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采購系統(tǒng)建立及采購技術實踐

【時間地點】
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降低采購成本與供應商談判技巧互動班(雷衛(wèi)旭)
【培訓講師】 雷衛(wèi)旭
【參加對象】 從事采購、物料/生產計劃、質量部門經理/主管采購人員、質量工程師、供貨商輔導師、副總經理
【參加費用】 ¥2000元/人 
【會務組織】 森濤培訓網(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
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培訓關鍵詞:采購培訓

采購系統(tǒng)建立及采購技術實踐(雷衛(wèi)旭)課程介紹:

前 瞻:
            最新零成本采購理念
            先進采購系統(tǒng)與模式—Sourcing/ Buyer
            某著名先進企業(yè)采購組織機構
            中國某著名民營企業(yè)采購組職責權限與業(yè)務流程實例分析
           
課程風格:
    “60/40”時間原則(講師40%,學員60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經驗,要求學員課堂結合本公司實際情況量身訂做提出問題(可在課堂打斷講師思路),不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學員體驗執(zhí)行過程,關注現(xiàn)實事例.

課程收益:
            1、透過價格分析,降低采購物料成本、提高公司市場競爭力
            2、選擇合理采購數(shù)量與適當采購時機,避免停工待料,縮短交貨期,降低庫存,減少資金積壓
            3、提升采購周轉率及資金使用效率,規(guī)范采購流程
            4、搜集市場情報, 規(guī)范采購研發(fā)工程,提供新物料代替舊物料,以達致提高質量、降低成本
            5、展開采購目標管理和績效評估

