【課程概要】
企業(yè)發(fā)展過程中經(jīng)常遇到如下的困境:
采購是企業(yè)利潤的黑洞,如何改善優(yōu)化?
供應(yīng)商經(jīng)常送錯貨,怎么解決?
物料信息復(fù)雜多樣,如何更有效地管理起來?
采購人員為應(yīng)付缺料問題焦頭爛額,采購管理缺乏統(tǒng)一思路。
和供應(yīng)商談降價的手段太單一。
如何快速提高談判技巧?
新增供應(yīng)商無序、低效。
現(xiàn)有供應(yīng)商如何有效地管理?
物料出了質(zhì)量問題,怎么處理更有效?
本課程從這些問題入手深入剖析采購和供應(yīng)商管理的技巧與實務(wù),內(nèi)容系統(tǒng)而全面,包含大量實際案例以及練習(xí)題,可以讓高層管理、采購管理和供應(yīng)商管理人員短期內(nèi)對采購管理和供應(yīng)商管理有全面了解并掌握實用技巧。
【培訓(xùn)對象】
高層管理、采購、供應(yīng)商管理、質(zhì)量、研發(fā)等部門的負責(zé)人和骨干員工。
【培訓(xùn)收益】
全面提升采購與供應(yīng)管理者的職業(yè)能力,深度拓展企業(yè)采購與供應(yīng)管理的價值空間;
培養(yǎng)國際化、規(guī)范化的采購與供應(yīng)管理職業(yè)團隊,提高企業(yè)采購供應(yīng)管理水平;
發(fā)展和貫徹采購工作中應(yīng)遵循的準則,促進采購部門的規(guī)范與發(fā)展;
培訓(xùn)課程覆蓋采購與供應(yīng)知識體系,系統(tǒng)、全面;
為企業(yè)開源節(jié)流,創(chuàng)造價值,使采購部門從“花錢”走向“掙錢”;
掌握利用供應(yīng)鏈知識幫助企業(yè)實現(xiàn)價值最大化。
【課程大綱】
1. 采購系統(tǒng)和流程優(yōu)化
1.1. 采購是如何影響企業(yè)利潤的?
1.2. 戰(zhàn)略采購區(qū)別于傳統(tǒng)采購的四大特征。
1.3. 由采購目標看采購績效。
1.4. 采購組織如何分工更合理?
1.5. 采購流程優(yōu)化的五種方法及案例。
案例:采購流程優(yōu)化實例。
2. 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理
案例:質(zhì)管部門的一封郵件。
2.1. 物料信息四要素和物料ID三要素。
2.2. 如何制定物料描述規(guī)則?
2.3. “一碼多物”還是“一碼一物”?
2.4. 如何實施物料信息梳理項目?
2.5. 物料分類的四個技巧和實例。
2.6. 編碼簡化和編碼優(yōu)化。
案例:物料標準化實例。
案例:某公司物料分類。
3. 采購策略的制定和落實
3.1. 為什么說采購策略是工作上臺階的標志?
3.2. 哪些因素影響采購策略?
3.3. 制定采購策略的兩種分類。
案例:某公司物料分類管理策略
3.4. 采購策略如何編寫?
3.5. 采購策略的主要內(nèi)容是什么?
3.6. 供應(yīng)商如何進行分類管理?
3.7. 怎么和壟斷供應(yīng)商打交道?
3.8. 單一資源和多家資源如何權(quán)衡?
3.9. 制造商和分銷商的優(yōu)缺點?
3.10. 大型供應(yīng)商和小型供應(yīng)商的比較。
3.11. 如何讓采購策略落到實處?
案例:某公司印制電路板采購策略。
4. 采購需求和成本分析
4.1. 引起采購行為的四種內(nèi)部因素。
4.2. 引起采購行為的市場和供應(yīng)商因素。
4.3. 采購需求的四種類型。
4.4. 如何確認采購需求?
4.5. 選擇“自制”還是“購買”的八項原則。
4.6. 租賃合同的六種類型。
4.7. “租賃”還是“購買”的考慮因素。
案例:諾基亞總部大樓售后回租。
4.8. 如何確定采購對象的標準?
4.9. 制定采購標準的內(nèi)部和外部資源。。
4.10. 規(guī)格書可能存在的五種問題。
4.11. 總成本和標準成本。
4.12. 用作業(yè)成本法分析物料成本及案例。
4.13. 用詳細成本分解方法分析物料成本。
案例:作業(yè)成本法實例。
4.14. 學(xué)習(xí)曲線分析物料成本。
案例:學(xué)習(xí)曲線應(yīng)用。
4.15. 建立價格信息體系的三種方法。
5. 供應(yīng)商選擇和認證
5.1. 如何解決開發(fā)供應(yīng)商時盲目低效?
5.2. 選擇新供應(yīng)商從哪些方面考慮?
5.3. 如何找到合適的供應(yīng)商?
5.4. 新增供應(yīng)商的需求誰提?怎么提?提給誰?
5.5. 需要潛在供應(yīng)商提供什么信息?
案例:某公司供應(yīng)商信息要求表。
5.6. 業(yè)界經(jīng)典的供應(yīng)商認證流程。
5.7. 供應(yīng)商選擇的十個原則。
5.8. 是否一定要現(xiàn)場考察?
5.9. 如何讓供應(yīng)商現(xiàn)場考察工作更有效?
案例:某外企供應(yīng)商現(xiàn)場考察表。
5.10. 需要和供應(yīng)商簽訂哪些協(xié)議?
5.11. 簽訂協(xié)議時容易出現(xiàn)哪些問題?
6. 供應(yīng)商績效管理
6.1. 由誰主導(dǎo)供應(yīng)商績效考核最合適?
6.2. 供應(yīng)商績效考核包括哪些內(nèi)容?
