從優(yōu)秀到卓越之班組建設

從優(yōu)秀到卓越之班組建設(劉小明)課程介紹：

課程背景
◆班組是企業(yè)最基層的組織，企業(yè)的所有生產(chǎn)任務、服務工作、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟運行目標都有要經(jīng)過層層分解最后落實到班組。俗話說：火車跑得快，全靠車頭帶。班組長是班組的核心，是“零號首長”。班組長能力的強弱、素質(zhì)的高低，直接影響到整個班組乃至企業(yè)整體的管理水平和經(jīng)濟效益。
◆然而，大多企業(yè)的一線班組長都是從操作工人提升上來的，他們往往：
（1）不清楚自己的角色，很難從以前角色（員工）的影子里沖出來；
（2）工作時一天到晚忙的腳朝天，該做的沒有做，不該做的做了不少,現(xiàn)場管理亂糟糟；
（3）技術上是能手，可管人、帶人上不知如何下手，經(jīng)常是叫不到人就自己干了；
（4）不了解員工想法,上級布置的任務執(zhí)行不到位,總是起不到橋梁作用；
（5）下屬出現(xiàn)問題要么視而不見,要么粗暴批評,不知道如何處理與員工的關系；
（6）不知道如何將打造優(yōu)秀的戰(zhàn)將,只是天天抱怨下屬做事不力；
（7）不了解80/90/00后等新生代員工的心理特點，采取陳舊、簡單的管理模式，和新形勢下的管理趨勢格 格不入，引發(fā)矛盾和沖突；
（8）不知道如何激勵下屬，與下屬溝通，員工士氣低落,經(jīng)常有下屬離職……
◆如何正確認知班組長的角色？如何有效的開展現(xiàn)場的日常工作？如何調(diào)動和激發(fā)下屬的積極性,有效的推動現(xiàn)場管理和改善？如何靈活處理內(nèi)外部關系，使工作開展的更加順暢？如何有效的提升現(xiàn)場管理人員自身解決問題的能力，不斷促進現(xiàn)場管理水平的提高……
◆本課程針對一線班組長的重要地位和工作特點，詳細介紹了一線班組長應具備的綜合素質(zhì)，解答了管理者工作中的種種困惑，提供了具有很強操作性和指導性的工作方法。

