TWI班組長核心管理技能提升

TWI班組長核心管理技能提升(陳曉亮)課程介紹：

達成績效的責任。但在職場中，卻經(jīng)常出現(xiàn)一下困擾，形成工作開展時的障礙：
 ◇ 部屬推進工作能力方面有不知、不會、做不好的情形；
 ◇ 工作方法及工作程序方面有不理想、不完備，造成員工不舒適、不方便。員工不滿意的情形；
 ◇ 職場人際關系方面有缺乏意愿、不想做、士氣低落、溝通不良、不和諧的情形；
 ◇ 現(xiàn)場安全方面有安全意識淡薄、小事故頻發(fā)等情形。
 ◇ ＴＷＩ分別針對上述困擾，提出4個訓練單元來一一解決這些問題：
1、工作教導﹝ＪＩ﹞
2、工作改善﹝ＪＭ﹞
3、工作關系﹝ＪＲ﹞
4、工作安全﹝ＪS﹞

● 課程主要內(nèi)容
第一部分：一線主管的角色定位
 ◇ 一流的生產(chǎn)現(xiàn)場與現(xiàn)場主管
 ◇ 效率與效果：現(xiàn)場管理的兩個支柱
 ◇ 現(xiàn)場主管的角色定位
 ◇ 現(xiàn)場主管、班組長在班組管理中的職責
 ◇ 現(xiàn)場管理之屋
 ◇ 班組的日常管理與班組長的一天
 ◇ 現(xiàn)場班組長的管理框架
第二部分：有效的工作教導（JI）與部屬培育
 ◇ 員工為何不去做的原因
 ◇ 員工培養(yǎng)過程中的障礙
 ◇ OJT在崗指導技巧現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的問題
 ◇ 發(fā)現(xiàn)員工培訓的最好時機
 ◇ 何時需要培訓與指導
 ◇ 工作教導四階段法
 ◇ 技能培訓的注意點
 ◇ 實踐：面對面指導技巧
第三部分：工作方法（JM）與現(xiàn)場改善
 ◇ 操作改善的ECRS原則
 ◇ 操作改善的四階段法
 ◇ 第一階段操作分解
 ◇ 第二階段反問每個細節(jié)步驟
 ◇ 第三階段展開全新方法
 ◇ 第四階段實施新辦法
 ◇ 操作改善分解表 
 ◇ 作業(yè)標準的制定方法 
 ◇ 簡化動作的經(jīng)濟原則
 ◇ 操作改善分解表 
 ◇ 何時需要更改作業(yè)標準
 ◇ 現(xiàn)場管理者不該說的話
第四部分：工作關系（JR）管理與團隊管理
 ◇ 案例：都是足球惹的禍
 ◇ 沖突問題的來源
 ◇ 人際問題的產(chǎn)生形態(tài)
 ◇ 了解自己的人性特征
 ◇ 人際問題發(fā)生原因，后果
 ◇ 人際關系的基本原則
 ◇ 人際關系四階段技法
 ◇ 如何溝通與激勵
 ◇ 人際問題案例研討
 ◇ 如何改變下屬的不良習慣與行為
 ◇ 如何改善員工的工作表現(xiàn)
 ◇ 如何采取有效的督促行動和批評下屬
 ◇ 激勵的基本原則與方法
 ◇ 問題員工的管理
第五部分：班組現(xiàn)場安全管理（JS）
 ◇ 現(xiàn)場管理者對安全生產(chǎn)的責任
 ◇ 安全管理冰山理論
 ◇ 現(xiàn)場安全防范3E措施
 ◇ 安全操作四階段法
 ◇ 第一階段考慮事故發(fā)生的原因 
 ◇ 第二階段研究和制定對策 
 ◇ 第三階段實施對策 
 ◇ 第四階段檢查結果
 ◇ ABC建立班組現(xiàn)場安全文化
 ◇ 現(xiàn)場安全之河
第六部分：課程總結與行動計劃

