物聯(lián)網(wǎng)時代下的智能化倉儲及物流管理

物聯(lián)網(wǎng)時代下的智能化倉儲及物流管理(李海)課程介紹：

課程背景：
    全球制造業(yè)智能化成為國家戰(zhàn)略競爭的新焦點，作為智能制造的重要組成部分，工廠智能物流將采用全新的體系和技術(shù)構(gòu)建。通過系統(tǒng)講授智能工廠以及智能物流的組成，讓學(xué)員對智能物流的重要場景：倉庫物流與線邊物流的規(guī)劃有整體認(rèn)知，再參照若干標(biāo)桿智能工廠的實踐，可以在最短時間內(nèi)理解智能物流的系統(tǒng)組成與主要技術(shù)，將會幫助國內(nèi)制造業(yè)同仁拓展思路，梳理方法，打造有自己特色的工廠智能物流體系。

課程收益：
    通過課堂學(xué)習(xí)和現(xiàn)場參觀、交流等形式，學(xué)員可以深刻理解智能物流的系統(tǒng)組成關(guān)與架構(gòu)，掌握智能物流的主要規(guī)劃方法，熟悉主要設(shè)備使用場景，掌握智能物流實施路徑。
授課形式：知識講解、案例分析討論、小組討論、互動交流、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱

一、智能物流與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)
 ◇ 工業(yè)4.0與中國制造2025的區(qū)別
 ◇ 智能制造的核心：仍然是QCD
 ◇ CPS——智能工廠的核心技術(shù)體系
   ● （視頻介紹CPS技術(shù)與仿真系統(tǒng)應(yīng)用）
 ◇ 剖析國內(nèi)工廠物流的特點：重存儲，輕配送
 ◇ 工廠智能物流新思維：端到端的管理與技術(shù)
 ◇ 課堂分析：智能物流的實施階段：精益化、自動化、數(shù)字化、智能化
 ◇ 物聯(lián)網(wǎng)IOT核心技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)簡介

二、工廠智能物流的規(guī)劃
 ◇ 案例介紹：工廠物流規(guī)劃的典范
 ◇ 舉例：汽車行業(yè)供應(yīng)鏈物流的分析：精益化物流
 ◇ 數(shù)據(jù)+算法在智能物流中的應(yīng)用
 ◇ 工廠物流規(guī)劃主要內(nèi)容：布局，工藝，仿真等
 ◇ 物流布局規(guī)劃工具篇
--經(jīng)典規(guī)劃工具：SLP簡介
--物流關(guān)系與面積核算
--案例介紹：SLP工廠物流大布局
 ◇ 課堂案例研討：某工廠車間物流的智能化項目介紹
 ◇ 規(guī)劃仿真篇
--主流仿真系統(tǒng)應(yīng)用簡介
--主流仿真軟件的介紹與演示

三、工廠智能物流的實施
 ◇ 工廠智能物流實施細(xì)則全圖：從精益化到智能化
 ◇ 物流優(yōu)化的基礎(chǔ)工作：數(shù)據(jù)與流程
 ◇ 整體方介紹：浙江某工廠智能物流項目介紹
--項目范圍與目標(biāo)
--整體物流規(guī)劃：布局與自動化
--物流信息系統(tǒng)介紹
--項目啟發(fā)與總結(jié)
 ◇ 倉庫物流規(guī)劃介紹
--倉庫物流規(guī)劃的四階段：數(shù)據(jù)、布局、設(shè)備、流程
--案例介紹：物流中心倉庫規(guī)劃思路
立體庫選型與實施建議
 ◇ 線邊物流規(guī)劃介紹
--車間工藝要求與物流實施細(xì)則
--精益與智能物流的結(jié)合
案例研討：不同工序線邊物流設(shè)計
 ◇ 物流設(shè)備篇
--條碼、RFID等物流技術(shù)簡介
--智能物流設(shè)施簡介
--物流機器人AGV等應(yīng)用簡介
 ◇ 信息系統(tǒng)篇
--主要物聯(lián)網(wǎng)IOT技術(shù)介紹
--WMS系統(tǒng)介紹
--趨勢：LES系統(tǒng)的出現(xiàn)