課程收益
◆提升班組長的管理技能和對成本控制與現(xiàn)場管理技能。
◆強化班組長的管理理念和技能知識，為企業(yè)發(fā)展打下堅實基礎。

課程形式
講授法，現(xiàn)場演練法，小組討論法，案例分析法、視頻教學法、學員分享，老師點評法等。

課程大綱

第一部分：班組長通用管理技能
一、班組長角色認知與定位
1、班組長的定義
2、班組長在企業(yè)中的地位和作用
3、班組長的現(xiàn)狀分析
4、七大類型的班組長
5、班組長的素質(zhì)要求
6、班組管理原則和要點
7、基層管理者的基本要求
（1）對現(xiàn)場管理干部的十項要求
（2）現(xiàn)場管理的要點
8、班組長的性格識別：活躍型、力量型、完美型、和平型
9、班組長的角色認知
（1）上層與下層的橋梁
（2）協(xié)調(diào)
10、班組長角色的七大變化
11、班組長新官如何上任
（1）改變思想
（2）工作開展
（3）明確自己的職責任務
（4）帶人先帶心
二、班組目標管理
1、班組目標管理概述
（1）目標管理的定義域理論
（2）目標管理的意義
（3）目標管理的目的
2、班組目標管理的類型及制定原則
（1）目標管理可分為兩類
（2）SMART制定原則
3、班組目標管理運行程序
4、班組目標管理執(zhí)行
5、班組目標管理追蹤
6、班組目標管理修正
7、工廠中常見的班組長目標管理
三、班組長員工管理
1、對員工了解，活用人事檔案
2、班組長角色定位與心態(tài)轉換
3、班組長如何與員工相處
4、對現(xiàn)場員工的一般管理技巧
5、對現(xiàn)場員工管理的九大原則
6、如何培養(yǎng)骨干員工
7、針對80、90、00后員工管理的技巧和方法
8、班組長員工激勵
（1）一流班組：用長處激勵
（2）二流班組：用愿景激勵
（3）三流主管：用物質(zhì)激勵
9、視頻分享：80、90、00后員工管理
10、分組討論：我們班長80、90、00后管理存在的問題？如何應對和解決？
11、實際案例：分組討論
（1）當下屬之間鬧矛盾的時候，怎么處理比較恰當？
（2）如何向員工傳達執(zhí)行上面的決議？
（3）如何對待員工的越級報告？
（4）下屬愛打別人的“小報告”怎么辦？
（5）如何處理員工抱怨
（6）何對待不服自己的員工？
（7）員工吊兒郎當怎么辦？
（8）如何處分違紀員工？
（9）如何管理技術員工？
（10）如何培養(yǎng)接班人？
（11） 當下屬辭工怎么辦？
（12）該與員工靠多近？
………
四、班組溝通與協(xié)調(diào)
1、認識人與人之間溝通協(xié)調(diào)帶來的好處？
2、溝通過程中與人相處之道
3、公司里為何有溝通的問題？
4、班組長如何聽，怎么說？
5、聽的五個層次：聽而不聞、聽而不“懆”、選擇事項聽、專注問題聽、同理心地聽
6、聽的三步曲：準備、記錄、理解
7、班組長如何說？
（1）抓好開頭
（2）重視中間
（3）注意結尾
8、正確溝通技巧的十大原則
9、如何進行溝通和協(xié)調(diào)
（1）要有高度的自信心       
（2）避開拒絕的鋒芒
（3）要有靈活多變的策略
（4）要解決他人拒絕時提出的理由
10、班組長與上司、同級與下屬溝通協(xié)調(diào)技巧
