)準(zhǔn)
 ◇ 一線員工績效考核體系的設(shè)計原則
 ◇ 一線員工績效結(jié)果的計分方式
 ◇ 一線員工績效結(jié)果的可視化
d) 團隊績效和個人績效的結(jié)合
 ◇ 團隊績效和個人績效的結(jié)合方法：雙層復(fù)合評估法
三、班組績效溝通和反饋
1. 班組長在班組績效管理中的定位和作用
2. 班組長的績效管理能力模型
3. 如何訓(xùn)練班組長在績效管理中的問題發(fā)現(xiàn)和反饋能力
四、班組績效提升
1. 5S和班組績效的關(guān)系
2．一線員工培訓(xùn)與班組績效的關(guān)系

培訓(xùn)講師：楊煜老師

教育及資格認(rèn)證：
◇ 5S項目咨詢師，認(rèn)證5S培訓(xùn)師
◇ QCC項目咨詢師，全面生產(chǎn)績效KPI、QCC高級講師
講師經(jīng)歷及專長：
◇ 楊老師曾任大型電子和光電行業(yè)外企生產(chǎn)經(jīng)理、5S推進委員委員，5S項目負(fù)責(zé)人 QCC項目輔導(dǎo)員等；曾接受明基友達集團5S管理和QCC項目系統(tǒng)培訓(xùn)；在制造部門工作期間管轄600人以上，具有8年以上工廠5S管理、班組建設(shè)實戰(zhàn)經(jīng)驗；
◇ 楊老師擅長5S、QCC持續(xù)改善、工廠持續(xù)改善等相關(guān)領(lǐng)域的培訓(xùn)與咨詢，主要包括現(xiàn)場5S項目實施與可視化管理、一線班組建設(shè)、班組現(xiàn)場管理、5S問題分析與解決問題、QCC持續(xù)改善等。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
◇ 楊老師曾培訓(xùn)過多家客戶，其中包括拜耳作物、皮爾金頓、白木汽車配件、長鵬物流、特發(fā)信息光纜、優(yōu)利康、東莞南玻、萬泰鋁業(yè)、新銳電子、華潤三九、微星電子、明基電通、乙太光電、北京燕東微電子，北京金佰利，瑪氏食品，諾維汽車內(nèi)飾件、賽多利斯科學(xué)儀器、北京科美生物技術(shù)、旭硝子特種玻璃、杭州安費諾飛鳳通信部品、萬通（蘇州）定量閥系統(tǒng)、金陵帝斯曼（樹脂）、優(yōu)利康聽力技術(shù)等多家知名企業(yè)。
◇ 楊老師擅于在培訓(xùn)過程中以引導(dǎo)及啟迪的方式來最大限度地激發(fā)學(xué)員參與熱情，課程深入淺出，內(nèi)容實用，呈現(xiàn)生動，能夠幫助實解決實際問題，深受學(xué)員好評。
部分5S項目輔導(dǎo)經(jīng)驗：
楊老師老師曾作為英資企業(yè)皮爾金頓玻璃公司的5S項目咨詢師，輔導(dǎo)桂林皮爾金頓全面推行工廠5S與目視化管理，通過為期6個月的項目輔導(dǎo)，楊老師帶領(lǐng)項目團隊為皮爾金頓公司建立起樣板區(qū)，5S評分從開展項目之前的20分提升至70分，并通過2個月時間將樣板區(qū)擴大到廠區(qū)的70%以上的面積包含倉庫、辦公室等區(qū)域;培養(yǎng)出企業(yè)內(nèi)部的5S改善團隊，建立起5S持續(xù)改善機制。項目結(jié)束后，皮爾金頓公司的莫廠長對此項目高度評價道：“我們客戶FIAT、東風(fēng)日產(chǎn)、戴姆勒-奔馳、比亞迪等在對我們的審核過程中，贊嘆我們的5S做得相當(dāng)不錯，非常高興與我們合作新的訂單”，皮爾金頓公司的5S項目經(jīng)理說：“希望雙方實現(xiàn)雙贏，形成長期合作戰(zhàn)略關(guān)系�！�
楊老師曾作為5S項目總監(jiān)，輔導(dǎo)日資企業(yè)廣州阿雷斯提汽車部件公司推行5S與工廠目視化，項目推行持續(xù)了8個月，幫助阿雷斯提建立起5S樣板區(qū)，并將樣板區(qū)擴大到倉庫，同時為該企業(yè)培養(yǎng)出內(nèi)部5S改善團隊，在5S項目結(jié)束時，該項目團隊在5S項目結(jié)束后都提升到更高級別的崗位，此5S項目得到該公司張總的盛贊，說“輔導(dǎo)的項目改善組就是我們公司的‘黃埔軍�！�，培養(yǎng)出很多優(yōu)秀的人才�！�
除此之外，楊老師還為拜耳作物、特發(fā)信息、長鵬物流、綿陽卷煙廠等輔導(dǎo)過5S項目。

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