授課專家：李海
李老師具有多年制造業(yè)咨詢與供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗。
針對國內(nèi)制造型企業(yè)的特點和智能制造大趨勢，李老師提煉出日臻完整的咨詢體系和實施方法，結(jié)合在德國工業(yè)4.0研修和日本豐田汽車的交流成果，對智能制造和精益物流具有深刻的理解和應(yīng)用。其企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)和咨詢輔導(dǎo)客戶數(shù)量超過100家，各期公開課學(xué)員人數(shù)累計超過10000人次，既有管理系統(tǒng)的外資企業(yè)，也有快速擴張的民營企業(yè)。
李老師善于與企業(yè)高層建立信任、暢通的溝通渠道，營造良好的項目運行環(huán)境。主要客戶遍及汽車、電子、通信、機械、醫(yī)療、食品、服裝等多個行業(yè)，咨詢項目以制造型企業(yè)的供應(yīng)鏈優(yōu)化、生產(chǎn)計劃與庫存控制、倉儲物流管理等為主。
典型咨詢項目包括：
 ◇ 浙江XX集團(tuán)鋁輪轂工廠生產(chǎn)物流改善項目
 項目時間8個月，擔(dān)任項目經(jīng)理和高級顧問
 通過生產(chǎn)現(xiàn)場布局和物流路線的優(yōu)化，生產(chǎn)計劃體系和車間排程方法的改善以及質(zhì)量體系的建立，實現(xiàn)汽車配件企業(yè)OTD指標(biāo)的大幅提高（從65%到82%）和關(guān)鍵質(zhì)量控制點的質(zhì)量指標(biāo)改善。

 ◇ 南京XX集團(tuán)的生產(chǎn)運營咨詢項目
 項目時間2期，共計14個月，擔(dān)任高級顧問
 國內(nèi)塑編行業(yè)典型的民營企業(yè)，在企業(yè)最高管理層大力支持下，對企業(yè)班組建設(shè)、激勵體系建立、生產(chǎn)車間精益布局、縫紉車間的生產(chǎn)線平衡以及采購物流等優(yōu)化，提高了企業(yè)整體管理水平和人員意識能力，特別是產(chǎn)品單位能耗的降低和工廠計劃體系的規(guī)范，大幅提升了企業(yè)的行業(yè)競爭力。

 ◇ 中國首批創(chuàng)業(yè)板上市公司鄭州XX電子運營管理咨詢
 第一期項目6個月，擔(dān)任項目經(jīng)理和高級顧問
 精益項目，負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃改善和庫存控制咨詢項目。對企業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化能力的提升奠定了堅實的基礎(chǔ)，其中一期庫存周轉(zhuǎn)率提升15％，SOP（銷售運作計劃）機制的建立對企業(yè)銷售模式與生產(chǎn)模式的匹配確定了具體的方法。

 ◇ 中國運動服飾著名品牌香港上市公司XX集團(tuán)工廠倉儲物流優(yōu)化項目
 項目時間2期，共計14個月，擔(dān)任項目經(jīng)理和高級顧問
 對其服裝原材料、鞋業(yè)原材料以及服裝和鞋業(yè)成品倉庫實施系統(tǒng)化改善，包括倉儲規(guī)劃、現(xiàn)場布局、物流設(shè)備、標(biāo)識系統(tǒng)建設(shè)、呆滯物料清庫盤點、倉儲作業(yè)流程規(guī)范、績效指標(biāo)建立等內(nèi)容，大幅提高倉儲進(jìn)出庫效率（成品倉出貨時間縮短35%），有效降低倉儲作業(yè)成本和勞動強度，得到客戶高度好評：“我們就需要這樣給現(xiàn)場更多細(xì)節(jié)指導(dǎo)的咨詢顧問！”

 ◇ 上海XX智能儀表有限公司（德資）智能工廠規(guī)劃項目
 項目時間18個月，擔(dān)任項目經(jīng)理和高級顧問
 結(jié)合上海G60科創(chuàng)走廊建設(shè)，XX上海工廠為打造集團(tuán)智能化標(biāo)桿工廠，結(jié)合廠區(qū)擴建和MES、APS系統(tǒng)實施，立足智能化和系統(tǒng)化布局建設(shè)啟動智能工廠規(guī)劃項目。
 項目工作分為兩個大的階段，工廠大布局和車間精益布局。經(jīng)過一年半的規(guī)劃實施和建設(shè)，工廠格局與運營管理煥然一新。其中工廠物流整體效率提高25%。結(jié)合XX工廠各個不同工藝車間的特點，完成自動化和信息化升級，其中注塑車間的集中供料和自動化傳輸，直接降低40%以上的WIP，節(jié)省30%的物流成本。
同時李老師講授的《供應(yīng)鏈管理的數(shù)字化創(chuàng)新》、《工廠智能物流的規(guī)劃與實踐》、《工廠運營大數(shù)據(jù)管理》、《倉儲日常管理實務(wù)》、《智能趨勢下的生產(chǎn)排程與APS》等課程深受廣大學(xué)員好評，學(xué)員反饋李老師學(xué)識豐富、思維敏銳、條理清晰、邏輯性、實務(wù)性強，善于針對學(xué)員和企業(yè)的實際需求組織課程內(nèi)容，用生動豐富的實際咨詢案例與學(xué)員共同探討解決方案，課程內(nèi)容翔實，案例生動。
熱門課程：
工廠智能物流的規(guī)劃與實踐    高效倉儲管理與庫存控制
制造型企業(yè)的供應(yīng)鏈管理      倉儲日常管理實務(wù)
工廠運營大數(shù)據(jù)管理          采購人員核心技能訓(xùn)練
智能趨勢下的生產(chǎn)排程與APS

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