課程大綱:
            第一壇: 采購詢價/估價/比價/議價/定價工程--採購成本結構與采購成本分析詢價/比價/議價/作業(yè)流程內容 
            某公司詢價/比價/議價/作業(yè)流程實例分析----講師/學員現(xiàn)場診斷某公司
              詢價前準備十項細節(jié)要求------成本分析由賣方提供議價有何不便?
              詢價必要十一個項目------為何進行價格分析
              比亞迪汽車公司配套 產品報價表成本價格分析
              某著名民營企業(yè)供應商物料報價審批表展示分析
              招標底價的制定與合理標
              某公司采購招標流程案例分析
              某公司采購招標文件實錄分析
            采購相關財務成本分析---直接材料/直接人工/制造費用
            采購價格六種分析――目標價/供應商定價/市場定價/價格自行分析/競標價格/歷史價
              A.供應商通常依據(jù)哪些要素進行報價―――分析真正成本/技術含量.
              B.供貨成本較高的采購成本分析的方法及其要素-格式化成本分析/經驗法某公司電箱材料材料成本分析表
              C.運用價格工具來分析供應商的報價―――解決新物料/量小/定單不穩(wěn)定報價--某公司原材料鋼材價格分析表
            採購成本結構與采購成本分析
              1.採購成本分析三步驟和詳細十九項措施
              2.採購成本分解――全成本核算/變動成本核算法
                中國移動配套產品報價表成本價格分析--全成本核算法
            估價/比價七步驟――浙江某公司估價表格實例分析
              四種比價方法/四條比價原則/五款比價方式
             某公司收購原料比質比價臺帳分析案例
             某公司利用電腦控制單價/比價功能系統(tǒng)界面實例展示
             某公司採購合同比價審批表展示分析
            第二壇: 全面降低成本采購技術/策略/         
            1、采購前降低成本---采購研發(fā)工程
               1采購在新產品開發(fā)中的作用
            The role of purchasing in new product development
               Early purchasing and supplier involvement
               The design process
               How to expand purchasing and supply management’s role
               Buyers who interface successfully with engineers
                1.1早期采購介入EPI. (Early Purchasing Involvement) 采購工程定義
                1.2EPI采購組織與采購流程設置
               某著名公司EPI采購組織設計案例分享
                1.3EPI五大核心內容分析---參與產品定義/市場分析/戰(zhàn)略供應商/新技術跟蹤/參與價值分析
               某著名公司EPI采購流程案例討論
              2設計過程對采購的影響-Design Process—QFD/DFM/Concurrent Engineering/DFL
                2.1QFD 是設計和采購有效的溝通平臺--降低原材料采購成本
                2.2設計和采購并行工程--供應商參與縮減研發(fā)階段的原材料
                2.3零件標準化工作開展與采購--面向制造的設計(DEM)流程
               2.4面向物流供應的設計(Design for logistics )設計方法(DFL)。
                 早期供應商介入EPI流程實例分析啟示-體現(xiàn)DFL
                2.5采購價值工程法(VA/VE)五階段流程實例分析
                2.6延遲/延時差異化設計(Design for postponement/delayed differentiation)
            2、降低成本采購價格管理工程
               案例:采購成本模型建立
               大型分隊填穴競賽---根據(jù)十九條影響采購價格因素
               如何獲得供貨商”可能底價”管理十大經驗
               某公司/某公司供銷公司價格管理案例分析
               降低采購價格管制十一種工具
               供貨商提高價格二十一條原因
               要求供應商降低價格三大必然理由
               降低材料采購單價三途徑:分析重要材料成本/降低材料采購單價十二方式/降低材料附加成本三方法
               采購價格因應漲價/獨家采購/緊急采購之道―――如何讓供應商承擔-原材料的漲價/獨家供貨漲價/定單不穩(wěn)定/低于最小定單量漲價
               期貨對大宗原材料成本影響/避免風險技巧
               廣東長虹期貨原材料/避免風險技巧實例分析
               廣州某科技有限公司采購價格下降分析圖
               獲得供貨商”價格底線”十五方式
            3、透過采購策略降低成本
               采購物料成本演算啟示---影響采購成本九類主要因素
               連手策略伙伴供貨商降低成本五途徑
               采購策略------壓榨策略/多角化策略/平衡策略
               視九方面優(yōu)勢/劣勢不同運用三大策略細則----買方占優(yōu)勢時,應采取何種采購策略 /賣方占優(yōu)勢時,應采取何種采購策略
               降低成本的九大采購策略/對策―――1聯(lián)合采購策略/措施2統(tǒng)購策略/措施3優(yōu)勢采購/措施4價格分析采購策略/措施5雙贏采購策略/措施
            6采購貨源策略/措施7采購成本控制策略/措施8互買優(yōu)惠采購策略/措施9變動成本采購策略/措施
             海爾聯(lián)合采購策略/采購成本控制策略運用實例分析
                中國某著名民營企業(yè)采購策略精美手冊解讀
                跨部門降低采購成本十五種途徑
            第三壇:供應商管理
            1、透過供應鏈管理―幫助供應商縮短交貨期/質量控制/降低成本/解決技術
               某公司與供應商一道改善和縮短交貨期(LT)案例
               供應商產品質量控制技術
               用六西格馬的方法來改進質量
               質量成本的分析與管理
               供應商原材料漲價/零件降價---實例分析
               透過精益生產---與供應商共同合作,減少外循環(huán)庫存成本的最佳六方法...
               透過現(xiàn)場診斷學員公司庫存現(xiàn)狀運用六種存量管制模式設置恰當庫存管理方法
               尋找外源解決技術難題
               供應商工程設計優(yōu)化。郑粒郑
               某著名企業(yè)精美供應鏈管理手冊實例分析
            2、供應商來源開發(fā)/選擇/評估/考核/輔導――采購第一流程
               選擇評估系統(tǒng)及供貨商考核流程---某公司學員現(xiàn)場診斷(學員/講師點評)
               深圳施樂公司供應商開發(fā)手冊解讀