11、如何處理與員工的沖突
12、案例分析
（1）當與自己上司意見不一致時，班組長如何面對和處理？
（2）班組長如何與愛請假的員工進行溝通和協(xié)調(diào)？
（3）班組長如何與離職的員工進行溝通和協(xié)調(diào)？
（4）班組長如何與老員工溝通和協(xié)調(diào)？
（5）班組長如何與新員工溝通和協(xié)調(diào)？
五、班組長情緒與壓力管理
1、班組長正確認識情緒和壓力
2、必須正視情緒與壓力的隱形殺手
3、壓力的利弊與診斷
4、班組長改變壓力的方法途徑
5、情緒管理的藝術
（1）成功與失敗的加速器
（2）提升情商指數(shù)的方法
（3）情緒管理的基本方略
6、案例分析
（1）王班長工作忙之情緒與壓力
（2）陳班長有效處理員工離職的情緒與壓力
（3）如何控制自己的情緒與壓力
六、班組團隊建設與執(zhí)行力打造
1、什么是執(zhí)行力
2、班組長執(zhí)行不力的十大癥狀
3、執(zhí)行力是班組每一位員工的事情
4、影響執(zhí)行力的五個主要因素
5、構建執(zhí)行的五個黃金法則
6、構建高效的班組執(zhí)行團隊
（1）什么是執(zhí)行團隊
（2）執(zhí)行團隊中的角色劃分與管理
（3）團隊發(fā)展的五個階段
（4）如何做好班組決策？
7、執(zhí)行力基礎——有效管理思維
8、執(zhí)行力根本——團隊信念體系
9、執(zhí)行力致勝法寶——有效管理工具
（1）流程大于權利
（2）PDCA
（3）時間管理——時間管理四象限
10、案例分析：西游記團隊分享
11、小組討論：如何組建團隊活動
七、問題分析與解決
1、生產(chǎn)經(jīng)常出現(xiàn)這個問題沒有解決，另外的問題又發(fā)生了，有的同樣的問題重復發(fā)生
2、什么是問題？什么是問題管理？為什么要對問題進行管理？
3、8D問題分析與解決的步驟
（1）問題描述
（2）建立小組團隊
（3）應急對策
（4）識別根本原因
（5）選擇和實施糾正措施
（6）效果確認
（7）避免與預防問題發(fā)生
（8）標準化及獎懲
4、案例分析：某企業(yè)運用8D問題分析與解決全過程
5、小組討論：針對所出現(xiàn)的問題按8D要求進行分析與解決
八、新舊QC七大手法
1、舊QC七大手法
（1）檢查表
（2）柏拉圖
（3）控制圖
（4）因果圖
（5）直方圖
（6）層別法
（7）散布圖
2、新QC七大手法
（1）關聯(lián)圖法
（2）矩陣圖法
（3）系統(tǒng)圖法
（4）親和圖法
（5）PDPC法
（6）箭線圖法
（7）矩陣數(shù)據(jù)分析法
3、案例分析：新舊QC七大手法都配有案例一一詳解
4、小組作業(yè)：針對新舊QC七大手法制作技巧進行練習
九、班組長自我成長和提升
1、管理角色的自我評價
2、危機意識
3、自我時間管理
4、如何面對上司的批判
5、自我塑造的方法
6、職業(yè)生涯規(guī)劃
（1）職業(yè)生涯規(guī)劃的定義
（2）職業(yè)生涯的四個階段
（3）影響職業(yè)生涯規(guī)劃的因素
（4）職業(yè)生涯設計的步驟
7、案例：美的集團HR對班組長職業(yè)發(fā)展規(guī)劃

