課程背景：
全球經(jīng)濟(jì)正在加速融合，企業(yè)面對(duì)的競(jìng)爭(zhēng)壓力越來越大，要想在市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng)中生存并取得發(fā)展，除了在市場(chǎng)、產(chǎn)品及服務(wù)上廣開源頭外，內(nèi)部的成本控制必不可少。成本降低方法與不在僅僅局限于采購(gòu)部門，成本控制的范圍已經(jīng)延伸到整條供應(yīng)鏈成本，創(chuàng)造更有力的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。成本分析的基礎(chǔ)上，不斷優(yōu)化和整合供應(yīng)鏈，消除不必要的浪費(fèi)，才能打造出企業(yè)最經(jīng)濟(jì)的供應(yīng)鏈。
企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本中，通常采購(gòu)成本占到40%-80%。供應(yīng)商提供的產(chǎn)品和服務(wù)將直接影響到采購(gòu)組織能否滿足客戶的需求。越來越多的企業(yè)開始關(guān)注供應(yīng)商管理，如何開發(fā)到合適的供應(yīng)商將直接關(guān)系到采購(gòu)組織在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。找到合適的供應(yīng)商只是開始，執(zhí)行的全面的供應(yīng)商管理才能從質(zhì)量、成本和交期的關(guān)鍵績(jī)效上為采購(gòu)組織的戰(zhàn)略目標(biāo)提供強(qiáng)有力的支撐。采購(gòu)人員作為供應(yīng)商管理的直接負(fù)責(zé)人，應(yīng)該了解如何通過高效供應(yīng)商管理為企業(yè)增值，這正式企業(yè)面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)的需要。
課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天
課程對(duì)象：企業(yè)分管采購(gòu)與供應(yīng)鏈的總經(jīng)理、副總經(jīng)理、企業(yè)采購(gòu)工程師、采購(gòu)主管、采購(gòu)經(jīng)理以及供應(yīng)鏈管理人員、企業(yè)流程管理、流程再造人士、其它對(duì)此課程感興趣的人員。
課程特色：本課程結(jié)合企業(yè)采購(gòu)成本與供應(yīng)商管理的案例，使學(xué)員能夠?qū)W以致用，在實(shí)際工作中應(yīng)用成本控制方法和技巧，提高自己的績(jī)效，完成部門的考核目標(biāo)，為企業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
課程收益：
本課程，可以幫助學(xué)員：
★ 了解采購(gòu)管理的本質(zhì)和目標(biāo)就是降低供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)及采購(gòu)成本；
★ 掌握多種降低采購(gòu)成本的工具和方法
★ 供應(yīng)商管理對(duì)企業(yè)增值的影響
★ 掌握供應(yīng)商評(píng)審的流程、組織方式、評(píng)估工具和手段
★ 了解供應(yīng)商績(jī)效管理的標(biāo)準(zhǔn)和方法
★ 學(xué)會(huì)通過與供應(yīng)商的互動(dòng)協(xié)作實(shí)現(xiàn)雙贏
★ 應(yīng)用技巧和策略優(yōu)化供應(yīng)商管理
課程大綱
第一講：采購(gòu)成本分析
一、認(rèn)清采購(gòu)管理的本質(zhì)
1. 戰(zhàn)略供應(yīng)管理理念
2. 采購(gòu)成本為什么重要
二、對(duì)采購(gòu)成本的全面認(rèn)識(shí)
1. 財(cái)務(wù)報(bào)表里的成本
2. 采購(gòu)成本控制原則及管理法
3. 采購(gòu)成本管理模型
三、進(jìn)行成本分析的重要工具和方法
1. 成本案例
2. 采購(gòu)成本構(gòu)成
3. 全生命周期成本
4. 作業(yè)成本法
四、如何進(jìn)行采購(gòu)成本分析
1. 分析本公司產(chǎn)品的成本構(gòu)成
2. 制定本公司的成本分解表
3. 重點(diǎn)關(guān)注總成本分析
第二講：采購(gòu)成本控制系統(tǒng)
一、系統(tǒng)1.0-基于數(shù)量
1. 規(guī)模經(jīng)濟(jì)
2. 學(xué)習(xí)曲線
3. 批量釆購(gòu)
4. 集中采購(gòu)
5. 聯(lián)合釆購(gòu)
案例：某公司集中采購(gòu)案例
二、系統(tǒng)2.0-基于競(jìng)爭(zhēng)
1. 三方比價(jià)
2. 采購(gòu)招標(biāo)
案例：某單位辦公電腦招標(biāo)采購(gòu)案例
三、系統(tǒng)3.0-基于供應(yīng)鏈
