IE技術(shù)與現(xiàn)場效率改善

●課程目標(biāo)、收益 ◇全面了解工業(yè)工程的發(fā)展、工具體系、重點(diǎn)工具的應(yīng)用要點(diǎn) ◇全面分析企業(yè)內(nèi)部物流、設(shè)施規(guī)劃要素，學(xué)習(xí)合理設(shè)置和優(yōu)化流程 ◇全面梳理現(xiàn)場提高效率的著眼點(diǎn)，致力于多維度效率的提升 ◇對學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)工時結(jié)構(gòu)的分析、建立步驟、時間衡量分析及改善工具 ◇學(xué)習(xí)如何結(jié)合工具進(jìn)行動作、流程、人機(jī)、布置等基本要素分析 ◇結(jié)合現(xiàn)場分析，研討如何進(jìn)行效率提升，達(dá)成全員改善共識 ●課程大綱 一IE簡介 ◇IE的發(fā)展演變 ◇IE發(fā)展過程中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn) ◇現(xiàn)場實(shí)用IE工具體系 ◇科學(xué)管理的發(fā)展之路 ◇工具推進(jìn)過程中的雙贏之道二時間研究 ◇標(biāo)準(zhǔn)工時的內(nèi)涵及構(gòu)成 ◇評比及寬放的設(shè)定技巧 ◇標(biāo)準(zhǔn)工時不標(biāo)準(zhǔn)的深層原因剖析 ◇秒表測時的實(shí)踐應(yīng)用診斷 ◇MOD測時法 ◇工作抽樣法 ◇標(biāo)準(zhǔn)工時的應(yīng)用診斷三生產(chǎn)效率分析與改善 ◇生產(chǎn)效率分析與控制PAC ◇管理效率的提升 ◇工作效率的提升 ◇PAC應(yīng)用案例剖析 ◇現(xiàn)場效率提升的方向診斷 ◇現(xiàn)場常見的七大浪費(fèi) ◇作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)四操作效率提升 ◇基于人機(jī)工程的動作研究 ◇動作經(jīng)濟(jì)的21個原則 ◇有關(guān)人體動作之原則 ◇有關(guān)工作場地布置之原則 ◇有關(guān)工具設(shè)備之原則 ◇動作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用案例介紹 ◇常見但需要避免的危險動作 ◇間接人員效率的提升 ◇多技能儲備 ◇經(jīng)典回顧五車間效率提升 ◇節(jié)拍的概念及其重要作用 ◇線平衡率與線平衡損失率的計(jì)算與診斷 ◇生產(chǎn)線平衡的改善與效率提升.....[查看詳細(xì)課綱]