第二部分：班組長專業(yè)管理技能
一、班組長的一日工作
1、上班前要準備的事項
2、上班中要處理的事項
3、下班后要掌握的事項  
4、班組晨會實施方法
5、班組工作日志填寫要求
6、班組交班管理
7、案例分析：李班長的一天為什么瞎忙
二、生產(chǎn)計劃排配
1、班組生產(chǎn)計劃的描述
2、班組生產(chǎn)計劃內(nèi)容
（1）產(chǎn)品負荷分析
（2）人力負荷分析
（3）機器負荷分析
（4）短期產(chǎn)能調(diào)整
3、銷售計劃與生產(chǎn)計劃
（1）存貨生產(chǎn)型
（2）訂貨生產(chǎn)型
（3）年銷售計劃
（4）月生產(chǎn)計劃
（5）周生產(chǎn)計劃
（6）日生產(chǎn)計劃
4、工作指派
（1）部門生產(chǎn)計劃
（2）制造指令單
（3）工作指派原則
5、存貨與訂貨生產(chǎn)流程
6、生管進度管制
（1）進度管制之范圍
（2）進度管制之方法
（3）生產(chǎn)管制之工具
7、PMC-生管組織
（1）生管組織
（2）生管人員的甄選
（3）建立生產(chǎn)管理制度
8、案例分析：某企業(yè)班組生產(chǎn)計劃排配全過程
三、班組現(xiàn)場5S管理
1、現(xiàn)場管理的金科玉律
2、生產(chǎn)活動6條基本原則
（1）后工程是客戶     
（2）必達生產(chǎn)計劃       
（3）徹底排除浪費
（4）作業(yè)的標準化     
（5）有附加價值的工作   
（6）積極對應變化
3、現(xiàn)場的日常管理工作
4、7S的來由
5、7S之定義
6、7S推行的具體要求
（1）步驟一：整理
（2）步驟二：整頓 
（3）步驟三：清掃
（4）步驟四：清潔
（5）步驟五：素養(yǎng)
7、案例分析：某企業(yè)推行5S管理前后對比
8、企業(yè)現(xiàn)場檢查：分組到企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，分享問題，解決問題
四、班組質(zhì)量管理
1、質(zhì)量定義
（1）什么是質(zhì)量
（2）什么是質(zhì)量管理
2、質(zhì)量標準與標準化
（1）根據(jù)生產(chǎn)要素來區(qū)分
（2）質(zhì)量標準的執(zhí)行
3、質(zhì)量問題的把握與改善
4、全面質(zhì)量管理三階段
（1）檢驗階段
（2）統(tǒng)計階段
（3）全面質(zhì)量管理階段
5、戴明質(zhì)量管理循環(huán)——PDCA
（1）P——計劃
（2）D——實施
（3）C——檢查
（4）A——改進
6、現(xiàn)場質(zhì)量管理“三檢制”
（1）自檢
（2）互驗
（3）專檢
7、現(xiàn)場質(zhì)量管理“三按”
（1）現(xiàn)場操作者要按圖紙生產(chǎn)
（2）按標準執(zhí)行生產(chǎn)
（3）按規(guī)范生產(chǎn)
8、現(xiàn)場質(zhì)量管理“四不政策”
（1）一不: 不收不良品——用合格品
（2）二不: 不做不良品——做合格品
（3）三不: 不流不良品——給合格品
（4）四不: 不出不良品——賣合格品
9、重視首件/末件送檢及問題改善
10、重視特殊工序與關鍵工序管理
11、重視對維修后產(chǎn)品的質(zhì)量管理
12、生產(chǎn)與質(zhì)量沖突時應對方法與技巧
五、班組設備設施管理
1、設備、設施分類和定義
2、設備使用、點檢、保養(yǎng)與維護
3、生產(chǎn)設備管理程序
（1）臺賬登記
（2）編碼管理
（3）制作日常點檢、保養(yǎng)的指導書
（4）制作點檢記錄表
（5）點檢擔當者
4、設備三級保養(yǎng)
5、案例分析：某企業(yè)班組推行TPM—全面設備維護全過程
6、小組工作檢查：現(xiàn)場設備管理檢查，發(fā)現(xiàn)設備問題上臺分享，老師點評
六、班組安全管理
1、什么是現(xiàn)場安全隱患
2、現(xiàn)場安全隱患基本知識
3、安全隱患查找
4、安全隱患整改
5、安全隱患整改確認 
6、KYT危險預知導入
7、靈活運用安全行為觀測與溝通
8、掌握D=LEC危險源辨識、風險評價與控制方法
9、案例分析：給出某企業(yè)管理現(xiàn)場圖例，學員指出現(xiàn)場存在的問題
10、分組訓練：實地到生產(chǎn)班組現(xiàn)場識別危險源，然后進行討論應對對策
七、班組生產(chǎn)成本管理 
1、制造成本的組成
2、制訂主材與輔材、工量具的消耗定額，嚴格控制消耗
3、降低不良率包括報廢、返工率
4、精減管理、事務性計時人員 
5、提高生產(chǎn)效率
6、嚴格做好設備、工夾具的日常保養(yǎng)，減少設備工夾具的維修費用，延長設備壽命
7、控制好現(xiàn)場的七大浪費
（1）等待的浪費
（2）搬運的浪費
（3）不良品的浪費
（4）動作的浪費
（5）加工的浪費
（6）庫存的浪費
（7）制造過多（早）的浪費
8、案例分析：王班長在班組推行全面生產(chǎn)成本管理后的經(jīng)驗之談
八、班組IE-工業(yè)工程的應用
1、班組現(xiàn)場 IE 工業(yè)工程 
2、防錯法
3、流程法
4、五五法
5、人機法
6、雙手法
7、抽查法
8、動改法
9、制造時間分析
（1）秒表法
（2）視頻法
（3）模特法
（4）標準資料分析法
10、動作經(jīng)濟原則
11、視頻教學：某企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場視頻學習，學員提出改善的建議，老師點評

