培訓(xùn)關(guān)鍵詞:現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn),TPM管理培訓(xùn),自主保全培訓(xùn)
現(xiàn)場(chǎng)管理者的TPM管理及自主保全(王老師)課程介紹:
課程背景:
制造業(yè)企業(yè)依靠大量的設(shè)備維持正常的生產(chǎn)運(yùn)作。為了確保競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),設(shè)備不間斷運(yùn)行已成為常態(tài)。追求設(shè)備極限運(yùn)轉(zhuǎn)與有限的專業(yè)維護(hù)力量的矛盾日益突出。TPM做為一種先進(jìn)的設(shè)備管理理論,從它誕生開始,一直備受制造業(yè)企業(yè)的青睞。
本課程希望幫助學(xué)員正確認(rèn)識(shí)自己在設(shè)備管理中的角色和職責(zé),加深理解TPM的預(yù)防思想和零故障目標(biāo)的追求,學(xué)會(huì)利用OEE進(jìn)行降本提效的改善,學(xué)會(huì)通過自主保全STEP活動(dòng),改善設(shè)備效率,同時(shí)培養(yǎng)專精設(shè)備的操作員工。
課程目標(biāo):
1. 通過學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)設(shè)備管理的重要性,加深理解在設(shè)備管理中所承擔(dān)的責(zé)任,明確TPM的目的和作用;
2. 學(xué)會(huì)運(yùn)用OEE分析,具備改善設(shè)備效率的正確思路和方法;
3. 樹立“設(shè)備零故障” 的強(qiáng)烈意識(shí),開展零故障活動(dòng),從源頭徹底解決問題的發(fā)生;
4. 掌握推進(jìn)TPM自主保全七步驟的內(nèi)容和具體要求,具備推進(jìn)自主保全初級(jí)階段的能力。
授課形式:
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱:
第1章:轉(zhuǎn)變觀念,設(shè)備全生命周期管理的職責(zé)分工
1、設(shè)備管理在工業(yè)化生產(chǎn)中的位置
2、工廠設(shè)備管理的三大痛點(diǎn)和對(duì)策
3、設(shè)備全生命周期管理的職責(zé)分工
1)什么是設(shè)備全生命周期管理?
2)設(shè)備全生命周期管理的職責(zé)分工
4、全面生產(chǎn)管理TPM介紹
1)什么是TPM?
2)TPM能給我們帶來(lái)什么?
3)TPM活動(dòng)的特點(diǎn)
4)TPM活動(dòng)推行的要點(diǎn)和各部門的職責(zé)
案例分享:TPM的成功案例
第2章:降本增效,設(shè)備綜合效率化
1、影響生產(chǎn)效率的十六大損失
1)影響生產(chǎn)效率的十六大損失
2)降本增效的整體畫像(Image)
2、設(shè)備效率化管理OEE指標(biāo)
1)設(shè)備的損失結(jié)構(gòu)
2)設(shè)備綜合效率OEE的計(jì)算方法
3)設(shè)備綜合效率的導(dǎo)入和評(píng)估方式
3、降本增效的系統(tǒng)化管理
1)降本增效改善活動(dòng)八步驟
2)提高OEE的課題選擇
第3章:預(yù)防為主,開展設(shè)備“零故障”活動(dòng)
1、對(duì)設(shè)備故障為零的思考
1)故障的定義和分類
2)設(shè)備故障對(duì)策通常存在的問題
3)故障為零的思考方式
4)“故障為零”的五大對(duì)策
2、推動(dòng)預(yù)防管理
1)重視潛在缺陷(不合理)的管理,開展復(fù)原改善活動(dòng)
2)重視設(shè)備清潔,推動(dòng)自主維護(hù)開展
3)重視設(shè)備點(diǎn)檢,建立健全點(diǎn)檢制度
案例討論:企業(yè)日常點(diǎn)檢存在的問題
第4章:承擔(dān)責(zé)任,有效實(shí)施TPM自主保全
1、自主保全概述
1)什么是自主保全?