6.3. 各因素權(quán)重如何定?
6.4. 供應(yīng)商績效考核的四種方法。
6.5. 供應(yīng)商考核的先進實踐經(jīng)驗。
案例:供應(yīng)商考核細則實例。
案例:不同類型供應(yīng)商權(quán)重分配實例。
6.6. 考核結(jié)果如何應(yīng)用?
6.7. 如何更有效的激勵供應(yīng)商?
6.8. 標準件和定制件供應(yīng)商的管理特點。
6.9. 供應(yīng)商大會如何組織?
案例:聯(lián)想供應(yīng)商績效考評實例。
6.10. 什么樣的供應(yīng)商應(yīng)該被淘汰?
6.11. 供應(yīng)商淘汰的觸發(fā)機制是什么?
6.12. 如何設(shè)計淘汰供應(yīng)商流程?
6.13. 淘汰供應(yīng)商有哪些負面影響和風(fēng)險?
6.14. 淘汰供應(yīng)商應(yīng)注意那幾個方面?
6.15. 如何保證淘汰過渡期物料質(zhì)量?
7. 采購技術(shù)
7.1. 十大采購成本降低方法。
7.2. 廉政建設(shè)的八個方面。
7.3. 招標過程中的注意點。
7.4. “投標”還是“談判”的五項選擇依據(jù)。
案例:賣場采購的32項談判技巧
7.5. 如何進行談判的準備工作?
7.6. 如何確定談判策略?
7.7. 談判中如何回應(yīng)對方的提議?
7.8. 談判中如何利用身體語言?
7.9. 談判中如何讓步?
7.10. 談判的本質(zhì)是什么?
7.11. 賣方占優(yōu)勢的時候如何談判?
7.12. 買方占優(yōu)勢的時候如何談判?
7.13. 如何掌握談判時機?
7.14. 結(jié)束談判時需要注意的問題。
談判實際場景演練。
7.15. 集中采購的三個層次。
7.16. 各種降成本方法的效果比較。
8. 合同管理
8.1. 合同的要素及注意點。
8.2. 采購人員在哪些情況下必須找律師咨詢?
8.3. 催貨的四種方法。
催貨框架圖實例。
8.4. 解決合同管理中的異常和糾紛。
8.5. 付款注意事項。
8.6. 如何有效開展供應(yīng)商檔案管理?
9. 物料質(zhì)量問題處理
9.1. 確認物料質(zhì)量問題信息的方法。
9.2. 來料檢驗質(zhì)量問題如何處理?
9.3. 生產(chǎn)線上物料不良如何處理?
9.4. 如何快速有效地處理物料質(zhì)量事故?
9.5. 不良品的五種處理方法。
案例:某公司供應(yīng)商監(jiān)督審核計劃
案例:某公司質(zhì)量最高獎項目:十大舉措提升來料合格率。
10. 采購內(nèi)外部關(guān)系管理
10.1. 采購部門和其他職能部門之間的關(guān)系。
10.2. 和供應(yīng)商保持良好關(guān)系的五種好處。
10.3. 從銷售的角度看采購。
10.4. 促進供應(yīng)商良好關(guān)系的八種方法。
10.5. 早期供應(yīng)商參與的好處和實施關(guān)鍵點。
11. 信息技術(shù)在采購中的應(yīng)用
11.1. 通過信息技術(shù)提高效率和質(zhì)量。
案例:某集團財務(wù)部付款流程優(yōu)化。
案例:物料信息化實例——物料信息庫。
案例:新增物料申請電子化流程。
12. 采購價值增值的手段
12.1. 推進流程改進項目。
案例討論:跨部門團隊解決采購難題。
12.2. 庫存的五種來源。
12.3. 庫存管理系統(tǒng)的七種不同類型。
12.4. 價值分析和價值工程。
【孫川老師介紹】
資歷:
北京航空航天大學(xué)可靠性專業(yè)工學(xué)博士。
C.P.M.(Certified Purchasing Manager)--美國供應(yīng)管理協(xié)會(ISM)注冊采購經(jīng)理。
廣東省電子學(xué)會資深顧問。
北京航空航天大學(xué)深圳研究院客座研究員。
工信部電子工業(yè)標準化研究院特聘講師。
深圳國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心特聘專家評委。
工作經(jīng)歷:
二十年質(zhì)量管理、可靠性工作、供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗,曾任職于知名通訊、醫(yī)療、家電、通信、咨詢公司,擔任物料認證經(jīng)理、供應(yīng)質(zhì)量部經(jīng)理、供應(yīng)商開發(fā)管理部總監(jiān)等職位,主導(dǎo)多家公司的物料管理和采購管理水平提升項目。
授課特點:
富有激情,風(fēng)趣幽默,現(xiàn)場感染力強,知識面寬。善于將理論和實踐相結(jié)合,深入淺出,實戰(zhàn)案例豐富生動。
培訓(xùn)客戶:
華為技術(shù)、美的空調(diào)、中興通訊、創(chuàng)維數(shù)字、創(chuàng)維RGB、河南思維、成都邁普電子、河北申科、南車電氣、西南制藥、海南寶通、華為技術(shù)、威爾德電子、美的家用空調(diào)、多尼卡航空電子、完美齒科、合肥陽光電源、鵬瑞科技、帝邁生物、貝斯特科技、四川中光防雷、海聯(lián)訊、科達自動化、成都老肯科技、匯川技術(shù)、信測標準、TCL、新飛通、康佳、研祥智能、宇龍通訊、視源電子、神華集團、北京世紀東方國鐵等。
主講課程:
1) 采購管理和供應(yīng)商管理
2) 供應(yīng)商質(zhì)量管理
3) 全面物料質(zhì)量管理
4) 實用可靠性工程