1. 庫(kù)存成本控制
2. 包裝和運(yùn)輸優(yōu)化
3. 實(shí)施全球采購(gòu)
案例：某公司全球采購(gòu)案例
四、系統(tǒng)4.0-基于研發(fā)
1. VA/VE價(jià)值工程與價(jià)值分析
2. 實(shí)施材料標(biāo)準(zhǔn)化
3. 供應(yīng)商早期介入
五、降低采購(gòu)成本的一般策略
1. 多供應(yīng)源的運(yùn)用
2. 電子采購(gòu)降低成本
3. 與合同條款相關(guān)的條款談判
案例：某公司降低企業(yè)采購(gòu)成本的案例
第三講：供應(yīng)商管理
一、供應(yīng)商管理之尋源
1. 尋找供應(yīng)商的途徑有哪些？
2. 尋源戰(zhàn)略
1）信息分析
2）供應(yīng)庫(kù)競(jìng)爭(zhēng)度分析
3）采購(gòu)源類型及其對(duì)采購(gòu)的影響
3. 供應(yīng)商開發(fā)尋源流程
二、供應(yīng)商管理之評(píng)估和選擇
1. 評(píng)估與選擇的基本原則
2. 供應(yīng)商評(píng)估與選擇的關(guān)鍵要素
1）質(zhì)量
2）成本
3）供貨表現(xiàn)
4）服務(wù)表現(xiàn)
3. 評(píng)估與選擇的基本流程
4. 現(xiàn)場(chǎng)審核的重點(diǎn)和難點(diǎn)
5. 供應(yīng)商評(píng)估與選擇的標(biāo)準(zhǔn)
1）評(píng)定供應(yīng)商的等級(jí)
2）供應(yīng)商分類-初選供應(yīng)商的結(jié)果
案例：某公司的供應(yīng)商選擇案例
三、供應(yīng)商管理之績(jī)效
1. 用于分析供應(yīng)商執(zhí)行能力的因素
2. 供應(yīng)商績(jī)效及改善的通用流程
3. 供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)質(zhì)量指標(biāo)
4. 供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)細(xì)則
案例：供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)表格示例
四、全面供應(yīng)商管理之關(guān)系
1. 決定供應(yīng)商關(guān)系的因素
2. 采購(gòu)組織與供應(yīng)商的關(guān)系模型
3. 不同采購(gòu)生命周期中的供應(yīng)商關(guān)系管理
4. 供應(yīng)商關(guān)系的五種類型分析
5. 如何建立供應(yīng)商伙伴關(guān)系
6. 制定和執(zhí)行供應(yīng)商退出戰(zhàn)略
案例：某公司的伙伴戰(zhàn)略案例
董道軍老師 采購(gòu)供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)專家
20年采購(gòu)供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
中/英雙語(yǔ)授課
美國(guó)西敏大學(xué)/上海東華大學(xué) MBA
西交利物浦大學(xué)MBA國(guó)際班校外導(dǎo)師
美國(guó)供應(yīng)管理協(xié)會(huì)供應(yīng)管理專業(yè)課程培訓(xùn)講師
ITC采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師
CIPS英國(guó)采購(gòu)與供應(yīng)管理專業(yè)課程講師
中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)物流職業(yè)培訓(xùn)講師
曾任：美國(guó)鐵姆肯（美國(guó)最大軸承制造商）TWB工廠丨一級(jí)供應(yīng)鏈經(jīng)理
曾任：艾迪森醫(yī)療（數(shù)字化X線領(lǐng)域創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)者）丨戰(zhàn)略采購(gòu)經(jīng)理
曾任：美國(guó)通用電氣醫(yī)療集團(tuán)（世界500強(qiáng)企業(yè)）丨全球產(chǎn)品采購(gòu)主管
曾任：美國(guó)禮恩派汽車部件（美國(guó)500強(qiáng)企業(yè))丨采購(gòu)物流部經(jīng)理
擅長(zhǎng)領(lǐng)域：采購(gòu)管理、采購(gòu)談判、采購(gòu)成本控制、采購(gòu)合同管理、供應(yīng)商開發(fā)、供應(yīng)鏈管理……
20年采購(gòu)供應(yīng)鏈管理→精通企業(yè)采購(gòu)與供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理業(yè)務(wù)，曾服務(wù)于多家大型跨國(guó)企業(yè)，職業(yè)領(lǐng)域涉及醫(yī)療設(shè)備、汽車零部件、工業(yè)電氣、機(jī)械制造等行業(yè)，包括通用電氣等全球500強(qiáng)企業(yè)。
