APQP&PPAP&FMEA

APQP&PPAP&FMEA(侯老師)課程介紹：

[課程受益]：
1、 對過程做出可靠的評估；
2、 判斷過程是否失控和過程是否有能力；
3、 為過程提供一個早期報警系統(tǒng)；
4、 減少對常規(guī)檢驗的依賴性。

[課程大綱]
潛在失效模式和后果分析FMEA
一、基本概念
1、引言
2、什么是FMEA
3、FMEA 的歷史
4、FMEA為什么做不好
5、FMEA的基本流程
6、FMEA的種類
7、DFMEA與PFMEA的區(qū)別
8、FMEA的實施要點
9、失效模式
10、失效的原因分析
11、FMEA的作用
12、過程流程圖、FMEA和CP的關(guān)系
13、多功能小組
14、腦力風暴
15、RPN流程
16、FMEA常見的問題
二、設(shè)計失效模式和后果分析（DFMEA）
1、DFMEA開展的時機
2、DFMEA顧客的定義
3、DFMEA的潛在失效模式
4、嚴重度評級
5、頻度評級
6、不可探測度評級
7、DFMEA的第一步
8、DFMEA的第二步
9、DFMEA的其他輸入
10、零件功能表
11、DFMEA典型的失效模式
12、DFMEA典型的失效后果
13、失效的起因和后果
14、失效的影響
15、嚴重度和分級
16、失效原因和頻度
17、現(xiàn)行設(shè)計控制和不易探測度
18、風險順序數(shù)(RPN)
19、措施
三、過程失效模式和后果分析
1、PFMEA介紹
2、PFMEA目的
3、PFMEA的顧客定義
4、PFMEA的時機
5、PFMEA的第一步：創(chuàng)建過程流程圖
6、過程失效模式和影響分析
7、P-FMEA的輸入
8、P-FMEA輸出
9、P-FMEA的建立
10、潛在失效模式
11、潛在影響、嚴重度和分級
12、失效原因和頻度
13、失效原因和頻度
14、當前過程控制和不可探測度
15、P-FMEA:風險順序數(shù) (RPN)
四、案例分析
五、練習
六、實施TS過程FMEA的注意事項

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP
一、基礎(chǔ)知識
1、APQP 的目的
2、APQP的益處
3、質(zhì)量 策劃的循環(huán)—PDCA
4、PDCA所用的技術(shù)和工具
二、如何運作項目小組
1、組織多小組功能小組
2、定義范圍
3、信息溝通
4、培訓
5、同步工程
6、控制計劃階段
7、樣件
8、試生產(chǎn)
9、生產(chǎn)
三、項目成員的培訓
1、顧客需求和期望
2、團隊工作
3、過程基本技巧
4、開發(fā)技巧
5、APQP方法
6、FMEA
7、MSA
8、SPC
9、PPAP
四、控制計劃
1、樣件
2、試生產(chǎn)
3、生產(chǎn)
五、技術(shù)工具/文件的聯(lián)接
六、APQP階段
1、計劃和確定項目
2、產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)驗證
3、過程設(shè)計和開發(fā)驗證
4、產(chǎn)品和過程確定
5、反饋、評審和糾正措施
七、練習并點評(選貴公司的典型產(chǎn)品) 

生產(chǎn)件批準程序PPAP
一、基礎(chǔ)知識
1.目的
2.適用對象
3.三種對象的區(qū)別
4.益處
二、PPAP的主要時機和提交要求
1.何時PPAP   
必須提高的4種情況
必須通知的8種情況
不要求通知的7種情況
2.提交資料要求
3.提交等級
4.提交結(jié)果
5.記錄的保存
6.提交內(nèi)容的詳解：
1)設(shè)計記錄
2)工程更改文件
3)要求的工程批準
4)DFMEA
5)過程流程圖
6)PFMEA
7)尺寸結(jié)果
8)材料、性能實驗結(jié)果的記錄
9)初始過程研究
10測量系統(tǒng)分析研究
11)具有資格的實驗的文件要求
12)控制計劃
13)零件提高保證書（PSW）
14)外觀件批準報告
15)生產(chǎn)件樣品
16)標準樣品
17)檢查輔具
18)顧客的特殊要求
三、特殊行業(yè)PPAP的主要區(qū)別   
散裝材料   
輪胎行業(yè)
四、第四版PPAP的變化   
PPAP過程流程圖范例

 【講師介紹】
侯老師
◆  學歷：畢業(yè)浙江大學，工商管理碩士
◆  中國質(zhì)量協(xié)會六西格瑪黑帶
◆  中國認證認可協(xié)會ISO9001國家注冊審核員
◆  中國認證認可協(xié)會ISO14001國家注冊審核員
工作經(jīng)歷：
◆  十多年的制造業(yè)管理經(jīng)驗，精通六西格瑪管理和精益管理，對質(zhì)量體系和質(zhì)量工具有深入研究，可以從“點”到“面”綜合提出解決方案。有在德國卡爾斯魯厄大學進修以及德國工廠實踐的經(jīng)歷，集德國卓越制造經(jīng)驗和中國管理實踐于一身的制造業(yè)現(xiàn)場改善專家。
◆  曾先后任職于外資大型企業(yè)，擔任生產(chǎn)現(xiàn)場管理和專職六西格瑪黑帶和質(zhì)量經(jīng)理職務(wù)。長期領(lǐng)導、組織企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)革新活動。在企業(yè)任職期間，成功推行精益生產(chǎn)和六西格瑪管理等企業(yè)革新項目，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，改善了企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，在管理咨詢和培訓工作上具有豐富的實踐經(jīng)驗。
風格與特點：
◆  實踐性為主的教練風格，不拘泥于理論，但能將問題代入到理論中來解決。豐富的案例教學，能根據(jù)學員的反應(yīng)快速調(diào)整教學方案。使每一位學員都能:樂在課堂中，學到腦子中，用在工作中。

最擅長的培訓課程是：
◆  六西格瑪
◆  精益管理
◆  TS 16949
◆  產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和生產(chǎn)件批準程序（APQP&PPAP）
◆  失效模式及后果分析（FMEA）
◆  測量系統(tǒng)分析（MSA）
◆  統(tǒng)計過程控制（SPC）
◆  8D
◆  TWI

受訓部分客戶:
◆ Siemens,  B/S/H,  Seuffer, 武漢海爾電冰柜有限公司，上海岡奇電子有限公司，廣運科技蘇州有限公司，廣寶集團廣州建興光電有限公司無錫立霸有限公司，上海東巖機械有限公司，蘇州天燁集團，惠州金山線束有限公司，昆山沃金線束有限公司，滁州新江玻璃有限公司。

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