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供應(yīng)商質(zhì)量管理SQE

【時(shí)間地點(diǎn)】 2016年11月25-26日 廣州
【培訓(xùn)講師】 左林
【參加對(duì)象】 供應(yīng)商質(zhì)量工程師/管理者、進(jìn)料檢驗(yàn)工程師/管理者、采購(gòu)工程師/管理者、零件承認(rèn)工程師/管理者、體系工程師/管理者
【參加費(fèi)用】 ¥3600元/人 (包括資料費(fèi)、午餐及上下午茶點(diǎn)等)
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
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【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn),SQE培訓(xùn)

供應(yīng)商質(zhì)量管理SQE(左林)課程介紹:

課程背景

    當(dāng)前,企業(yè)生存的內(nèi)外部環(huán)境的快速變化給企業(yè)帶來了前所未有的壓力,企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)不能靠單打獨(dú)斗,需要整個(gè)供應(yīng)鏈的整合協(xié)力應(yīng)對(duì),企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)成為整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)已是不爭(zhēng)的現(xiàn)實(shí)。單純從質(zhì)量來看,供應(yīng)商提供的原材料和部件質(zhì)量直接關(guān)系到最終產(chǎn)品的質(zhì)量好壞;從成本考慮,原材料和部件的成本占絕大部份產(chǎn)品成本的50%---80%以上;從交付分析,很多情況下往往因?yàn)楣⿷?yīng)商交貨不準(zhǔn)時(shí)而影響產(chǎn)品最終交付延遲。供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、成本和交期的管理水平直接決定了組織的競(jìng)爭(zhēng)能力。因此,在完整的產(chǎn)品形成過程中,供應(yīng)商的管理舉足輕重。
    本次課程探究的供應(yīng)商質(zhì)量管理就為供應(yīng)商管理工作中極其重要的一環(huán)。當(dāng)前各企業(yè)存在突出的質(zhì)量困擾問題,材料質(zhì)量首當(dāng)其沖,其在所有質(zhì)量異常中的比率達(dá)30%以上,這給企業(yè)整個(gè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)帶來極大挑戰(zhàn)。部分材料可靠性質(zhì)量異常所造成的損失巨大,甚至?xí)䦟?dǎo)致一個(gè)企業(yè)的倒閉致其最終消失。供應(yīng)商質(zhì)量管理是一項(xiàng)系統(tǒng)性工作,傳統(tǒng)簡(jiǎn)單粗獷的管理供應(yīng)商質(zhì)量的做法,已越來越不能滿足企業(yè)發(fā)展需要。隨著供需市場(chǎng)環(huán)境的變化,供需雙方需求也在不斷地變化中,供應(yīng)鏈上的綜合風(fēng)險(xiǎn)與日俱增。企業(yè)希望通過優(yōu)化供應(yīng)商管理來降低成本、提高效率、提升品質(zhì)的努力障礙重重。于是,企業(yè)都希望建立或完善新的供應(yīng)商管理體系,培養(yǎng)更多更專業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師即SQE來應(yīng)對(duì)新的局面。
    目前企業(yè)對(duì)這一團(tuán)隊(duì)的需求在不斷增加。但現(xiàn)實(shí)中,很多企業(yè)對(duì)于這樣一種組織職能,往往只有要求,沒有規(guī)范,SQE救火隊(duì)員的角色在日常工作中占主導(dǎo)。尤其隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈程度的加強(qiáng),企業(yè)面臨的成本和交期快速反應(yīng)壓力越來越大,這一壓力也自然傳遞到供應(yīng)商端,從而對(duì)供應(yīng)商傳統(tǒng)的“品質(zhì)第一”的質(zhì)量管理理念造成直接挑戰(zhàn)。當(dāng)前,很多企業(yè)陷入重重困惑:“公司有專門的SQE部門在搞供應(yīng)商質(zhì)量管理,可是為什么效果不顯著?材料質(zhì)量問題還是層出不窮?是體系問題還是人員能力問題?有什么更好的方法來改善嗎?”,如此等等。實(shí)際究其原因,主要是現(xiàn)階段企業(yè)建立的供應(yīng)商質(zhì)量管理流程,雖然面面俱到,但理解和執(zhí)行還是停留在表面上,缺乏對(duì)流程過程方法的真正系統(tǒng)了解和掌握,管理執(zhí)行起來的效果也就大打折扣。同時(shí)也缺乏隨著市場(chǎng)供需關(guān)系變化而靈活變通,對(duì)不同類別的供應(yīng)商,流程和管控方法可能都一樣,無法滿足供應(yīng)商差異化管理和企業(yè)運(yùn)營(yíng)變化的需求。
    鑒于以上,企業(yè)必須從自身的需求出發(fā),轉(zhuǎn)變思路,尋找供應(yīng)商質(zhì)量管理提升的著力點(diǎn),以此來匹配供應(yīng)商和企業(yè)的發(fā)展需要。

