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談?wù)劰⿷?yīng)商管理的策略與方法


sp;  同時,價格談判是一個持續(xù)的過程,每個供應(yīng)商都有其對應(yīng)的學(xué)習(xí)曲線,在供貨一段時間后,其成本會持續(xù)下降。與表現(xiàn)優(yōu)秀的供應(yīng)商達(dá)成策略聯(lián)盟,促進(jìn)供應(yīng)商提出改進(jìn)方案,以最大限度節(jié)約成本。
    實(shí)際上,每個供應(yīng)商都是所在領(lǐng)域的專家,多聽取供應(yīng)商的建議往往會有意外的收獲。曾有供應(yīng)商主動推薦替代的原材料,如用韓國的鋼材代替瑞士產(chǎn)品,其成本節(jié)約高達(dá)50%,而且性能完全滿足要求,這是單純依靠談判所無法達(dá)到的降價幅度。通過策略聯(lián)盟,參與設(shè)計,供應(yīng)商可以有效幫助我們降低成本。
    還有非常重要的一個方面是隱性成本。采購周期、庫存、運(yùn)輸?shù)鹊榷际强床灰姷某杀,要把有條件的供應(yīng)商納入適時送貨系統(tǒng),盡量減少存貨,降低公司的總成本。

2選擇供應(yīng)商的流程及標(biāo)準(zhǔn)

    采購商選擇供應(yīng)商建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系、控制雙方關(guān)系風(fēng)險和制定動態(tài)的供應(yīng)商評價體系是中國采購商普遍關(guān)心的幾個問題。隨著采購額占銷售收入比例的不斷增長,采購逐漸成為決定電子制造商成敗的關(guān)鍵因素。供應(yīng)商的評估與選擇作為供應(yīng)鏈正常運(yùn)行的基礎(chǔ)和前提條件,正成為企業(yè)間最熱門的話題。
    不同企業(yè)的不同發(fā)展階段,對供應(yīng)商的選擇和評價指標(biāo)也不盡相同。那么怎樣才能通過量化的指標(biāo)來客觀地評價和選擇供應(yīng)商呢?基本思路是:階段性連續(xù)評價、網(wǎng)絡(luò)化管理、關(guān)鍵點(diǎn)控制和動態(tài)學(xué)習(xí)過程。這些思路體現(xiàn)在供應(yīng)商評價體系的建立、運(yùn)行和維護(hù)上。

2.1建立供應(yīng)商階段性評價體系
    采取階段連續(xù)性評價的方式,將供應(yīng)商評價體系分為供應(yīng)商進(jìn)入評價、運(yùn)行評價、供應(yīng)商問題輔導(dǎo)、改進(jìn)評價及供應(yīng)商戰(zhàn)略伙伴關(guān)系評價幾個方面。供應(yīng)商的選擇不僅僅是入圍資格的選擇,而且是一個連續(xù)的可累計的選擇過程。
    建立供應(yīng)商進(jìn)入評價體系,首先需要對供應(yīng)商管理體系、資源管理與采購、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)運(yùn)作、測量控制和分析改進(jìn)等七個方面進(jìn)行現(xiàn)場評審和綜合分析評分。對以上各項的滿意程度按照從不具備要求到完全符合要求且結(jié)果令人滿意,分為5個分?jǐn)?shù)段(0分~100分區(qū)間),根據(jù)各分項要素計算平均得分。如80分以上為體系合格供應(yīng)商,50分以下為體系不合格供應(yīng)商,7950為需討論視具體情況再定的持續(xù)考核供應(yīng)商。合格的供應(yīng)商進(jìn)入公司級的AVL維護(hù)體系。
    建立供應(yīng)商運(yùn)行評價體系,則一般采取日常業(yè)績跟蹤和階段性評比的方法。采取QSTP加權(quán)標(biāo)準(zhǔn),即供貨質(zhì)量Quality(35%評分比重)、供貨服務(wù)Service(25%評分比重)、技術(shù)考核Technology(10%評分比重)、價格Price(30%評分比重)。根據(jù)有關(guān)業(yè)績的跟蹤記錄,按照季度對供應(yīng)商的業(yè)績表現(xiàn)進(jìn)行綜合考核。年度考核則按照供應(yīng)商進(jìn)入AVL體系的時間進(jìn)行全面的評價。
    供應(yīng)商問題的輔導(dǎo)和改進(jìn)工作,是通過專項專組輔導(dǎo)和結(jié)果跟蹤的方法實(shí)現(xiàn)的。采購中心設(shè)有貨源開發(fā)組,根據(jù)所負(fù)責(zé)

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文章熱詞: 采購 供應(yīng)商管理 采購質(zhì)量管理

作者:佚名;資料來源:采購知識;發(fā)布用戶:chenz;發(fā)布時間:2008-2-21;

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