多個(gè)權(quán)威認(rèn)證→獲得CPSM認(rèn)證（美國(guó)ISM）、CIPS認(rèn)證（英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)協(xié)會(huì)）、SCMP認(rèn)證（中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)）等權(quán)威認(rèn)證。其中美國(guó)ISM是全球最大、最權(quán)威的采購(gòu)管理、供應(yīng)管理、物流管理等領(lǐng)域的專業(yè)組織。
10年培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)→曾為杭州煙草集團(tuán)、邢臺(tái)鋼鐵集團(tuán)等大型企業(yè)講授《采購(gòu)核心能力提升》《新時(shí)期高效采購(gòu)管理》《供應(yīng)鏈管理》等課程。曾在10余個(gè)城市開展多場(chǎng)公開課，參訓(xùn)學(xué)員超過10000人次，課程滿意率達(dá)到98%以上。
部分項(xiàng)目實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
降低成本450萬元→在美國(guó)鐵姆肯-帝達(dá)貝任職供應(yīng)鏈高級(jí)經(jīng)理期間，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)通過采購(gòu)談判、供應(yīng)商整合、技術(shù)創(chuàng)新等手段，并且降低采購(gòu)成本450萬元，增加凈資產(chǎn)回報(bào)率，促進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
采購(gòu)周期縮短20%→在美國(guó)鐵姆肯-帝達(dá)貝任職期間，曾帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)改善上下游供應(yīng)鏈關(guān)系，整合和優(yōu)化供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)、流程，成功將采購(gòu)周期從60天縮短至48天，保證了產(chǎn)品交付期的可靠性，提高了企業(yè)資產(chǎn)利用率。
項(xiàng)目開發(fā)平均時(shí)長(zhǎng)縮短30%→在艾迪森醫(yī)療任職戰(zhàn)略采購(gòu)經(jīng)理期間，曾負(fù)責(zé)新項(xiàng)目大部分關(guān)鍵部件的供應(yīng)商開發(fā)，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行開發(fā)談判、審核供應(yīng)商資格等工作，順利完成項(xiàng)目各供應(yīng)商開發(fā)，推動(dòng)了項(xiàng)目提前完成。其中包括整套設(shè)備OEM供應(yīng)商開發(fā)，在6個(gè)月內(nèi)完成醫(yī)療設(shè)備的開發(fā)項(xiàng)目，比項(xiàng)目平均開發(fā)時(shí)長(zhǎng)縮短30%。
新產(chǎn)品開發(fā)平均時(shí)長(zhǎng)縮短1年→在通用電氣醫(yī)療集團(tuán)任職全球產(chǎn)品采購(gòu)主管期間，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)與公司研發(fā)、運(yùn)營(yíng)部門合作開發(fā)新項(xiàng)目，通過整合優(yōu)化供應(yīng)鏈中的信息流、物流、資金流，實(shí)現(xiàn)企業(yè)年度運(yùn)營(yíng)成本降低10%，將新產(chǎn)品開發(fā)平均時(shí)長(zhǎng)從3年縮短至2年。
主講課程：
《高效采購(gòu)管理》
《采購(gòu)核心技能提升訓(xùn)練》
《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理》
《采購(gòu)談判技巧與采購(gòu)合同管理》
《基于企業(yè)戰(zhàn)略的供應(yīng)鏈管理》
《高效庫(kù)存管理與庫(kù)存降低技巧》
授課風(fēng)格：課程結(jié)合采購(gòu)供應(yīng)管理工作的實(shí)踐，使學(xué)員能夠?qū)W以致用，在實(shí)際工作中應(yīng)用工具和技巧，提高自己的績(jī)效，完成部門的考核目標(biāo)，為企業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。課程加入角色扮演及互動(dòng)案例、學(xué)習(xí)氛圍更活躍、培訓(xùn)收益更高效。
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