課程目的

    培養(yǎng)更多適應(yīng)當(dāng)前企業(yè)發(fā)展需要的專業(yè)的SQE或相關(guān)工程師及管理人員,來強(qiáng)化供應(yīng)商質(zhì)量管理并保證來料質(zhì)量和可靠性,從而幫助企業(yè)穩(wěn)健成長(zhǎng),達(dá)到企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)的目的

課程特色

    注重系統(tǒng)方法的流程邏輯梳理,結(jié)合老師多年的實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn),加以詳實(shí)的案例研討和工具練習(xí),使學(xué)員輕松的掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)邏輯與執(zhí)行方法,做到知其然也知其所以然,從而幫助企業(yè)解決供應(yīng)商質(zhì)量管理的困擾,使供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)方法真正落地

課程大綱

第一篇 SQE的角色定義及工作流程
認(rèn)識(shí)質(zhì)量
簡(jiǎn)介質(zhì)量管理發(fā)展史
常用質(zhì)量術(shù)語(yǔ)
質(zhì)量成本曲線
SQE的角色定義                                        
SQE與質(zhì)量?jī)r(jià)值鏈(流程)
SQE與供應(yīng)鏈管理
SQE角色定義及其重要性
當(dāng)前企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理的共同困擾
八大供應(yīng)商質(zhì)量管理困擾
SQE工作流程
SQE工作開展系統(tǒng)流程

第二篇 SQE工作流程之供應(yīng)商選擇
潛在供應(yīng)商開發(fā)
供應(yīng)商開發(fā)的時(shí)機(jī)
供應(yīng)商開發(fā)基本要求
供應(yīng)商開發(fā)質(zhì)量考量原則
供應(yīng)商初審
供應(yīng)商分類識(shí)別
組織供應(yīng)商初審
供應(yīng)商樣品初步審查
特殊標(biāo)準(zhǔn)要求溝通
供應(yīng)商正式審查
討論:供應(yīng)商正式審查需要哪些職能人員參與?分別扮演什么角色及職能?
供應(yīng)商審核具體模組
供應(yīng)商審核小組成員及工作任務(wù)
供應(yīng)商正式審核前準(zhǔn)備工作
--建立CHECKLIST遵循的八大原則
--掌握0,1,3,4評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及細(xì)則要求
供應(yīng)商實(shí)地審核
審核技巧
供應(yīng)商認(rèn)可入AVL
組織正式審核結(jié)果評(píng)審
5R評(píng)審考量原則
審核通過,報(bào)告歸檔
簽訂采購(gòu)及品質(zhì)相關(guān)協(xié)議,歸檔
練習(xí):《凌宇和勤仁》新供應(yīng)商開發(fā)與選擇案例研討

第三篇 SQE工作流程之正式合作供應(yīng)商的過程質(zhì)量管理
物料承認(rèn)
正樣樣品檢測(cè)確認(rèn)
臨時(shí)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書制定
小批量試產(chǎn)
物料正式承認(rèn)
批量交付過程質(zhì)量管理
制定各類材料來料檢驗(yàn)規(guī)范
進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范化管理
過程及客戶端材料應(yīng)用質(zhì)量監(jiān)控
材料異常分析與改善處理
有效異常處理的特性表現(xiàn)
常用材料異常分析與改善處理工具
異常分析改善處理工具之8D(工具講解與案例練習(xí))
異常分析工具之魚骨圖(工具講解與案例練習(xí))
異常分析工具之MSA
異常分析工具之SPC(Cpk)(工具講解與案例練習(xí))
異常分析工具之FMEA(工具講解與案例練習(xí))
異常改善工具之DOE
異常改善工具之PMP(工具講解與案例練習(xí))
異常分析改善工具之QIT
供應(yīng)商輔導(dǎo)稽查
QPA的邏輯/CHECKLIST建立
工程變更管理

第四篇 SQE工作流程之供應(yīng)商考評(píng)
考核目的
考核實(shí)施八大步驟
考核機(jī)制制定要項(xiàng)
練習(xí):供應(yīng)商績(jī)效考核表制定
考核結(jié)果與應(yīng)用

第五篇 SQE工作流程之供應(yīng)商關(guān)系管理
SRM重要性
供應(yīng)商關(guān)系管理原則
策略供應(yīng)商制度
供應(yīng)商關(guān)系定位
供應(yīng)商關(guān)系管理通則
結(jié)束篇
課程總結(jié)回顧

講師介紹

左 林
(高端老師/咨詢師)--質(zhì)量管理 品質(zhì)管理老師
精通質(zhì)量全盤管理  精通質(zhì)量系列課題  解決質(zhì)量核心問題

教育經(jīng)歷
左林老師,77年出生于湖北襄陽(yáng),39歲,常住深圳,湖北大學(xué)畢業(yè),應(yīng)用電子專業(yè),高級(jí)工程師,六西格瑪黑帶大師,國(guó)家質(zhì)量體系審核員。