               采購物資分析/供應市場的分析/供應商的分析
               華為公司供應商來源開發(fā)選擇/評估/考核流程實例--采購認證過程
               某公司採購供應部供應商管理流程診斷與分析
               湯姆遜(東莞)電器有限公司---供應商開發(fā)進度表案例分析
               供應商評核標準因素
               某公司供應商評核因素總結分析
               對供應商實施有效績效日常管理三大 措施
               供應商管理的持續(xù)改進方法和步驟
               東莞某公司供應商評核標準與報告
               佛山某公司供應商檔案系列實例VS青島某公司供應商檔案系列
               供應商的表現(xiàn)測量方法與標準
               供應商總體評分與選擇
               諾基亞公司衡量供應商表現(xiàn)及其改善系統(tǒng)實例分析
               供應商持續(xù)開發(fā)與管理十四條措施:
               *理想的供應商關係策略
               *戰(zhàn)略供應商關系策略----供應鏈關系管理與建立雙贏合作七大策略:
               *1多個供應商/2單一供應商/3切合時宜
            (JIT)/4合資或合營策略/5垂直整合/6虛擬整合策略/7全面品質(作為一個部門參與與輔導)
               *控制供應商五大方法/降低供應商數(shù)量七大對策
               *西門子公司供應商關系15條策略解讀
               *改善供應商良好合作關系八大措施--供應商激勵
            3、建立精益生產(JIT)供應鏈模式
               1.精益采購(JIT采購)---JIT三A政策六措施
                深圳某著名臺資企業(yè)精益采購供貨推行十二步驟計劃表實例解析
                中國某著名民營企業(yè)JIT供貨流程圖/退貨流程圖解析
                中國某著名民營企業(yè)(Stephen Lei輔導)JIT推行九大步驟實例分析—
                上海某公司(小型)供應商配送系統(tǒng)物料看板實物圖片實例分析
               2.精益采購(JIT采購)-即時化采購流程的設計/特征/優(yōu)勢/方式
                一汽馬自達公司精益生產拉動式配送物料實例分析
                中國某著名企業(yè)供應商駐廠代表配送/退料/換料看板實物圖片實例分析
                供應商JIT直送工位管理方法
                集貨配送(Milk-Run)管理方法
               3.供應商管理庫存(VMI)----鼓點式交貨方式實施七對策 
                某著名家電民營企業(yè)VMI收費實施表
                某美資公司銷售預測計劃和VMI 物料需求計劃實錄分析
               4.基于互聯(lián)網的電子化采購--與供應商信息共享/實時視頻採購
                華為電子化交易案例
                某美資公司電子商務供應鏈物流系統(tǒng)流程圖分析
                中國某著名民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺主界實例面分析
            第四壇: 供貨商交貨期管理
            1、供貨商交期管制十大之道
              深圳某民營公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短采購物料周期機制實例分析
            2、ERP采購訂單交貨期跟進流程
              蘇州西門子均衡采購計劃控制流程系統(tǒng)分析---精益采購
              北京某通訊電子有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析—
            3、采購物料進度跟催監(jiān)控六步
              東莞某外資公司訂貨型(OEM)按訂單編號GG4K028A1跟進采購物料計劃跟蹤過程實錄
              偉創(chuàng)力(美資)在采購物料欠料分析表實例分析
              某世界五百強企業(yè)(美資)采購物料跟蹤表案例研討――――捷普電子
              中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)采購物料查詢/跟進主界面實例分析
              采購物料跟單員督促物料到位進度三種方法----備料到位率/目標法/預警法
              佛山某有限公司采購物料預警法跟進過程控制流程案例分析
            4、采購進度落后采取應急四措施
            第五壇:采購質量管理
            1、改善供貨商質量十大手段
              東莞某電器公司常用供貨商來料表現(xiàn)評定
            2、供貨商物料質量管理十二實施手法
              某公司供貨商來料不良管制和解決8D法實錄
              某公司食品安全科供應商糾正預防跟進案例分析
            3、采購質量控制應檢查項目)
            4、采購物料驗證方法協(xié)議注意七事項
            第六壇: 降低成本采購談判過程及技巧
            1、采購人員沖突處理三大技巧
            2、十一種采購人員人際關系技巧/內部溝通協(xié)調技巧
            3、采購談判三種過程分析
            4、設計有效的談判方案 --- 案例演示及其效能分析
            5、采購談判定義需求與技巧
            6、采取降價談判之三大時機(共十五種情景)-
            7、談判技巧------談判三項準備/四過程
            8、談判技巧---談判前三項范例套路/九大謀略
              掌握賣方真實的銷售心理/利用買賣雙方的優(yōu)劣狀態(tài)進行談判
            9、談判操縱技巧十六招--------信息操縱/時間操縱/情緒操縱
            10、應對八種供應商技巧-----發(fā)出最后通牒/采用紅白臉策略時/態(tài)度堅決時/讓步時/面臨指責和抱怨/保持沉默/吹毛求疵/拖延時間--
            11、學員分組模擬/實戰(zhàn)議價演練比賽-------運用兩天課程內容-現(xiàn)場同步錄像并回放講師實時點評
              11.1依據(jù)上海某法國公司和其供應方雙方背景及采購心理展開實戰(zhàn)---真刀zhen槍
              11.2學員分組模擬議價演練
            第七壇: 合同風險控制/績效評估/目標管理
            1、透過三個層次來管制採購腐敗
              透過公司和個人廉潔合約---某公司廉潔合約實例講師點評
            2、采購績效執(zhí)行六部份
              制訂切實有效采購管理目標---(案例;采購人員績效評估指標)
              采購目標管理項目(案例---供貨商準時交貨率分析)
              某集團公司采購績效2006年3月報告事例分享
              采購精益要求轉化量化的指針→管理項目→對應具體日常制度/流程
            3、某公司“采購經營管理目標月報會”會議紀要分析
              尾聲:當頭棒喝—
              1.學習/興奮兩天,回到公司后……結合公司實際情況-
              2.通過學員成果發(fā)表--體會分享/經驗回顧/講師點評
              3.實踐/活用所學五步驟
            