2)自主保全活動(dòng)的兩大目標(biāo)
3)自主保全的7大任務(wù)
4)制造/組裝/食品/醫(yī)療等自主保全開展的STEP結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2、自主保全初級(jí)階段
1)1STEP:初期清掃活動(dòng)流程詳解
2)2STEP:發(fā)生源、困難處對(duì)策活動(dòng)流程詳解
3)自主保全CCL基準(zhǔn)書制作活動(dòng)流程詳解
3、自主保全中、高級(jí)階段
1)4STEP:設(shè)備(過程)總點(diǎn)檢活動(dòng)要點(diǎn)
2)5STEP:自主點(diǎn)檢活動(dòng)要點(diǎn)
3)6STEP:工程品質(zhì)保證活動(dòng)要點(diǎn)
4)7STEP:自主管理活動(dòng)要點(diǎn)
4、自主保全系統(tǒng)的總結(jié)
1)自主保全各STEP活動(dòng)內(nèi)容匯總表
2)自主保全的診斷和晉級(jí)過程
3)開展具有本企業(yè)特色的自主保全活動(dòng)
4)自主保全活動(dòng)成功的13個(gè)要點(diǎn)
課程結(jié)束Q&A
講師介紹:王老師
☆ 韓國(guó)KSA TPM專門家研修結(jié)業(yè)
☆ 大型韓企 TPM事務(wù)局局長(zhǎng)
☆ 日本MIC TPS研修結(jié)業(yè)
☆ 6sigma黑帶大師
工作經(jīng)歷:
☆ 1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學(xué),設(shè)備制造工藝專業(yè);
☆ 前8年在國(guó)企軍工負(fù)責(zé)技術(shù)、工藝和質(zhì)量管理;
☆ 后12年在汽車行業(yè)大型韓企負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、TPM、5S、提案活動(dòng);
☆ 現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問;
☆ 03年開始與強(qiáng)思合作兼職培訓(xùn)輔導(dǎo)。
20多年的企業(yè)工作經(jīng)歷,曾先后擔(dān)任技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、教育培訓(xùn)、設(shè)備管理等要職;多次赴韓國(guó)、日本研修交流TPM,領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部QCC、5S及TPM項(xiàng)目的推導(dǎo)與實(shí)施,特別是在擔(dān)任培訓(xùn)部門經(jīng)理2年期間,成功地推導(dǎo)建立了定做型教育培訓(xùn)體系,對(duì)改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì),大幅度提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。
其他培訓(xùn)及輔導(dǎo)的部分代表客戶:
蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團(tuán)、不凡帝范梅勒、科世達(dá)-華陽(yáng)、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團(tuán)、蔡司工業(yè)測(cè)量技術(shù)、富士通天電子、聯(lián)合汽車電子、通領(lǐng)汽車飾件、中國(guó)第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團(tuán)、伊怡乳業(yè)、金亭汽車線束、三電汽車空調(diào)、貝卡爾特合金材料、德爾格醫(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機(jī)械、乾大化工材料、美國(guó)聯(lián)合技術(shù)消防安保公司等國(guó)內(nèi)外著名公司。
輔導(dǎo)特長(zhǎng):
王老師能根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求,或企業(yè)現(xiàn)狀識(shí)別企業(yè)培訓(xùn)需求,并根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做,專門策劃針對(duì)性強(qiáng)的培訓(xùn)課程,從而提高培訓(xùn)的效果。知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與是王老師的一般授課風(fēng)格。
部分課程列表:
全面生產(chǎn)管理TPM、5S(6S)活動(dòng)(打造完美的現(xiàn)場(chǎng))、精益生產(chǎn)(TPS革新訓(xùn)練營(yíng))、TWI(一線班組長(zhǎng)訓(xùn)練營(yíng))、管理體系方面、建立高效的教育培訓(xùn)體系。
課綱下載
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