工作經(jīng)歷
2010-2015  可立克股份集團(tuán)(深圳市高新技術(shù)企業(yè),中國(guó)電子元件百?gòu)?qiáng)企業(yè),工廠分布在廣東,江西,四川等地,全國(guó)員工幾千人)  品質(zhì)中心總監(jiān)  運(yùn)營(yíng)中心總監(jiān)—-全面負(fù)責(zé)公司品質(zhì)部/制造部/工程管理部工作
1998-2010  世界500強(qiáng)臺(tái)灣光寶集團(tuán)  DQE/QC工程師  品管部課長(zhǎng)  品管部副理  事業(yè)部總經(jīng)理助理/FTBB(全職黑帶)
左林老師一直從事品質(zhì)管理、質(zhì)量管理工作17年,工作過的企業(yè)涉及世界500強(qiáng)臺(tái)資企業(yè)、大型民營(yíng)企業(yè),十幾年世界500強(qiáng)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn),積淀了較深厚的品質(zhì)檢驗(yàn)檢測(cè)、過程品質(zhì)統(tǒng)計(jì)分析與持續(xù)改進(jìn)、產(chǎn)品品質(zhì)可靠性管理及客戶品質(zhì)服務(wù)等技術(shù),多年來培養(yǎng)了大量的品保主管/經(jīng)理,是國(guó)內(nèi)實(shí)戰(zhàn)實(shí)干型質(zhì)量管理專家,精益六西格瑪黑帶大師。
左林老師長(zhǎng)期從事質(zhì)量管理(品質(zhì)管理)工作,對(duì)質(zhì)量管理、精益六西格瑪、檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)有系統(tǒng)地研究,能同時(shí)為企業(yè)提供質(zhì)量管理,精益六西格瑪,檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)等培訓(xùn)和咨詢解決方案。最近幾年一直潛心研究精益六西格瑪工具和理念在國(guó)內(nèi)企業(yè)中的應(yīng)用,是國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的精通質(zhì)量管理的高端導(dǎo)師。
左林老師在世界500強(qiáng)臺(tái)灣光寶集團(tuán)任職期間,獲得BMG六西格瑪黑帶認(rèn)證資格,調(diào)入公司MD辦公室,任職FTBB,負(fù)責(zé)全公司的六西格瑪推動(dòng);應(yīng)用LEAN和DMAIC六西格瑪工具,先后帶出50多個(gè)GB,近百個(gè)專案,為公司節(jié)約近8000萬新臺(tái)幣。

授課風(fēng)格
17年企業(yè)的制造管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),精辟的案例講解及深刻的觀點(diǎn)闡釋,讓左林老師講堂上游刃有如。因其授課內(nèi)容的實(shí)用性強(qiáng),被學(xué)員們譽(yù)為“所見過的最實(shí)在、最切合實(shí)際的培訓(xùn)師”。

老師亮點(diǎn)
只講質(zhì)量、品質(zhì)管理的專業(yè)性極強(qiáng)的老師;國(guó)內(nèi)極少數(shù)只從事品保、品管、質(zhì)量管理工作近20年背景的專業(yè)性極強(qiáng)的老師。

主講課程
1.高端課程:《六西格瑪MINITAB應(yīng)用》《六西格瑪黑帶》《六西格瑪綠帶》《六西格瑪基礎(chǔ)培訓(xùn)》《六西格瑪設(shè)計(jì)-DFSS》《質(zhì)量功能展開-QFD》《實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面質(zhì)量管理》《零缺陷質(zhì)量管理》《DFX》
2.一般課程:《SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理》《質(zhì)量改進(jìn)》《質(zhì)量五大工具》《員工質(zhì)量意識(shí)》《質(zhì)量成本&質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理》《APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃》《SPC-統(tǒng)計(jì)過程控制》《MSA-測(cè)量系統(tǒng)分析》《FMEA-失效模式和影響分析》《PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》《8D方法培訓(xùn)》《PDCA 培訓(xùn)系統(tǒng)解決問題》《品質(zhì)可靠性保證體系》《ESD靜電防護(hù)》《QCC品管圈》《QC新舊七大手法》《ISO9000》《ISO14000》《OHSAS18000》《QC080000》

服務(wù)客戶
臺(tái)灣光寶集團(tuán)、深圳可立克科技股份有限公司、瑞谷科技(深圳)有限公司、深圳市欣銳特科技有限公司、東莞邁特通訊科技集團(tuán)、佛山美的集團(tuán)、美的日用電器制造有限公司、美的廚具用品制造有限公司、湖南省三湘客車集團(tuán)有限公司、惠州日本榮光精密部件制造有限公司、珠海德豪潤(rùn)達(dá)電氣股份有限公司、廣東南海港資有限公司、深圳實(shí)用電器股份有限公司、惠州雷士照明控股集團(tuán)有限公司、中山科力電器股份有限公司、佛山華南電器股份有些公司、江門金田電器股份有限公司、佛山美格爾灶具股份有限公司、新的電器股份有限公司、廣州文沖船廠等。


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