第三部分 班組長日常管理案例分析
一、當下屬之間鬧矛盾的時候，怎么處理比較恰當？
二、當自己請假時，應如何安排工作？
三、間接上司親自指揮自己工作怎么辦？
四、與上司意見相左怎么辦？
五、如何將員工的意見向上司反映？
六、如何向員工傳達執(zhí)行上面的決議？
七、如何對待員工的越級報告？
八、下屬愛打別人的“小報告”怎么辦
九、如何處理員工抱怨
十、如何對待不服自己的員工？
十一、員工吊兒郎當怎么辦？
十二、如何處分違紀員工？
十三、如何管理技術員工？
十四、如何培養(yǎng)接班人？
十五、當下屬辭工怎么辦？
十六、該與員工靠多近？ 十七、如何安慰失意的員工 十八、如何使自己與眾不同？ 十九、碰到無法溝通的同事怎么辦？ 二十、公司從來不派我到外面培訓，什么東西也學不到，怎么辦？ 二十一、如何提升自己的能力？ 二十二、脫產(chǎn)求學是否必要？ 二十三、跳槽多是否意味著對企業(yè)“不忠誠”？ 二十四、理想為什么離我這么遠？ 二十五、當自己辭工了該如何做？

【講師簡介】  劉小明 

國際注冊高級經(jīng)理
國家高級企業(yè)培訓師
中國企業(yè)實戰(zhàn)派講師
中華講師網(wǎng)特聘講師
中山大學  客座教授
清華大學繼續(xù)教育學院客座教授
華南理工大學繼續(xù)教育學院特聘講師
國際注冊高級采購師 特聘講師
中國質(zhì)量管理協(xié)會授予質(zhì)量管理講師
 
【工作背景】
企業(yè)管理博士，工商管理碩士。十多年中高層企業(yè)實戰(zhàn)管理工作經(jīng)驗，先后在拓璞電器集團擔任生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理；美的集團擔任供應鏈管理中心經(jīng)理；中國超人集團擔任生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表職務。同時兼職在認證公司對國際標準化管理體系審核數(shù)年。擅長企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量和采購物流管理課程培訓。領域涉及食品、電子、機械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥、五金、服裝等行業(yè)。

【工作經(jīng)歷及成果】
1999-2003廣州拓璞電器集團 分公司生產(chǎn)/集團質(zhì)量部【生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理】
1、順利組建分公司生產(chǎn)部，使分公司生產(chǎn)部由剛成立無到有，并走向規(guī)范化、標準化及制度化管理。
2、公司迅速擴張，集團公司成立，公司任命我?guī)ьI質(zhì)量管理團隊一起完善質(zhì)量管理部門檢驗、保證和試驗室組建工作；完善供應商審核資格認證活動；在集團公司質(zhì)量管理完善的情況下各分公司推行質(zhì)量管理體系認證，六個分公司順利取得質(zhì)量管理體系認證。
2003-2006美的集團 集團供應鏈管理中心【供應鏈中心經(jīng)理】
1、完善集團公司供應鏈管理整合。
2、對集團中心重點關注供應商第二方審核，減少采購風險及提升原材料質(zhì)量。
3、通過供應商規(guī)范化管理，各事業(yè)部采購部門得到規(guī)范化管理，使采購成本持續(xù)下降。
4、針對質(zhì)量、交期難以達到集團要求的供應商進行指導和監(jiān)督改善，供應商達到集團供應鏈管理要求。
5、負責與供應商各項談判工作的參與和安排。
2007-2010中國超人集團 集團制造中心/集團質(zhì)量中心【生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表】
1、負責集團公司12個分廠生產(chǎn)計劃調(diào)配、日常管理、生產(chǎn)經(jīng)營等管理工作。
2、通過推行IE工業(yè)工程管理，是各分廠生產(chǎn)流程得到改善和優(yōu)化、生產(chǎn)效率直線提升55%。
3、針對注塑廠、五金廠批量生產(chǎn)的特點，由機器人替代人工作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了用工成本。
4、負責集團采購部門統(tǒng)籌和管理工作，2008年通過對供應商進行整合和優(yōu)化，大大降低公司各物料的采購成本，使交期達成率由原來的82.5%直線提升至96.8%，同時原材料質(zhì)量也比較穩(wěn)定。

【出版書籍】 
1-《管好班組就靠這幾招》
2-《管好采購就靠這幾招》
3-《準時下班的智慧：超有效的時間整理法》

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