回流焊接工藝及無(wú)鉛技術(shù)要求

   無(wú)鉛技術(shù)帶來的改變和影響，在材料上，尤其是焊料上的變化最大。而在工藝方面，影響最大的是焊接工藝。這主要來自焊料合金的特性以及相應(yīng)助焊劑的不同所造成的。   在被看好的無(wú)鉛焊料合金中，熔點(diǎn)都高于目前常用的錫鉛合金。以最被廣泛接受的SAC無(wú)鉛合金來說，其熔點(diǎn)就高出傳統(tǒng)錫鉛合金34oC。但這并不意味著我們一定要將焊接溫度提高。我們有所謂的‘Drop-in’對(duì)策。就是采用相同于錫鉛焊接溫度的工藝來處理無(wú)鉛。這種做法當(dāng)然由于其溫度小而帶來許多好處。例如設(shè)備無(wú)需更換，能源消耗少，器件損壞風(fēng)險(xiǎn)小等等。不過這種工藝對(duì)DFM以及回流焊接工藝的要求很高。用戶必須對(duì)回流焊接工藝的調(diào)整原理，誤差的補(bǔ)償?shù)鹊扔泻芎玫恼莆铡?nbsp;  即使不采用‘drop-in’工藝，無(wú)鉛焊接由于溫度較高的原因，使整個(gè)工藝窗口縮小了許多。這意味著無(wú)鉛焊接的質(zhì)量保證更困難。而事實(shí)上，在無(wú)鉛技術(shù)上我們的確更容易遇到問題。例如立碑、氣孔、虛焊等都較容易出現(xiàn)。那我們是否可能在無(wú)鉛技術(shù)上將工藝控制得和錫鉛技術(shù)一樣好，或甚至比以前錫鉛技術(shù)還好呢？參加本回流焊接專題課程，它能夠協(xié)助您達(dá)到以上的目標(biāo)。本課程將與您分享許多未受關(guān)注但又十分重要的知識(shí)，例如熱偶測(cè)試的誤差、爐子的‘遺失’指標(biāo)、溫度曲線的五段分法、上下不同溫度焊接和實(shí)時(shí)焊接工藝監(jiān)控等等。掌握這全面的工藝技術(shù)能夠協(xié)助您很好的補(bǔ)償產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)和物料上的不足，取得較高的焊接質(zhì)量。 ●本課程將涵蓋以下主題：第一天 第二天第一講：焊接原理 ◇良好焊點(diǎn)的定義和4個(gè)依據(jù)； ◇形成良好焊點(diǎn)的6個(gè)要素； ◇可焊性和可焊性測(cè)試原理； ◇焊接的技術(shù)整合第二講：焊接技術(shù)的種類和回流技術(shù)大觀 ◇焊接時(shí)的加熱原理； ◇回流焊接的定義和要求；&n.....[查看詳細(xì)課綱]