    講師介紹
    Stephen Lei雷 衛(wèi) 旭 香港理工大學MBA,香港生產力促進局特約講師、美國管理學會(AMA)授權專業(yè)培訓師、清華大學研究院/北京大學/中山大學EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師..北京時代光華簽約誁師.2004/2005年被培訓論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問.曽任某大型日港合資企業(yè)副總經理,擁有十幾年的生產/物料采購管理經驗.
    企業(yè)高層管理及課程講授經驗非常豐富,講授/輔導過3927家中外企業(yè)(至2005底)、融集中、港、臺多家企業(yè)經驗之精華.并由北京大學出版《如何做生產/物料計劃控制》系列叢書和北京時代光華出版管理光碟,特別是2004/2005/2006年間定期輔導順德美的日用集團/富士康集團供應鏈管理項目(精益/JIT-生產/物料計劃/采購).“寓觀念于談笑間,蘊哲理于詼諧中”,風格生動、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有四萬九仟以上人次接受專業(yè)課程訓練,其務實的作風深受廠家好評如潮.
    曾經講授及輔導過的企業(yè)有:青島海爾,中國移動。中國北京聯(lián)通。深圳華為。順德/武漢美的空調.聯(lián)想、南方電網。白沙集團;涬娂瘓F、海南航空、上海日立.可口可樂.施耐德電氣.上海松下半導體.西安楊森制藥、蘇州/上海西門子.偉創(chuàng)力(MULTEK)/
    捷普科技(Jabil).光明紙業(yè).香港長實集團.東莞偉易達集團、泰科電子/卡西歐電子、上海米其林/固特異.雅居樂房地產.美贊臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、步步高電子、格力空調.上海通用汽車.海南馬自達.比亞迪汽車.長安汽車.鄭州日產.ABB等多家知名企業(yè),
曾駐廠輔導東莞諾基亞、惠州TCL、南京愛立信、華強三洋、夏新電子.廈華集團.惠州德賽、飛利浦照明電子(上海)、中興通訊。武漢烽火科技.中國長城計算機(深圳).東莞湯姆遜(電器).順德美的日用集團.順德樂華陶瓷(arrow).美泰玩具.香港啟桓貿易行 時代紡織.晶苑制衣集團.東莞臺達電子. 富士康集團.康佳集團等。
    從眾多的老師里面選擇雷老師來我公司內訓,主要是雷老師物料控制和生產計劃實踐豐富,授課時能令到學員全程投入,十分難得.
                             ------中國長城計算機深圳股份有限公司副總經理 王華波
    雷老師透過課堂現(xiàn)場診斷武漢美的生產/物料流程.指出我們多年弊端和具體改善措施,是我所聽過課程中務實風格/豐富實踐經驗最好老師
                                     ----武漢美的空調總經理 劉亮 
    雷老師透過現(xiàn)場互動把海南馬自達四十多位干部學習態(tài)度和投入情緒調動起來,并結合本公司實際情況量身訂做,研討出符合公司生產/物料流程.
                           ----一汽海馬汽車有限公司人力資源部部長 李欣婭
    雷老師課程簡明務實、創(chuàng)新、文如其人.淺入深出或深入淺出,體會到他的獨特管理感覺和造詣.不愧為頂級培訓大師。
                                    -----惠州TCL照明人力資源經理 羅春彥      


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