● 講師介紹

陳曉亮老師
高級講師精益生產(chǎn)實戰(zhàn)高級顧問、國家高級企業(yè)培訓師、高級工程師、IE改善專家、多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)營運管理高級顧問
【實戰(zhàn)背景】
十幾年日資企業(yè)中高層實戰(zhàn)管理經(jīng)驗和五年企業(yè)管理培訓咨詢經(jīng)驗，曾多次赴日本并接受日本精益管理專家的直接指導, 先后參與多項重大生產(chǎn)營運流程改善、品質系統(tǒng)改善、生產(chǎn)現(xiàn)場改善和提案改善專案，成功推動多個工廠精益生產(chǎn)系統(tǒng)的建立和實施,成效顯著。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)營運管理理念、實戰(zhàn)工具與方法，對日式現(xiàn)場管理有著深刻獨到的見地。擅長6S生產(chǎn)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)方式、工廠流程再造、品質保證零缺陷管理、成本控制、交貨期管理、TPM設備管理的培訓、輔導和咨詢等。
【輔導特色】
1、輔導前的徹底調研,力求全面掌握企業(yè)的問題和解決方案。
2、輔導方案系統(tǒng)性、實用性、針對性強。
3、以結果為導向的咨詢輔導方案，分階段對輔導效果進行評價，并承擔相應的責任。
4、用“現(xiàn)場輔導+課堂培訓+項目考核”的人才培養(yǎng)機制，為客戶打造核心團隊。
【課程特色】
1、授課風格深入淺出、通俗易懂、更不乏激情和感染力，豐富的經(jīng)驗為他的課程墊入了大量的事實與案例。
2、授課內(nèi)容系統(tǒng)性、實用性、針對性強，通過課前的調研，有的放矢地構建課程體系，與學員一起來尋找企業(yè)的管理問題，理順破解問題的思路，徹底掌握解決問題的方法和工具。
3、授課方式多樣，除傳統(tǒng)授課方式外，亦可采取 “課前現(xiàn)場調研--課堂授課+現(xiàn)場輔導--作業(yè)布置--老師點評--綜合輔導--后期跟蹤”的咨詢式培訓方式。
【核心課程】
《6S管理實戰(zhàn)技法訓練》
《精益生產(chǎn)(LP)實戰(zhàn)技法訓練》
《TPM全面生產(chǎn)維護實戰(zhàn)技法訓練》
《現(xiàn)代工業(yè)工程（IE）實戰(zhàn)技法訓練》
《柔性生產(chǎn)計劃與庫存管理》
《班組長現(xiàn)場管理實戰(zhàn)技法訓練》
《標準化管理實戰(zhàn)技法訓練》
《生產(chǎn)問題的分析與解決》
《工廠現(xiàn)場成本管理與控制 》
《TQM全面品質管理實戰(zhàn)訓練》
《現(xiàn)場改善提案活動技能提升訓練》
《QC新舊7大手法》
《快速換模法(SMED)》
【服務客戶】
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【學員評價】
陳老師的課程給了我們非常大的啟發(fā)，跟以往聽過的類似課程有很大區(qū)別，不但給了我們正確的理念，還一針見血地指出了我們實際工作中的問題和錯誤，更重要的是陳老師還教會了我們系統(tǒng)地思考，用系統(tǒng)的方法解決問題。                                                           ——廣東歐派集團   陳經(jīng)理

作為現(xiàn)場管理者，在聽陳老師的課之前，我們更多的工作是在救火，每天忙碌著可是不知道在忙些啥。通過陳老師課程的系統(tǒng)“點撥”，我意識到了自己和團隊的現(xiàn)場管理的問題所在。使我們對未來的改進更有明確和清晰的方向了。
——建韜化工集團  王經(jīng)理

陳老師課程很實用，“八大浪費、認識現(xiàn)場改善、5S管理、目視化和標準化、TPM”這些知識和技能通過陳老師的精彩演繹很快就能掌握，非常感謝領導安排的這些培訓和輔導課程。
——廣汽日野品質科   曾主管

陳老師是我們見過的最優(yōu)秀的既有系統(tǒng)理論又有實操經(jīng)驗的咨詢師。不但給我們企業(yè)的現(xiàn)場帶來了非常大的變化，提升了企業(yè)效益，更教會了我們很多實用的管理方法，培養(yǎng)了我們的團隊，真的受益匪淺。                                                                         
—— 深圳喜德盛集團   譚總

通過陳老師培訓和輔導，給我們帶來了西方先進的現(xiàn)場管理技術和理念，作為民營企業(yè)，我們非常需要。
---- 廣東凌豐集團  胡總監(jiān)

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